本論文對(duì)華能沁北電廠輔助車(chē)間控制網(wǎng)的方案、功能及實(shí)施等進(jìn)行了詳細(xì)描述,著重闡述了QUANTUM PLC在整個(gè)輔助車(chē)間控制網(wǎng)中的作用,同時(shí)對(duì)其他電廠的相關(guān)技術(shù)人員有一定的參考作用。
系統(tǒng)概述
華能沁北電廠一期(2X600MW)輔助車(chē)間控制網(wǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)沁北電廠輔控網(wǎng))是對(duì)各個(gè)輔助系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視和控制的系統(tǒng),包括了以下的子控制系統(tǒng):
■化學(xué)水處理系統(tǒng)(包括鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng),超濾反滲透系統(tǒng))
■飛灰輸送系統(tǒng)
■除渣系統(tǒng)
■凝結(jié)水精處理系統(tǒng)
■電除塵系統(tǒng)
■燃油泵房系統(tǒng)
■綜合水泵房系統(tǒng)(包括空壓機(jī)系統(tǒng),采暖加熱站)
■工業(yè)污廢水系統(tǒng)(包括生活污水處理系統(tǒng))
■輸煤程控系統(tǒng)(包括煤水處理系統(tǒng))
輔助車(chē)間的監(jiān)控系統(tǒng)分兩層,第一層即現(xiàn)場(chǎng)控制層,該層是生產(chǎn)控制的執(zhí)行層,包括化學(xué)水處理系統(tǒng)、除灰渣、電除塵、燃油泵房、綜合水泵房、采暖加熱站、工業(yè)污廢水等各輔助車(chē)間控制系統(tǒng)的QUANTUM PLC和就地控制室上位工控機(jī)通過(guò)MB+網(wǎng)構(gòu)成的各輔助車(chē)間完整的監(jiān)視與控制系統(tǒng)。第二層即輔控網(wǎng)監(jiān)控層,是全廠輔機(jī)控網(wǎng)系統(tǒng)的核心層,采用光纖、光纖收發(fā)器、交換機(jī)、服務(wù)器及工控機(jī),構(gòu)成上一層完整的監(jiān)視控制系統(tǒng)。輔控網(wǎng)監(jiān)控層與現(xiàn)場(chǎng)控制層之間采用冗余星型網(wǎng)連接,使得整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性。
系統(tǒng)工藝描述
在華能沁北輔控網(wǎng)中,2臺(tái)服務(wù)器負(fù)責(zé)獲取I/O信息,生成數(shù)據(jù)庫(kù)。操作員站提供標(biāo)準(zhǔn)的HMI畫(huà)面供運(yùn)行人員操作,同時(shí)還要具備系統(tǒng)報(bào)警顯示查詢(xún)、報(bào)表制作、趨勢(shì)顯示、系統(tǒng)狀態(tài)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫(kù)的管理和維護(hù)、上位機(jī)畫(huà)面的編輯和修改等等功能。同時(shí)輔控網(wǎng)對(duì)系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)有嚴(yán)格的要求:
■QUANTUM PLC CPU模件的負(fù)荷率必須小于40%;
■通訊網(wǎng)絡(luò)的負(fù)荷率必須不大于25%;
■I/O點(diǎn)裕量為10%,I/O卡槽裕量為15%;
■內(nèi)部存儲(chǔ)器占用容量≤50%,外部存儲(chǔ)器占用容量≤40%;
■電氣模擬量輸入采樣周期≤50ms 非電氣模擬量輸入采樣周期≤200ms,開(kāi)關(guān)量采樣周期≤100ms;
■整套控制系統(tǒng)的可用率為99.9%;
■每幅畫(huà)面上實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新時(shí)間不大于1秒;
■運(yùn)行人員通過(guò)鍵盤(pán)、鼠標(biāo)等手段發(fā)出的任何操作指令均能在1秒內(nèi)被執(zhí)行;
■LCD每幅畫(huà)面上調(diào)出畫(huà)面時(shí)間≤2秒;
因此,系統(tǒng)的難點(diǎn)和重點(diǎn)在于輔控網(wǎng)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)。一個(gè)優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足以下幾個(gè)方面的要求:
■可擴(kuò)展性:系統(tǒng)的規(guī)劃必須考慮到將來(lái)發(fā)展的需要;
■高可用性:系統(tǒng)必須設(shè)計(jì)為冗余,既可以是CPU冗余,也可以是網(wǎng)絡(luò)鏈路冗余或服務(wù)器冗余,還可以是以上幾個(gè)冗余的結(jié)合;
■靈活性:設(shè)計(jì)良好的網(wǎng)絡(luò)能夠最大限度地降低添加、變更或拆除設(shè)備帶來(lái)的影響;
■故障的可追蹤性:當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),設(shè)計(jì)優(yōu)良的網(wǎng)絡(luò)使得維護(hù)人員可以方便準(zhǔn)確地確定故障點(diǎn)以及排除故障的方法。
