回流焊又稱"再流焊"或"再流焊機"（Reflow Oven Machine）,它是通過提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在一起的設備。根據技術的發(fā)展分為：氣相回流焊、紅外回流焊、遠紅外回流焊、紅外加熱風回流焊和全熱風回流焊。另外根據焊接特殊的需要，含有充氮的回流焊爐。 系統(tǒng)構成： 1、系統(tǒng)需要一個控制中心 　　功能： 　　◆監(jiān)視整個回流焊工作機的工作情況。 　　◆進行常規(guī)的設置和控制操作。 　　◆執(zhí)行管理功能，負責全部工作部分的調度、分配、安排，使其良好運行。 2、整個系統(tǒng)所完成的任務 　　◆進行常規(guī)或是預定的監(jiān)控功能；如：溫度檢測、調節(jié)與控制，傳輸速度、方向的檢測與控制等功能。 　　◆全自動檢測功能，能自動超高低溫聲光報警功能。 　　◆直接快速的達到控制及分析功能。 　　◆系統(tǒng)采用雙面供溫技術，減小PCB板彎曲變形現(xiàn)象，對溫度控制精度要求高。 3、系統(tǒng)主要需求 　　◆開關量反饋的輸入通道（信號采集） 　　◆開關量的輸出通道（控制SSR） 　　◆串口輸出控制變頻器（控制傳輸帶的速度） 　　◆模擬量的輸出（控制熱風機、實現(xiàn)溫控） 　　◆模擬量的輸入（熱電偶信號輸入） PLC回流焊控制方案圖 回流焊專用PLC特性：具有79個輸入輸出點其優(yōu)點主要為:可靠性高、抗干擾能力強、性能穩(wěn)定便于維護和升級.遇到電腦死機的情況PLC保持狀態(tài)并在不影響生產的情況下繼續(xù)運行,數(shù)據具有斷電保存功能。 PLC硬件主要特點: 1.24V電源輸入,電源二次隔離,可靠性高. 2.32個輸入點,光電隔離. 3.44個輸出點，光電隔離,三級管輸出,電流 0-400mA,最大電壓40V. 4.F01,F02,FI1三個高速IO,光電隔離. 5.32位MCU,66M主頻,運算速度快. 6.環(huán)境溫度:-20℃～70℃ 7.支持“步進馬達，伺服馬達”控制. 8.具有直流濾波器功能，抗干擾能力強,適用于惡劣環(huán)境下運行. 9.通訊接口:2個RS232口，4個RS485口,光電隔離，ESD保護. 10.具有硬件自檢功能.模塊故障時,所有輸出點自動斷開. 11.有硬件自檢信號，可接入DCS系統(tǒng) MSG監(jiān)控系統(tǒng)性能: 1.全自動化簡易中英文操作平臺 2.公制、英制單位切換。 3.制程式保存生產參數(shù)。 4..戶管理系統(tǒng),所有操作設有權限管理,實時記錄用戶登錄事件,便于查詢。 5.實時監(jiān)控溫度的狀態(tài)變化、動態(tài)模擬運輸過板、PCB計數(shù)等多功能的監(jiān)控功能。 6.模糊PID控制,具有自整定,自適應功能,并具有溫度超溫低溫等報警功能,負荷監(jiān)控功能,增強熱補償能力。 7.強大的報警記錄數(shù)據庫,可對報警記錄根據時間選擇進行查詢、保存、刪除記錄。報警記錄保存的格式為EXCEL格式,方便用戶編輯打印。 8.定時開關機功能,到時間關機會自動判斷爐內是否有無板才進行關機工作。 9.曲線錄波采樣功能,并附帶曲線分析打印工具采樣后曲線可以直接打印或另存為EXCEL格式進編輯的打印,兩種方式隨您選擇。 10.運輸與風機的控制的2種控制方式可選擇： ① 變頻器控制 ② 旋鈕開關控制。 11. 加油控制系統(tǒng)。 12. 自動/手動寬窄調節(jié)功能。 13. 用戶可以通過溫度曲線采樣來觀察爐溫各溫區(qū)的的溫度狀態(tài),分析PWI工藝參數(shù),提高PCB在焊接過程的質量。 曲線打印分析界面 電話： （86） 0755 2663 2958 （6線） E-mail： yo-kei@163.com,infinesale@163.com