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解析變頻調(diào)速器在熔窯熱工控制中應(yīng)用

時(shí)間:2007-09-12 14:08:00來(lái)源:fenghy

導(dǎo)語(yǔ):?為擴(kuò)大變頻器在瓶罐玻璃工廠應(yīng)用提供參考
摘要:本文從窯爐助燃風(fēng)流量控制中變頻器與調(diào)節(jié)蝶閥的選用方案比較入手,通過(guò)應(yīng)用實(shí)例,介紹變頻器一些基本性能,節(jié)能、易操作特點(diǎn)及選用注意事項(xiàng),為擴(kuò)大變頻器在瓶罐玻璃工廠應(yīng)用提供參考。 關(guān)鍵詞:變頻器應(yīng)用推廣 一前言 交流變頻調(diào)速技術(shù)是一項(xiàng)具有八十年代中期國(guó)際水平的技術(shù)。采用交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)變頻器)控制工業(yè)過(guò)程中的風(fēng)機(jī)、水泵,則是這項(xiàng)技術(shù)的具體應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)在一些行業(yè)已得到推廣和應(yīng)用,普遍使用效果較好。我們于九二年及其以后的設(shè)計(jì)中采用這項(xiàng)技術(shù),解決熔窯助燃風(fēng)流量的控制問(wèn)題。經(jīng)過(guò)實(shí)際使用,效果比較理想。以下是我們?cè)趹?yīng)用過(guò)程中的一些體會(huì)。 二變頻器應(yīng)用中的利與弊 以重油為燃料的玻璃熔窯熱工控制中,助燃風(fēng)流量閉環(huán)控制系統(tǒng),是構(gòu)成爐溫、油、風(fēng)串級(jí)比值調(diào)節(jié)(或雙交叉調(diào)節(jié))系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。助燃風(fēng)流量控制就執(zhí)行裝置來(lái)說(shuō),目前有兩種控制方式供選擇:一種是采用蝶閥進(jìn)行截流式控制;另一種是采用變頻器,進(jìn)行變頻調(diào)速的控制。這兩種方式均有應(yīng)用的實(shí)例。在我們?cè)O(shè)計(jì)過(guò)的瓶罐玻璃工廠中,有幾條引進(jìn)生產(chǎn)線,自控系統(tǒng)隨熔窯引進(jìn),其中助燃風(fēng)流量控制執(zhí)行裝置采用的是調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)(ReguratedFlap),其結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理同國(guó)內(nèi)蝶閥,已使用多年。我們自行設(shè)計(jì)的熔窯控制系統(tǒng)則采用變頻器作為助燃風(fēng)流量控制的執(zhí)行裝置。為什么我們自己設(shè)計(jì)的助燃風(fēng)流量控制系統(tǒng)采用變頻器呢?這是我們根據(jù)玻璃工廠工藝情況和變頻器的特點(diǎn)經(jīng)過(guò)分析后得出結(jié)果。下面是我們采用變頻器的一些看法。 1有利因素: (1)采用變頻器控制風(fēng)機(jī)、水泵是一項(xiàng)成熟的技術(shù),在別的行業(yè)已有應(yīng)用成功的實(shí)例。 (2)節(jié)能。據(jù)資料介紹,變頻器節(jié)能效果理論計(jì)算高可達(dá)50%,平均達(dá)41%。由于調(diào)節(jié)蝶閥是靠壓差來(lái)調(diào)節(jié)的,因此約有壓差的三分之一的能量作為壓力損失消耗,而變頻器自身功耗僅占總功率3%左右。采用變頻器的控制方案,助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)揚(yáng)程可以往低選型。 (3)不占用直管段。眾所周知,瓶罐玻璃廠熔窯助燃風(fēng)管路系統(tǒng)特點(diǎn)是 口徑大、主管道的直管段較短,主管道要同時(shí)滿(mǎn)足檢測(cè)儀表和執(zhí)行裝置的直管 段比較困難。根據(jù)我們?cè)O(shè)計(jì)的助燃風(fēng)管路情況看,送風(fēng)主管路的管道長(zhǎng)短不一。例如長(zhǎng)的可達(dá)7米,管道內(nèi)徑450mm,約合16D;短的只有1米,管道內(nèi)徑700mm,約合1.4D;一般以2~4米為多,在相應(yīng)管徑下約合4~6D。根據(jù)常用的氣體流量測(cè)量裝置對(duì)直管段要求情況看,以均速管的要求較低,據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)介紹,最有利的管路結(jié)構(gòu)情況下(同一平面內(nèi)有一個(gè)900彎頭或三通),上游側(cè)(以下稱(chēng)前)需7D,下游側(cè)(以下稱(chēng)后)需3D,有的樣本給出最低直管段要求為前2D,后2D。