概述
交流電路中,在電源與負載之間串接入電力電子器件,由電力電子器件及其附件或輔助電路,對交流電力進行控制或開關的電力電子設備,即為半導體交流電力控制器,簡稱交流控制器。按不同控制方式,交流控制器可分為交流調壓器、交流調功器和交流電力電子開關等三種型式。
晶閘管交流調功器采用過零觸發(fā)電路、周波數(shù)控制方式,輸出0~100%可調節(jié)的波形呈正弦波群的電壓和電流,使負載從電源吸取功率的平均值連續(xù)平滑可調。調功器避免了相位控制時缺角正弦波產生的無線電射頻干擾,使晶閘管觸發(fā)導通時的瞬態(tài)浪涌電流和di/dt大為減小。它用于以鎳鉻或鐵鎳鋁等電阻材料為發(fā)熱元件的電加熱器的溫度自動控制,它與PID溫度調節(jié)儀或計算機、溫度傳感器和電加熱器組成閉環(huán)溫控系統(tǒng),溫控精度可達±0.5%~1%。本文介紹說明了晶閘管調功器在某氧氣廠加熱爐上的應用。
一 晶閘管交流調功器與加熱爐的系統(tǒng)圖
某氧氣廠,結合工藝要求,電加熱爐為:三相電源,380V,Y接法,總功率624KW,電熱元件共有78支,每支8KW ,分兩組,ABCO組功率為288KW(功率不可調)(圖1a),A′B′C′O′組功率為336KW(用晶閘管交流調功器調節(jié))(圖1b).
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圖1 晶閘管交流調功器與加熱爐的系統(tǒng)圖[/align]
二 晶閘管交流調功器基本原理
晶閘管交流調功器基本原理框圖如圖2所示。
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圖2 調功器基本原理框圖[/align]
圖中,點畫線部分為調功器??焖偃蹟嗥鱂U、反并聯(lián)晶閘管VT、電流互感器TA等組成調功器主電路。零脈沖電路(1)、導通比電路(2)、過流截止電路(3)、“與”門電路(4)和脈沖變壓器(5)組成晶閘管控制電路。電爐負載RL,溫度傳感器BST及PID調節(jié)器通過外控開關S與調功器組成閉環(huán)控制,可自動調節(jié)電路溫度。
“與”門電路(4)接受三個信號。首先是電路(1)發(fā)出的與電源電壓波形過零點同步的觸發(fā)脈沖,即“零脈沖”信號;其次是電路(2)周期性輸出的高電平連續(xù)可調的導通比(占空比)信號;第三是過電流截止信號。只要主電路沒有出現(xiàn)過電流,電路(3)就輸出高電平,“與”門電路與脈沖變壓器均輸出與電源電壓過零點同步的、數(shù)目連續(xù)可調的觸發(fā)脈沖,使VT相應導通。所以,調功器輸出功率可在零與全功率(導通比為1,既連續(xù)導通時的輸出功率)輸出之間平滑可調。
三 現(xiàn)場所用晶閘管交流調功器原理
現(xiàn)場所用晶閘管交流調功器包括周波控制器、溫度顯示及控制儀表、反并聯(lián)可控硅、快速熔斷器、過電流保護、音響報警、電源電壓表、輸出功率表及電源輸入/輸出信號表。其電路方框圖如圖3。
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圖3 現(xiàn)場所用晶閘管交流調功器電路方框圖[/align]
1 三相晶閘管交流調功器主電路聯(lián)結型式
三相晶閘管交流調功器主電路聯(lián)結型式有六種:
?、賻е芯€星形聯(lián)結(1型電路) 圖4a;
?、陂_三角聯(lián)結(2型電路)圖4b;
?、蹮o中線星形聯(lián)結(3型電路) 圖4c;
?、苋鄡删€控制聯(lián)結(4型電路) 圖4d;
⑤三相單方向控制聯(lián)結(5型電路) 圖4e;
