一、工程概述 武鋼矽鋼廠110kV變電所采用斯凱達(dá)公司PGC-EX2000服務(wù)器系統(tǒng)與COM SERVER 2116通訊管理機(jī)集成的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。 矽鋼變電所為武鋼較為重要的變電所之一，其擔(dān)負(fù)著武鋼矽鋼廠的送電任務(wù)；變電所擁有2條110kV進(jìn)線，20多條10kV出線。此次武鋼能源總廠選用我公司PGC-EX2000服務(wù)器系統(tǒng)以及最新研制的COM SERVER 通訊管理機(jī)。通過通訊管理機(jī)的多串口、集成多規(guī)約功能，采用485、232等通訊方式接入了16條裝置通訊線路。由通訊管理機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，再通過雙以太光纖環(huán)網(wǎng)形式與PGC-EX2000系統(tǒng)進(jìn)行通訊連接; 使之形成一個(gè)網(wǎng)絡(luò)冗余高、可用性與可靠性更好的SCADA系統(tǒng)。 整個(gè)SCADA系統(tǒng)的監(jiān)控可分為三部：第一部分為服務(wù)器組成的當(dāng)?shù)乇O(jiān)控系統(tǒng)；第二部分為一臺(tái)操作員工作站分布在矽鋼變車間；第三部分為向能源總廠轉(zhuǎn)發(fā)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。由以上三部分組成的SCADA系統(tǒng)，分別在不同的監(jiān)控地點(diǎn)，都可實(shí)現(xiàn)變電所數(shù)據(jù)的監(jiān)視與線路的控制。 二、系統(tǒng)功能 支持冗余服務(wù)器與網(wǎng)絡(luò)； 支持離線、在線的組態(tài)方式； 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集及數(shù)據(jù)處理； 恒定模擬量運(yùn)行下發(fā)控制功能； 保護(hù)裝置事件讀寫管理功能； 模擬量、開關(guān)量、保護(hù)信息監(jiān)視報(bào)警； 服務(wù)器之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)功能； 多種保護(hù)裝置、監(jiān)控裝置規(guī)約支持； 全網(wǎng)時(shí)鐘同步； 強(qiáng)大的圖形系統(tǒng)具有可自定義各種符號(hào)組件功能； 三、應(yīng)用特點(diǎn) ※ 服務(wù)器為雙機(jī)、雙網(wǎng)絡(luò)組成形式，還擁有網(wǎng)絡(luò)通訊擴(kuò)充能力；服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)冗余大； ※ 當(dāng)?shù)胤?wù)器組、遠(yuǎn)程工作站及轉(zhuǎn)發(fā)通道均可實(shí)現(xiàn)變電所的監(jiān)視與控制； ※ 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)著色與電網(wǎng)拓?fù)浔O(jiān)視功能，更形象的體現(xiàn)電網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)； ※ 利用了較為先進(jìn)的COM SERVER 2116通訊管理機(jī)，為客戶節(jié)約了通訊資源。 四、主要性能指標(biāo) 模擬量輸入采集周期： ≥4次/s 周期型開關(guān)量掃描周期： 1s 事件順序記錄（SOE）分辨率： 1ms 開關(guān)量輸入采樣周期： ≥10次/s 模擬量控制回路執(zhí)行周期： ≤250ms 開關(guān)量控制回路執(zhí)行周期： ≤100ms 畫面數(shù)據(jù)刷新時(shí)間： ≤800ms 模擬量輸入誤差： ±0.1% 模擬量輸出誤差： ±0.2% 控制輸出動(dòng)作正確率 100% 報(bào)印報(bào)表輸出周期： 按需整定 系統(tǒng)可用率 ≥99.98% 服務(wù)器CPU負(fù)荷率 ≤30% 五、結(jié)束語 本次武鋼矽鋼廠110kV變電所SCADA系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行后，大大提高了變電所的工作效率；使武鋼矽鋼廠提前實(shí)現(xiàn)了無人值守的性能要求，提升了武鋼能源總廠的自動(dòng)化改造進(jìn)度。