從多數(shù)的助燃風(fēng)送風(fēng)側(cè)管路情況看,均速管需前7D,后3D,否則將達(dá)不到均速管所給出1%的測(cè)量精度指標(biāo)。 而渦街流量計(jì),至少需前10D,后5D,才能保證1%的測(cè)量精度。對(duì)于僅有4~8D直管段情況下,若再安裝自身厚度約0.3米的蝶閥的話,相當(dāng)于插入了一個(gè)阻力元件,則連4~8D直管段也沒(méi)有了,均速管流量計(jì)的直管段不能滿(mǎn)足要求,則直接影響測(cè)量精度,甚至將無(wú)法保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性。 在近年來(lái)的設(shè)計(jì)中,采用了在吸風(fēng)口側(cè)裝設(shè)吸風(fēng)管道,將檢測(cè)元件安裝在吸風(fēng)管道上的做法,直管段比較容易滿(mǎn)足。但受到工藝條件的限制,并非每個(gè)廠都能做到。采用變頻器方案,由于沒(méi)有管路阻力元件,相對(duì)于采用蝶閥的方案來(lái)說(shuō)有利一些。 (4)變頻器安裝方便,易于操作。由于調(diào)節(jié)蝶閥是嵌裝在助燃風(fēng)管道的上,一般安裝在距地面2米~7米的空間,安裝和檢修不方便,管徑助燃風(fēng)風(fēng)量,最大流量18000m3/h,配用電機(jī)功率7.5KW。流量通過(guò)均速管流量計(jì)檢測(cè),測(cè)量的差壓值經(jīng)差壓變送器轉(zhuǎn)換4~20mA信號(hào),由配電器轉(zhuǎn)換成1~5V信號(hào)送微機(jī)系統(tǒng),由微機(jī)系統(tǒng)輸出4~20mA信號(hào)進(jìn)入變頻器,通過(guò)變頻器去改變助燃風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到改變風(fēng)量目的。 變頻器采用日本富士(FUJI)公司產(chǎn)品,型號(hào)為FRN7.5G9S-4JE,規(guī)格為:裝置容量14KVA,配接電機(jī)7.5KW,輸出頻率0~400Hz,最大輸出電流18A,輸入電壓為三相380V,50Hz。這種機(jī)型主控板采用雙32位CPU,PWM技術(shù),輸出功率元件采用IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)模塊。變頻器操作面板采用一塊鍵板(KEYPAD),鍵板通過(guò)一個(gè)插接口與變頻器相連,輔以螺釘緊固。鍵板上有LED顯示、液晶顯示及八個(gè)軟鍵,LED顯示輸出電壓、電流、頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等運(yùn)行參數(shù),液晶顯示程序步及設(shè)定參數(shù)。鍵板亦可以通過(guò)變頻器上的RS-232C接口,利用選件-電纜將鍵板遠(yuǎn)拉至10米處進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。變頻器上除0~10V或4~20mA輸入、外部電位器設(shè)定輸入、頻率輸出(0~60Hz,脈沖或模擬方式)、報(bào)警輸出等連接端子外,還有外部制動(dòng)等連接端子用于其他用途,由于助燃風(fēng)控制系統(tǒng)上較少采用,故不一一羅列,具體可參考有關(guān)說(shuō)明書(shū)。 變頻器的安裝位置設(shè)在風(fēng)機(jī)旁的混凝土立柱上,操作和觀察很方便。 為了保證變頻器的正常運(yùn)行,將其置于帶門(mén)鎖、兩側(cè)有散熱孔的保護(hù)箱內(nèi)。 三變頻器產(chǎn)品的目前情況 目前變頻器的生產(chǎn)廠家較多,據(jù)我們所知,在我國(guó)市場(chǎng)的產(chǎn)品有:日本安川(YASKAWA)、富士(FUJI)、日立(HITACHI)、三菱(MITSUBISHI)、三肯(SANKEN)、松下(NATIONAL),美國(guó)ABB,丹麥丹佛斯,德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),韓國(guó)金星(GLOGSTAR,有譯為高士達(dá)),臺(tái)灣臺(tái)達(dá)、普傳、北京比萊恩(北京電機(jī)總廠引進(jìn)日本三菱電機(jī)公司技術(shù)生產(chǎn))、西安西普(采用臺(tái)灣普傳PI90系列技術(shù))、北京北茂、深圳華為等公司產(chǎn)品。 市場(chǎng)上的產(chǎn)品從操作面板上的設(shè)定方式看可分為兩類(lèi):一類(lèi)是電位器設(shè)定(模擬)方式,早期的產(chǎn)品采用這種方式,另一類(lèi)是軟鍵設(shè)定(數(shù)字)方式,為目前的主流產(chǎn)品所采用。 