在以上的幾個(gè)對(duì)網(wǎng)絡(luò)的基本要求中,高可用性是一個(gè)優(yōu)秀網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)人員的首選,是重中之重。在沁北輔控網(wǎng)中,現(xiàn)場(chǎng)控制層通過(guò)將系統(tǒng)設(shè)計(jì)為CPU冗余,同時(shí)本地站與遠(yuǎn)程I/O站采用雙纜結(jié)構(gòu)通訊,現(xiàn)場(chǎng)上位機(jī)通過(guò)兩塊網(wǎng)卡實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)鏈路冗余以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高可用性;輔控網(wǎng)監(jiān)控層通過(guò)服務(wù)器冗余和交換機(jī)冗余保證了系統(tǒng)的高可用性。
系統(tǒng)的組成及施耐德解決方案
沁北電廠輔控網(wǎng)的子控制系統(tǒng)中的化學(xué)水處理系統(tǒng)、輸煤程控系統(tǒng)、除灰程控系統(tǒng)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、綜合水泵房系統(tǒng)(包括空壓機(jī)系統(tǒng),采暖加熱站),燃油泵房系統(tǒng),工業(yè)污水處理系統(tǒng)(包括生活污水處理系統(tǒng))系統(tǒng)均采用Modicon QUANTUM PLC。每個(gè)控制站均包括有Modicon QUANTUM CPU、電源、本地I/O模塊、遠(yuǎn)程I/O通訊模塊,以及現(xiàn)場(chǎng)輔助監(jiān)控工作站等。
沁北電廠輔控網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)采用冗余星型結(jié)構(gòu)。兩臺(tái)服務(wù)器、兩臺(tái)網(wǎng)絡(luò)中心交換機(jī)布置在集控樓的機(jī)房?jī)?nèi),3臺(tái)監(jiān)控工作站及工程師站均布置于中央控制室。服務(wù)器、監(jiān)控工作站及工程師站通過(guò)冗余通道與中心交換機(jī)連接。網(wǎng)絡(luò)中心交換機(jī)通過(guò)冗余光纖分別與各輔助輔助車(chē)間控制系統(tǒng)的交換機(jī)連接,構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)的主干。網(wǎng)絡(luò)中心配置2臺(tái)德國(guó)赫斯曼公司的Mice 3000工業(yè)級(jí)交換機(jī),用來(lái)連接服務(wù)器、操作員站、工程師站和各子控制系統(tǒng)的二級(jí)交換機(jī)。兩臺(tái)Dell PowerEdge 1600SC 高性能服務(wù)器通過(guò)以太網(wǎng)直接與各子控制系統(tǒng)的QUANTUM PLC通訊,從PLC中采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)于服務(wù)器中,承擔(dān)輔控網(wǎng)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、處理和服務(wù)工作,并配置3臺(tái)研華IPC 610工業(yè)控制機(jī)主機(jī)及21寸工業(yè)級(jí)液晶顯示器作為操作員站,任意一臺(tái)操作員站可承擔(dān)工程師站功能。為在系統(tǒng)調(diào)試、啟動(dòng)初期以及生產(chǎn)巡檢時(shí)方便運(yùn)行操作,各輔助車(chē)間程控系統(tǒng)還設(shè)有各自的監(jiān)控上位機(jī)。各輔助車(chē)間程控QUANTUM PLC系統(tǒng)與其車(chē)間監(jiān)控上位機(jī)的組網(wǎng)方式采用Modicon的MB+網(wǎng)。
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圖1: 沁北輔控網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D[/align]
輔控網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洌ㄈ鐖D1):
現(xiàn)場(chǎng)程控控制系統(tǒng)采用QUANTUM PLC和上位機(jī)的兩級(jí)控制結(jié)構(gòu)方式,利用PLC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制,一般情況下由中央控制室的輔控網(wǎng)操作員站完成對(duì)各個(gè)子系統(tǒng)的監(jiān)控與操作,現(xiàn)場(chǎng)各系統(tǒng)調(diào)試或輔控網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)輔助監(jiān)控工作臨時(shí)接替監(jiān)控功能。
