在今天，變頻調(diào)速器在各行各業(yè)的應(yīng)用已非常廣泛，但是國產(chǎn)品牌變頻器與進(jìn)口品牌變頻器在用量上相比還是很遜色的，隨著我國在這方面不斷發(fā)展，取得很好的前景下，國產(chǎn)變頻器已在質(zhì)量、價(jià)格比上占有一定優(yōu)勢(shì)地位，2002年10月，我公司成功的把深圳市德瑞斯電子公司生產(chǎn)的DRS-2000系列恒轉(zhuǎn)矩變頻器應(yīng)用到自動(dòng)提取液化氣系統(tǒng)設(shè)備改造上，解決了對(duì)電網(wǎng)沖擊大，人工操作的繁瑣，而最重要的是節(jié)能節(jié)電以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提取液化氣系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每個(gè)月可節(jié)電40%左右，照此推算半年就可以回收成本，效果十分顯著。 　 1.原有提取液化氣系統(tǒng)的工藝情況及新系統(tǒng)概況 改造前原有提取液化氣系統(tǒng)主要是靠人工操作，從原油分解出的液體混合物及丙烷共同排入塔頂灌內(nèi)，再由操作人員觀察安裝在塔頂?shù)膲毫Ρ碇甘具M(jìn)行操作，當(dāng)超過所規(guī)定的壓力值時(shí)，適度的調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣壓縮機(jī)的閥門，通過壓縮機(jī)把丙烷壓縮成液化氣的程序。丙烷氣體壓縮機(jī)的電機(jī)是90kW三相異步電動(dòng)機(jī)由于直接啟動(dòng)電流過大，在啟動(dòng)過程中，是由一臺(tái)自耦變壓器為核心的降壓?jiǎn)?dòng)柜來實(shí)現(xiàn)電機(jī)啟動(dòng)，但啟動(dòng)后壓縮機(jī)仍為工頻運(yùn)行，這樣浪費(fèi)了大量的電能，對(duì)機(jī)械的磨損也是很大的，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，給生產(chǎn)帶來諸多不便。 按照自動(dòng)提取液代氣系統(tǒng)的工藝要求，特別開發(fā)一用一備反邏輯的JY2000微機(jī)控制器，它接收DC4-20mA的壓力變送器信號(hào)，輸出DCO-10V控制變頻器的電壓信號(hào)。 本公司采用德瑞斯DRS-2000型變頻器為化工廠設(shè)計(jì)的一套自動(dòng)提取液化氣系統(tǒng)。 德瑞斯變頻器在性能上采用獨(dú)特，先進(jìn)的電壓空間矢量控制，比傳統(tǒng)的正 弦波控制技術(shù)有明顯的優(yōu)點(diǎn)，諧波成分小，低速轉(zhuǎn)矩大，運(yùn)行穩(wěn)定效率高，具有輸出電壓自動(dòng)調(diào)整（AVR）功能，更適合我國電網(wǎng)。 在功能上采用鍵盤、鍵盤電位器、外部端子、多功能端子等操作方式，多種模擬信號(hào)輸入方式如電流、電壓、最大值、和、差等組合輸入頻率水平檢測(cè)、頻率等效范圍檢測(cè)、S曲線加減速、轉(zhuǎn)速追蹤等增強(qiáng)功能，擺頻運(yùn)行、多段速度、程序運(yùn)行等模式。 在可靠性上它的結(jié)構(gòu)獨(dú)特，全系列主元件采用三菱、或EUPEC產(chǎn)品，完善的保護(hù)功能，即使短路、過流或過壓等均不會(huì)引起本機(jī)故障，先進(jìn)的表面貼裝技術(shù)（SMT），低溫升、長(zhǎng)壽命，PCB精良，絕緣耐壓性能優(yōu)越；嚴(yán)格的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理。鍵盤布局合理、美觀耐用、設(shè)定簡(jiǎn)潔、操作方便。 對(duì)變頻器的工作要求如下： ①變頻器上限頻率為50Hz下限頻率為10Hz的工作范圍。 　　 ②加速時(shí)間為30秒，減速時(shí)間為20秒。 ③外部端子操作，接收DC0-10V電壓信號(hào)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速。 2.結(jié)束語 本文介紹了德瑞斯DRS-2000型變頻器在化工行業(yè)的應(yīng)用是可行的，不但實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而且節(jié)能效果十分顯著，對(duì)生產(chǎn)效率也得到提高。從實(shí)踐證明國產(chǎn)品牌變頻器的質(zhì)量、價(jià)格完全可以取代進(jìn)口變頻器，它會(huì)更好地加快我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出貢獻(xiàn)。