1、 引言 　　 燒毛預縮聯(lián)合機是紡織后加工重要設備之一，主要由燒毛機與預縮機兩部分構成。隨著變頻控制技術的成熟，變頻器在紡織設備中應用已十分廣泛。本文以ASLMA821-180燒毛預縮聯(lián)合機為例，闡述燒毛預縮聯(lián)合機的構成與工作原理，并結(jié)合深圳康沃CVF-G2系列變頻器在此聯(lián)合機中的應用，介紹了燒毛預縮聯(lián)合機的變頻控制系統(tǒng)。 　　 2、燒毛預縮聯(lián)合機的構成及工作原理 　　 ASLMA821-180燒毛預縮聯(lián)合機由LMA-180燒毛機單元和ASLMA811-180預縮機單元組合而成。 　　 2.1 LMA-180燒毛機單元的構成及工作原理 　　 LMA-180燒毛機單元主要是供棉、麻及其混紡織物的燒毛，以去除織物表面的雜質(zhì)和絨毛，設備如圖1所示。 [ALIGN=CENTER] LMA-180燒毛機單元主要是供棉、麻及其混紡織物的燒毛， 以去除織物表面的雜質(zhì)和絨毛，設備如圖1所示[/ALIGN] LMA-180燒毛機單元主要由進布架、刷毛箱、燒毛裝置、冷水輥及落布架組成。刷毛箱、落布架出布輥、冷水輥均通過交流傳動，落布架出布輥和冷水輥由兩臺交流電機同步傳動。燒毛裝置熱源一般采用煤氣或氣化液體燃料，具有四個狹縫式噴火口，噴火口開度可調(diào)以控制火力。 　　 燒毛機單元主要規(guī)格如下： 　　 （1） 工作寬度 ：1800mm （2） 工作速度：100m/min （3） 工作熱源：煤氣或汽油液體燃料 （4） 電氣傳動：主傳動為交流變頻傳動，輔助傳動為交流傳動 （5） 設備功率：交流 13.5KW 　　 2.2 ASLMA811-180預縮機單元 　　 ASLMA811-180預縮機單元主要用于各種織物（純棉、粘棉、維棉等織物），特別適用于對牛仔布厚織物的預縮整理，其預縮率可由細布的3%至重磅牛仔布的15%，經(jīng)過此預縮機整理可增加織物的抗彈力與穩(wěn)定性，設備如圖2所示。 [ALIGN=CENTER] ASLMa811-180型牛仔布預縮整理機[/ALIGN] ASLMA811-180預縮機單元主要由進布架、冷水棍、預縮輥及出布架構成。其中，冷水輥與預縮輥由兩臺交流電機傳動。根據(jù)預縮率，冷水輥與預縮輥保持恒定速度的差，預縮輥的線速度通過測速裝置反饋給速度顯示儀。 　　 預縮機單元的主要規(guī)格： 　　 （1） 工作寬度 ：1800mm （2） 工作速度：100m/min （3） 電氣傳動：交流變頻同步傳動 （4） 設備功率：35KW 　　 此燒毛預縮聯(lián)合機的主要工作過程為：加工布經(jīng)進布架進入刷毛箱預處理后，由燒毛裝置進行燒毛處理。根據(jù)布料的不同，可調(diào)節(jié)噴火口的開度以控制火力。經(jīng)燒毛裝置后，由冷水輥進行冷卻。冷卻后的布可由預縮機單元的進布架進入預縮機單元進行預縮處理，也可經(jīng)落布架收回。進入預縮機單元的加工布先經(jīng)冷水輥潮濕后，進入預縮輥進行預縮處理，通過控制預縮輥速度可實現(xiàn)不同的預縮率要求。 　　 3、康沃變頻器在聯(lián)合機的應用 　　 3.1聯(lián)合機的電氣傳動 　　 此聯(lián)合機的電氣傳動控制分為燒毛機單元電氣控制與預縮機單元電氣控制，整機采用交流變頻傳動。 　　 燒毛機單元的刷毛箱電機為3.7 kW、4極三相異步電機；落布架出布輥電機為2.2 kW、4極三相異步電機；冷水輥電機為5.5 kW、4極三相異步電機。以上電機均采用變頻控制，其中落布架出布輥和冷水輥兩臺電機通過變頻器實現(xiàn)同步傳動。 　　 預縮機單元的冷水輥電機采用功率7.5KW、4極三相異步電機，預縮輥電機功率為22KW、4極三相異步電機，兩電機均采用變頻控制。 　　 3.2康沃變頻器的應用 　　 康沃變頻器是由深圳康沃電氣技術有限公司專業(yè)生產(chǎn)的，其中CVF-G2系列通用型變頻器在石油化工、紡織印染、建筑、水泥等行業(yè)已有廣泛的應用。