控制系統(tǒng)由上位機(jī)和QUANTUM PLC構(gòu)成,上位機(jī)和PLC之間通過(guò)MB+進(jìn)行通訊??刂浦鳈C(jī)型號(hào)為140CPU43412或140CPU53414。CPU采用雙機(jī)熱備。在本地站與遠(yuǎn)程I/O分站均采用雙纜冗余結(jié)構(gòu)通訊,以提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性??刂葡到y(tǒng)的PLC配置如圖2所示。
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圖2: 現(xiàn)場(chǎng)控制層的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D[/align]
所有現(xiàn)場(chǎng)傳感器信號(hào)及控制信號(hào)(輸入/輸出)均通過(guò)OMRON繼電器隔離后再與QUANTUM PLC的I/O模塊連接。控制柜內(nèi)電源為DC24V,現(xiàn)場(chǎng)和控制室傳送信號(hào)采用AC220V。
以前的輔控網(wǎng)設(shè)計(jì)中,子網(wǎng)系統(tǒng)中的上位機(jī)和PLC之間一般采用以太網(wǎng)通訊,即上位機(jī)和PLC系統(tǒng)中的以太網(wǎng)通訊模塊連接在位于子網(wǎng)控制室的交換機(jī)上,以完成對(duì)PLC系統(tǒng)CPU的訪(fǎng)問(wèn).而輔控網(wǎng)的服務(wù)器也是通過(guò)光纖訪(fǎng)問(wèn)子系統(tǒng)的以太網(wǎng)模塊.這樣,系統(tǒng)很容易造成擁塞。
沁北電廠輔控網(wǎng)創(chuàng)造性地采用了雙層的通訊模式.即子系統(tǒng)的本地上位機(jī)通過(guò)安裝在上位機(jī)內(nèi)的SA85卡連接到CPU的MB+ 口上組成現(xiàn)場(chǎng)控制層的MB+網(wǎng), 而輔控網(wǎng)核心的服務(wù)器通過(guò)100M光纖以太網(wǎng)訪(fǎng)問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)QUANTUM PLC的CPU。
MB+網(wǎng)是Modbus plus網(wǎng)絡(luò)的簡(jiǎn)稱(chēng),它是由Modicon公司開(kāi)發(fā)的為工業(yè)控制應(yīng)用的令牌總線(xiàn)型以太網(wǎng)。同時(shí),MB+網(wǎng)又是一個(gè)本地網(wǎng)絡(luò),它允許主計(jì)算機(jī)、可編程控制器和其他數(shù)據(jù)源以對(duì)等方式進(jìn)行通信,適用于工業(yè)控制領(lǐng)域。網(wǎng)絡(luò)總線(xiàn)采用單/ 雙電纜布局,可連接至多64 個(gè)可尋址節(jié)點(diǎn),傳輸速率達(dá)1Mbps。MB+網(wǎng)具有高速、對(duì)等通信結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝費(fèi)用低等特點(diǎn)。將現(xiàn)場(chǎng)控制層的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成為MB+網(wǎng),具有以下的優(yōu)點(diǎn):
■網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了,易于安裝,費(fèi)用低廉。
■網(wǎng)絡(luò)中各PLC系統(tǒng)是對(duì)等的MB+網(wǎng)絡(luò)從站,是提供被監(jiān)控參數(shù)的站點(diǎn);各監(jiān)控計(jì)算機(jī)是對(duì)等的MB+網(wǎng)絡(luò)主站,是網(wǎng)絡(luò)通信中令牌的占用者、控制者。各監(jiān)控計(jì)算機(jī)可對(duì)MB+網(wǎng)絡(luò)中的任意QUANTUM PLC系統(tǒng)所控制的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。
■因其對(duì)等性,網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中各監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)各PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)監(jiān)控的任意性,使得各監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)實(shí)際可互為備用,且網(wǎng)絡(luò)設(shè)備易于擴(kuò)展、更換。
■網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)通信速率高,控制實(shí)時(shí)性能力強(qiáng),不會(huì)導(dǎo)致控制滯后。
