撫順乙烯化工有限公司空分裝置空壓機(jī)防喘振控制系統(tǒng)原來采用FOXBORO盤前二次表來實(shí)現(xiàn)，并采用繼電器實(shí)現(xiàn)其相關(guān)聯(lián)鎖邏輯功能，實(shí)現(xiàn)手段不僅落后，維護(hù)工作量大，而且還經(jīng)常出現(xiàn)原因不明的意外停車，防喘振控制系統(tǒng)運(yùn)行也不理想。因無SOE功能（順序事件記錄）無法查明誤動作原因，為裝置生產(chǎn)運(yùn)行造成許多隱患?，F(xiàn)在公司采用美國GE-Fanuc的90-30雙機(jī)熱備型PLC來實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的防喘振功能和機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)，使用日本Digital公司的GP-470觸摸屏來實(shí)現(xiàn)監(jiān)視和操作功能，不僅操作直觀方便、停車原因明確，也使空壓機(jī)的防喘振系統(tǒng)設(shè)計更加完善，機(jī)組運(yùn)行更加平穩(wěn)。 空壓機(jī)工藝簡介 　　 撫順乙烯空分裝置采用法國空氣液化公司的專利，該裝置以空氣為原料，經(jīng)過過濾、壓縮、凈化、精餾、蒸發(fā)等工序，最后分離出產(chǎn)品氧氣和產(chǎn)品氮?dú)?。吸入的原料空氣?jīng)過濾后除去灰塵和雜質(zhì)，過濾后的空氣由空氣壓縮機(jī)K601進(jìn)行壓縮，加壓后送往下游凈化崗位?？諌簷C(jī)K601系離心式壓縮機(jī)，由電機(jī)帶動，分兩級壓縮，兩級分置于電機(jī)兩側(cè)即K601A和K601B。空壓機(jī)K601設(shè)計流量為31500 Nm3/h，功率為3200kw，轉(zhuǎn)速為1450rpm，由法國蘇爾壽（SULZER）公司制造。 喘振現(xiàn)象的產(chǎn)生 　　 壓縮機(jī)在工作過程中，當(dāng)入葉輪的氣體流量小于機(jī)組該工況下的最小流量（即喘振流量）限時，管網(wǎng)氣體會倒流至壓縮機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)的出口壓力大于管網(wǎng)壓力時，壓縮機(jī)又開始排出氣體，氣流會在系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的振蕩，具體體現(xiàn)在機(jī)組連同它的外圍管道一起會作周期性大幅度的振動，這種現(xiàn)象工程上稱之為喘振。 　　 喘振是離心式壓縮機(jī)的固有特性，當(dāng)發(fā)生喘振時需采取措施降低出口壓力或增大入口流量，盡量降低喘振時間。為了確保壓縮機(jī)穩(wěn)定可靠地工作，防止用量波動發(fā)生喘振，該裝置設(shè)計了防喘振放空閥，當(dāng)下游工藝設(shè)備空氣用量減少或壓縮機(jī)出現(xiàn)喘振時，可由放空閥減量放空來平衡。 防喘振方案的實(shí)施 　　 離心機(jī)防喘振控制常采用以下兩種方法： 　　 定極限流量法：就是使壓縮機(jī)的流量始終保持大于某一定值流量，從而避免進(jìn)入喘振區(qū)運(yùn)行。此法通常用于恒速運(yùn)行的離心機(jī)且一般流量調(diào)節(jié)器的給定值應(yīng)大于額定喘振點(diǎn)流量的7%～10%，此法優(yōu)點(diǎn)是控制簡單，缺點(diǎn)是當(dāng)機(jī)組變速運(yùn)行且處于低負(fù)荷情況時，防喘振控制投用過早，造成能耗加大。 　　 變極限流量法：在變速運(yùn)行的壓縮機(jī)中，隨著不同工況（壓縮比、出口壓力或轉(zhuǎn)速），極限喘振流量是個變數(shù)。變極限流量法是采用隨動防喘振流量控制系統(tǒng)在壓縮機(jī)的不同工況下沿喘振曲線（實(shí)際上是沿防喘振操作曲線）自動改變防喘振流量調(diào)節(jié)器的給定值，使防喘振調(diào)節(jié)器沿喘振曲線右側(cè)安全控制線（防喘振操作線）工作，這樣既安全又節(jié)能。 　　 