此聯(lián)合機電氣傳動選用康沃CVF-G2系列變頻器控制，達到設備工藝要求，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。 　　 3.2.1變頻器的選型 　　 根據(jù)設備傳動單元的負載特性為恒轉(zhuǎn)矩負載選用康沃通用恒轉(zhuǎn)矩型CVF-G2系列變頻器，具體規(guī)格見下表1。 　　 表1 康沃變頻器選型表 　　 　　控制設備 　　 傳動對象 　　 變頻器 　　 傳動對象 　　 變頻器 　　 　　燒毛機單元 　　 刷毛箱電機 　　 CVF-G2-4T0037 　　 出布輥電機 　　 CVF-G2-4T0022 　　 　　冷水輥電機 　　 CVF-G2-4T0055 　　 　　 　　 　　預縮機單元 　　 冷水輥電機 　　 CVF-G2-4T0075 　　 預縮輥輥電機 　　 CVF-G2-4T0220 　　 3.2.2變頻器電氣控制 　　 （1） 燒毛機單元變頻控制 [ALIGN=CENTER] 燒毛機單元的變頻控制電路示意圖如圖3所示[/ALIGN] 燒毛機單元的變頻控制電路示意圖如圖3所示。其中，K1為變頻器啟動開關，三臺電機同時啟動；VR1為刷毛箱變頻器調(diào)速電位器；VR2為出布輥和冷水輥變頻器調(diào)速電位器。兩臺變頻器調(diào)速信號由同一電位器給定，以實現(xiàn)同步控制。變頻器模擬輸出信息給數(shù)顯表可顯示實際織物的速度。 　　 （2） 預縮機單元變頻控制 [ALIGN=CENTER] 預縮機單元的變頻控制電路示意圖如圖4所示[/ALIGN] 預縮機單元的變頻控制電路示意圖如圖4所示。其中，K2為變頻器啟動開關，兩臺電機同時起動；VR3為冷水輥、預縮輥變頻器調(diào)速電位器；VR4為預縮輥變頻器轉(zhuǎn)速補償調(diào)速電位器。本機采用的速度顯示儀可以同時接收脈沖信號與電壓信號。冷水輥變頻器AM輸出（0～10V）信號及預縮輥的反饋信號（脈沖信號）輸入速度顯示儀，該速度顯示儀根據(jù)主輸出信號（0～10V）與輔輸出信號計算出兩者差值，并可顯示冷水輥速度及預縮輥與冷水輥的速度差，根據(jù)預縮輥與冷水輥的線速度差可得出加工布料的預縮率。康沃G2系列變頻器功能豐富，此預縮機單元采用頻率設定通道中的組合給定功能（兩模擬信息疊加：VI1＋VI2），其中VI1通道作為主給定，VI2通道作為輔給定，調(diào)整VI2給定值可改變預縮率。 　　 （3） 燒毛預縮聯(lián)合機的聯(lián)動控制 　　 此聯(lián)合機的燒毛機單元與預縮機單元可分別實現(xiàn)單動控制與聯(lián)動控制。單動控制方式與（1）、（2）兩節(jié)所述的控制方式相同，圖5給出了聯(lián)動控制方式的控制電路。 [ALIGN=CENTER] 燒毛預縮聯(lián)合機聯(lián)動控制電路[/ALIGN] 圖中，SB、ST分別為聯(lián)動起動、停止開關；SB1、ST1分別為燒毛機單元的起動、停止開關；SB2、ST2分別為預縮機單元的起動、停止開關。各單元的調(diào)速信號通過操作臺上的電位器VR1～VR4調(diào)節(jié)，這樣方便操作人員操作。 　　 3.2.3變頻器參數(shù)設定 　　 （1） 燒毛機單元變頻器的主要參數(shù)設定 　　 燒毛機單元用三臺變頻器進行控制，各變頻器的控制方法一樣，設定參數(shù)也完全相同。以冷水輥變頻器為例，其主要參數(shù)設定如表2所示。 　　 