MB+網(wǎng)不僅硬件配置方便、軟件編程簡(jiǎn)單,而且SA85卡和QUANTUM PLC上的MB+網(wǎng)的接口還提供了錯(cuò)誤指示燈,根據(jù)燈閃爍的頻率和和次數(shù)的不同還可以方便地判斷出問(wèn)題的根源,這樣就保證了維護(hù)人員在較短的時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)故障、解決問(wèn)題。從現(xiàn)場(chǎng)的綜合使用情況來(lái)看,由QUANTUM PLC和上位機(jī)組成的現(xiàn)場(chǎng)MB+網(wǎng)不僅調(diào)試方便、維護(hù)簡(jiǎn)單而且可靠性高。
輔控網(wǎng)監(jiān)控層是基于TCP/IP的以太網(wǎng)技術(shù)。該層中通過(guò)各個(gè)子網(wǎng)系統(tǒng)的交換機(jī)或冗余機(jī)架上的NOE模塊上的光纖接口連接到輔控網(wǎng)的核心交換機(jī)上組成快速百兆以太網(wǎng)。當(dāng)運(yùn)行人員發(fā)出操作指令時(shí),系統(tǒng)通過(guò)服務(wù)器上的數(shù)據(jù)庫(kù)迅速定位到相應(yīng)子網(wǎng)系統(tǒng)的CPU上,通過(guò)QUANTUM PLC中的程序控制現(xiàn)場(chǎng)相應(yīng)設(shè)備的啟動(dòng)和停止。
總之,在沁北輔控網(wǎng)中,通過(guò)把現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控層和輔控網(wǎng)控制層中的上位機(jī)和QUANTUM PLC設(shè)置為不同的通訊方式,使得輔控網(wǎng)的擁塞和碰撞大大地減少,這樣就減輕了輔控網(wǎng)控制層的負(fù)擔(dān),完全避免了以往輔控網(wǎng)系統(tǒng)中現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控層和輔控網(wǎng)控制層的擁塞和網(wǎng)絡(luò)碰撞,同時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)分系統(tǒng)的上位機(jī)完全隔離,不能互相訪(fǎng)問(wèn)也大大增強(qiáng)了各個(gè)子系統(tǒng)的安全性。由于輔控網(wǎng)和就地控制網(wǎng)之間采用了不同的通訊方式,最大限度的保證了系統(tǒng)可靠性:即如果就地監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)崩潰,輔網(wǎng)完全可以進(jìn)行監(jiān)控,反之,輔網(wǎng)崩潰,就地監(jiān)控上位機(jī)也可以正常工作。
應(yīng)用總結(jié)
作為華能沁北輔控網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備,施耐德QUANTUM PLC以其優(yōu)越的性能在數(shù)據(jù)采集和控制方面發(fā)揮著積極的作用。其中CPU 53414更是單機(jī)支持超過(guò)300個(gè)回路和高達(dá)65000點(diǎn)I/O,背板總線(xiàn)速率更是高達(dá)80M。同時(shí)QUANTUM系統(tǒng)提供了IEC要求的全部五種編程方式:LD、FBD、SFC、ST和IL,完全滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)用戶(hù)的各種需求。現(xiàn)場(chǎng)控制層的MB+總線(xiàn)型網(wǎng)絡(luò)和核心控制層的以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)避免了傳統(tǒng)輔控網(wǎng)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)擁塞、減輕了系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)、隔離了各個(gè)輔控網(wǎng)的子系統(tǒng),使得系統(tǒng)的安全性和可靠性大大提升。
本項(xiàng)目合同額為335萬(wàn),經(jīng)輔控網(wǎng)整合后,所有輔機(jī)子系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到無(wú)人職守,每個(gè)值僅有監(jiān)控主值2人,現(xiàn)場(chǎng)巡檢3人,電廠用五班制,加上管理人員,不到30名工作人員就可以監(jiān)控所有的系統(tǒng)。而過(guò)去每個(gè)子系統(tǒng)至少每值需要1-2人或是更多人值班、巡檢,每值至少20人以上,工作人員達(dá)100多人以上??偣部晒?jié)省人員70-90人,每人每年5萬(wàn)元,企業(yè)每年可直接減少開(kāi)支近400萬(wàn)元。由于安全性以及管理決策便利間接帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益更是巨大的。同時(shí)輔控網(wǎng)系統(tǒng)從根本上改變了傳統(tǒng)電廠輔機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行模式,為電力系統(tǒng)的自動(dòng)化打開(kāi)了一個(gè)新的領(lǐng)域。