面板上采用電位器設(shè)定頻率的變頻器,其外部設(shè)定輸入信號(hào)有0~10V.DC或4~20mA.DC信號(hào),也可以通過(guò)外部電位器進(jìn)行設(shè)定。 輸出頻率采用模擬儀表指示或LED數(shù)字顯示。主控板采用8位或位16CPU,PWM技術(shù)。功率輸出元件采用GTR模塊。 面板上采用軟鍵設(shè)定頻率的變頻器,其外部設(shè)定輸入信號(hào)亦有0~10V.DC或4~20mA。 DC信號(hào),亦可以通過(guò)外部電位器進(jìn)行設(shè)定。輸出頻率采用LED數(shù)字顯示,顯示功能比較豐富,除了顯示頻率外,電壓、電流、轉(zhuǎn)速等主要參數(shù)可手動(dòng)切換顯示。主控板采用16位或32位CPU,采用全數(shù)字矢量PWM技術(shù)。功率元件采用IGBT模塊。更進(jìn)一步的元件采用IPM(IntelligentPowerModuleadoptingIGBT,采用IGBT的智能功率模塊),這是一種內(nèi)置保護(hù)電路的功率輸出模塊。 數(shù)字設(shè)定變頻器是近年來(lái)新產(chǎn)品。這種產(chǎn)品除了繼承以往產(chǎn)品功能外,新增了不少功能,尤其是采用了磁通矢量控制實(shí)現(xiàn)低速高轉(zhuǎn)矩(高達(dá)150%)以及采用IGBT功率輸出模塊,在一定程度上解決了低頻低轉(zhuǎn)矩以及低頻產(chǎn)生電磁噪音的問(wèn)題,通用性更好,性能價(jià)格比高。 以下是目前較先進(jìn)的變頻器產(chǎn)品具有的一些基本特點(diǎn)。 (1)采用32位CPU。例如日本日立J300系列、富士FRNG9S系列(采用雙32位CPU),日本三肯公司IF系列產(chǎn)品等。 (2)通信接口功能。 (3)多種設(shè)定方式: 數(shù)字式頻率給定, 模擬量給定(4~20mA), 電位器給定(0~1K), 固定頻率給定, 遙控?cái)?shù)據(jù)傳輸。 (4)豐富的數(shù)字顯示。 (5)豐富的內(nèi)部功能。 (6)適應(yīng)各種場(chǎng)合。 (7)采用IGBT模塊。 (8)各種保護(hù)功能,例如過(guò)電流、過(guò)電壓、欠電壓、過(guò)載、接地短路、變頻器過(guò)熱、瞬時(shí)停電等基本保護(hù)功能均具備。 (9)匹配電機(jī)容量范圍廣:三相380V,50Hz,0.2~220KW。 (10)輸出頻率準(zhǔn)確度:0.2~0.5級(jí)。 目前市場(chǎng)上還有一種產(chǎn)品,自帶PID功能,只需將檢測(cè)信號(hào)接入,在變頻器上進(jìn)行PID參數(shù)設(shè)定,則可控制電機(jī),例如美國(guó)ABB公司生產(chǎn)的變頻器。這種產(chǎn)品適合于分散的單參數(shù)調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,同時(shí)可省去一個(gè)PID調(diào)節(jié)器。 四結(jié)束語(yǔ) 對(duì)助燃風(fēng)實(shí)行開(kāi)環(huán)控制或閉環(huán)控制的應(yīng)用實(shí)踐證明,采用變頻器作為執(zhí)行裝置完全可以滿(mǎn)足控制質(zhì)量要求。選用變頻器作為熔窯助燃風(fēng)控制系統(tǒng)的一個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié),具有調(diào)節(jié)性能好,系統(tǒng)的穩(wěn)定性高,體積小、易安裝、易維護(hù)等特點(diǎn),對(duì)窯爐熱工制度比較有利,值得推廣。 實(shí)際選用在滿(mǎn)足基本功能情況下,應(yīng)優(yōu)先考慮產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價(jià)格合理。新一代變頻器保護(hù)功能及低頻運(yùn)行性能較好,質(zhì)量相對(duì)來(lái)說(shuō)較優(yōu),價(jià)格也還合理,對(duì)于使用臺(tái)數(shù)不多、可靠性要求較高的助燃風(fēng)控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),值得選型時(shí)優(yōu)先考慮。由于變頻器具有節(jié)能、控制特性好、易操作的特點(diǎn)以及隨著產(chǎn)品不斷改進(jìn),價(jià)格逐步降低,應(yīng)用范圍在逐步擴(kuò)大。瓶罐玻璃行業(yè)的窯爐加料系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、窯爐冷卻系統(tǒng)等場(chǎng)合風(fēng)機(jī)、水泵、電磁線圈都適于采用變頻器控制。

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