表2 燒毛機單元變頻器設定參數(shù)表 　　 　　參數(shù) 　　 設定值 　　 表示意義 　　 參數(shù) 　　 設定值 　　 表示意義 　　 　　b-0 　　 1 　　 選擇中級參數(shù) 　　 b-1 　　 2 　　 外部電壓信號1 　　 　　b-3 　　 2 　　 外部起動 　　 b-5 　　 380 　　 電機電壓 　　 　　b-6 　　 50 　　 電機頻率 　　 b-7 　　 5 　　 加速時間 　　 　　b-8 　　 5 　　 減速時間 　　 b-10 　　 0 　　 AM輸出信號選擇 　　 　　L-11 　　 0 　　 減速停車方式 　　 L-34 　　 0 　　 VI1輸入下限電壓 　　 　　L-35 　　 10 　　 VI1輸入上限電壓 　　 L-36 　　 1 　　 VI1輸入電壓系數(shù) 　　 （2） 預縮機單元變頻器的主要參數(shù)設定 　　 以預縮輥變頻器為例，其主要參數(shù)設定如表3所示。 　　 表3 預縮機單元變頻器設定參數(shù)表 　　 　　參數(shù) 　　 設定值 　　 表示意義 　　 參數(shù) 　　 設定值 　　 表示意義 　　 　　b-0 　　 1 　　 選擇中級參數(shù) 　　 b-1 　　 8 　　 頻率組合設定 　　 　　b-3 　　 2 　　 外部起動 　　 b-5 　　 380 　　 電機電壓 　　 　　b-6 　　 50 　　 電機頻率 　　 b-7 　　 10 　　 加速時間 　　 　　b-8 　　 10 　　 減速時間 　　 b-10 　　 0 　　 AM輸出信號選擇 　　 　　L-11 　　 0 　　 減速停車方式 　　 L-34 　　 0 　　 VI1輸入下限電壓 　　 　　L-35 　　 10 　　 VI1輸入上限電壓 　　 L-36 　　 1 　　 VI1輸入電壓系數(shù) 　　 　　L-37 　　 10 　　 VI2輸入上限電壓 　　 L-38 　　 1 　　 VI2輸入下限電壓 　　 　　L-38 　　 1 　　 VI2輸入電壓系數(shù) 　　 L-56 　　 4 　　 VI1+VI2 　　 4、調(diào)試注意事項 　　 此聯(lián)合機具有多單元同步傳動控制，同時又可實現(xiàn)各個單元單獨控制，調(diào)試時應按空車到加載、單調(diào)到總調(diào)的順序進行。 　　 （1） 空車調(diào)試 　　 在進行電氣調(diào)試前應先確認設備機械部分是否正常，檢查無異常后上電進行空車調(diào)試。先將控制方式選擇到單動位置，分別起動各個單元變頻器，注意電機轉(zhuǎn)向是否正確，根據(jù)設備的最高速度要求，逐漸升高變頻運行頻率并觀察米數(shù)表顯示是否與變頻器運行頻率對應。根據(jù)加工布的預縮率要求，計算預縮機單元的預縮輥與冷水輥的線速度差，從而確定預縮輥變頻器的運行頻率。按上述將控制方式開關選到聯(lián)動位置，進行空車聯(lián)動調(diào)試。 　　 （2） 帶載調(diào)試 　　 空車調(diào)試完成后進行帶載調(diào)試。將加工布穿入燒毛單元與預縮單元進行整機調(diào)試，此時應注意預縮機單元速度不能高于燒毛單元速度，否則可能將布料拉斷，同時整機運行速度不得超過設備允許的最高速度。在預縮機單元調(diào)試時，應隨時檢測加工布預縮處理情況，預縮率是否附合要求。如果預縮率不在要求范圍內(nèi)，根據(jù)速度儀顯示的速度差適當調(diào)節(jié)預縮輥速度（即調(diào)節(jié)電位器VR4）。 　　 聯(lián)動運行時應保證預縮單元的運行速度略小于燒毛機單元，若預縮單元速度過快，可能造成加工布料拉斷情況。 　　 5、結(jié)論 　　 變頻調(diào)速技術已被廣泛用于各行業(yè)。本文講述的燒毛預縮聯(lián)合機采用變頻調(diào)速控制后，簡化了電氣控制電路，提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。因康沃變頻器具有頻率組合設定功能，根據(jù)預縮率的不同可隨時調(diào)節(jié)預縮輥的速度，這樣方便操作工的操作。同時，采用變頻調(diào)速實現(xiàn)整機各傳動單元的無極調(diào)速，也提高了加工布料的質(zhì)量及穩(wěn)定性，即改善了加工產(chǎn)品的工藝