本裝置防喘振控制采用變極限流量法，變極限流量系統(tǒng)喘振曲線的數(shù)學(xué)模型可以從離心機(jī)流量－壓力特性曲線、氣體動力學(xué)方程及壓縮機(jī)入口流量計算公式導(dǎo)出，此喘振曲線在h（入口流量儀表的差壓）－P2/P1（壓縮機(jī)的壓縮比）坐標(biāo)上是一條直線參見圖1中M1 -M2罩畢 　　 式中：h—?dú)鈮簷C(jī)入口流量差壓變送器量程的百分?jǐn)?shù)； P1—?dú)鈮簷C(jī)入口壓力（絕）變送器量程的百分?jǐn)?shù)； P2－壓機(jī)出口壓力（絕）變送器量程的百分?jǐn)?shù)； V—常數(shù),直線M1 -M2盞男甭剩 k—常數(shù)，直線B的截距。 　　 變極限流量法防喘振操作線繪制確定（圖1中B線）方法為根據(jù)壓縮機(jī)制造廠提供的如圖2氣體壓縮機(jī)特性曲線上的M1,M2點(diǎn)（喘振限曲線上的任意兩個臨界工況點(diǎn)）數(shù)據(jù)折算成與流量差壓變送器及壓力變送器的刻度值相對應(yīng)的h（或h/P1）和P2（或P2/P1）的相對值（%），在圖1的坐標(biāo)上確定對應(yīng)于M1,M2的M1’和M2’點(diǎn)，連接M1’和M2’就可畫出壓縮機(jī)的喘振限直線A。然后再作A線的平行線B。A,B線的間距△Q為流量刻度7%～10%。對應(yīng)的△h按具體機(jī)組設(shè)計數(shù)據(jù)計算 　　 △h%＝△Q%×（2 Q%+△Q%） 式中：△h%－A,B線的間距，取差壓變送器量程的百分?jǐn)?shù)； △Q%—節(jié)器給定值與喘振點(diǎn)之間的間距，一般取喘振點(diǎn)流量值的7%～10%； Q%—振點(diǎn)的流量差壓變送器的相對百分?jǐn)?shù)； 　　 圖1中A線就是壓縮機(jī)的理論喘振限直線；B線就是壓縮機(jī)的隨動防喘振安全操作線。 　　 如果壓縮機(jī)的特性曲線換算到圖1上不是一條直線A，而是一條不規(guī)則的曲線時，可沿此曲線繪制近似的平行線作為安全操作線B來使用。 [align=center] 圖1：離心式氣體壓縮機(jī)喘振限直線及隨動防喘振控制操作線示意圖[/align] [align=center] 圖2：多級離心式氣體壓縮機(jī)流量壓力特性曲線[/align] 防喘振控制系統(tǒng)描述 　　 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 　　 本系統(tǒng)采用GE Fanuc 90-30 PLC 作數(shù)據(jù)采集和控制，為了保證系統(tǒng)的可靠性，控制部分采用雙機(jī)熱備結(jié)構(gòu)，電源、CPU、通訊模塊和通訊總線、以太網(wǎng)通訊模塊等都是冗余的，通過GBC網(wǎng)絡(luò)通訊模塊與雙機(jī)熱備軟件共同起作用，從而實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備功能，保證系統(tǒng)的高可靠性。 　　 數(shù)據(jù)采集部分配置兩層10槽機(jī)架，第一層為帶CPU的10槽I/O機(jī)架，另一層為隸屬于第一層機(jī)架的10槽I/O擴(kuò)展機(jī)架，兩層機(jī)架之間通過擴(kuò)展電纜進(jìn)行連接和通訊。雙機(jī)熱備部分與數(shù)據(jù)采集部分利用Genius Bus Controller （GBC）網(wǎng)絡(luò)通訊模塊通過Genius雙總線進(jìn)行數(shù)據(jù)的通訊與傳輸。 　　 現(xiàn)場的各類模擬信號、電磁閥閥位回訊和報警接點(diǎn)信號、PLC輸出到現(xiàn)場電磁閥的起停信號等均通過端子排與PLC I/O模塊相連，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和控制。 　　 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)硬件選用日本Digital公司的GP-470觸摸屏，操作系統(tǒng)為WINDOWS NT 4.0，運(yùn)行的監(jiān)控軟件為基于WINDOWS NT 的Cimplicity Server版（700點(diǎn)）。這臺監(jiān)控站即可以作為工程師站用來組態(tài)各類畫面，又便于操作人員進(jìn)行操作和監(jiān)視。同時它又是一臺服務(wù)器，本系統(tǒng)的全部數(shù)據(jù)均存儲在此服務(wù)器的硬盤中，在此基礎(chǔ)上，可以進(jìn)行進(jìn)一步的數(shù)據(jù)處理和存取操作。上位機(jī)（通過網(wǎng)卡）和PLC（通過以太網(wǎng)通訊模塊）之間使用通用的標(biāo)準(zhǔn)10M以太網(wǎng)進(jìn)行通訊連接。 系統(tǒng)的優(yōu)化[b][/b] 　　 為了使PLC能夠快速執(zhí)行PID算法，并實(shí)時刷新計算輸出，選用PLC 90-30中的高檔模塊CPU351來完成。利用PLC功能強(qiáng)大的編程軟件LogicMaster提供的梯形圖功能，根據(jù)變極限流量防喘振控制方案來實(shí)現(xiàn)防喘振算法和相關(guān)聯(lián)鎖邏輯功能。 　　 此次改造在軟件中增加聯(lián)鎖停車事故第一信號的捕獲功能，使壓縮機(jī)停車原因具體、明確，便于事故分析。為了便于現(xiàn)場操作和維護(hù)，將PLC硬件和工藝操作用的觸摸屏均安裝在防爆控制柜上，將防爆控制柜安裝在壓縮機(jī)附近的現(xiàn)場操作室里。 防喘振控制系統(tǒng)的特點(diǎn) 　　 PLC系統(tǒng)選用美國通用電氣公司（GE_Fanuc）的90-30系列控制系統(tǒng)，性能優(yōu)良，性價比高。 　　 PLC系統(tǒng)具有雙機(jī)熱備功能，實(shí)現(xiàn)PLC主機(jī)冗余、電源冗余、通訊模塊和通訊總線冗余，主機(jī)、從機(jī)可無擾動切換，模塊在線可更換，增加了系統(tǒng)的可靠性。 　　 上位機(jī)與PLC之間通過10Mb/S的高速以太網(wǎng)ETHERNET實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和傳輸，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咚佟⒖煽俊? 　　 系統(tǒng)具有強(qiáng)大的通訊功能，支持多種通訊總線協(xié)議，具有開放的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可與其它廠家的PLC和DCS進(jìn)行通訊。 　　 系統(tǒng)具有容錯能力和強(qiáng)大的自診斷功能。 　　 PLC的微處理器選用高性能的INTEL處理器，系統(tǒng)運(yùn)行速度高，能快速執(zhí)行PID算法，并實(shí)時刷新計算輸出。 　　 PLC具有功能強(qiáng)大的梯形圖編程軟件LogicMaster，可實(shí)現(xiàn)防喘振算法和相關(guān)聯(lián)鎖邏輯功能。 　　 具有實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)處理功能，聯(lián)鎖停車事故第一信號的捕獲功能。 　　 可顯示操作狀態(tài)及流程圖畫面、調(diào)速畫面、機(jī)組喘振控制畫面、實(shí)時趨勢畫面、歷史趨勢畫面、報警歷史畫面等。 　　 本裝置的防喘振控制系統(tǒng)自投用后，運(yùn)行效果很好，壓縮機(jī)沒有再發(fā)生喘振現(xiàn)象，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到了設(shè)計要求，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。