?、扌切沃行目刂坡?lián)結(星點三角形電路)圖4f。
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圖4 三相晶閘管交流調功器主電路聯(lián)結型式[/align]
現(xiàn)場所用晶閘管交流調功器是無中線星形聯(lián)結。該電路的三相晶閘管交流調功器可以接星形負載,也可以接三角形負載。其特點是由兩相構成回路,由此可知:該聯(lián)結型式觸發(fā)電路必須是雙脈沖,或者是寬度大于60°單脈沖。同時,從波形分析可知:該聯(lián)結電路對晶閘管的耐壓和電壓上升率的要求都提高了;而且對星形負載,由于中點漂移,負載中點與接地外殼的耐壓水平必須按線電壓進行考慮。由于該聯(lián)結型式負載聯(lián)結方式靈活,既可星形有可三角形,而且不用中線,對圖4a所示聯(lián)結可省去了1/4的敷線投資,因此是一種頗受用戶歡迎的三相交流調功器主電路聯(lián)結型式。
晶閘管額定通態(tài)電流(有效值)為電路額定電流的二倍,留有充分的余量,其型號為KP 800A/1200V,冷卻方式為風冷。
2 控制器
晶閘管按導通間隔是連續(xù)的或間歇的,分為連續(xù)式(又稱定周期式)和間歇式(又稱變周期式),本調功器為變周期周波控制器,其輸出的正弦波是均勻分布的,其中重復周期以最小正弦波間隔安排。例如最小周期是輸出功率為50%的時候,周期為40毫秒(0.04秒),即導通一個周波,關斷一個周波。在最大和最小輸出功率時周期最大,如在輸出功率為99.9%時,周期為20秒,即導通999個周波,關斷1個周波;在輸出功率為0.1%時,周期亦為20秒,即導通一個周波,關斷999個周波。其輸出波形如圖5。
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圖5 變周期晶閘管交流調功器輸出波形[/align]
現(xiàn)場所用晶閘管交流調功器控制器接受溫度控制儀表輸入信號,控制觸發(fā)脈沖是否輸出和輸出的時間,也就是控制輸出功率的大小??刂破鬟€接受繼電器送來的保護信號迅速截止觸發(fā)脈沖,使晶閘管立即關斷,而不受過載或短路電流的損害。另外其通過轉換開關,還可以手動控制。
3 保護及報警
* 快速熔斷器FU擔任短路及過載保護。
* 溫度控制器設有超溫保護,當溫度超過設定溫度上限時,其內部無觸點開關迅速閉合,使TG-G周波控制器的P+P—端子短接,觸發(fā)脈沖立即停止輸出,使晶閘管迅速關斷。
* 所有保護動作,均發(fā)出報警聲響和閃光信號,以引起值班人員的注意。
4 指示及測量
* 電源輸入端各相有信號燈指示。輸出端各相也有信號燈指示。
* 在電源兩相間有交流電壓表PV測量線電壓。調功器輸出各相有積分功率表PW測量輸出功率百分值。
* 積分功率表PW用電位器RP在額定功率時調至滿度(出廠前已調好)。
5 溫度自動控制
溫度的自動控制由溫度控制儀完成,現(xiàn)代溫度控制儀具有下述功能:
——實測溫度和設定溫度的數(shù)字顯示;
——溫度上限和下限報警的設置;
——輸出控制功率執(zhí)行器信號,模擬信號或邏輯信號;
——使溫度上升不過沖和很快穩(wěn)定的P、I、D控制參數(shù),P、I、D參數(shù)在寬的范圍可調。
——停電后無須重新設置設定點;
——少量的操作按鈕,面板簡潔。
對于本加熱爐控制,控溫精度為:0.5% ——數(shù)字式控制儀,有可調P、I、D參數(shù),直流或邏輯輸出。
6 零線和接地
機柜內接入零線(N)及相線(L),以供給儀表220V電源,消耗功率不大于220VA,零線及相線均接于端子排上。機柜下部備有接地螺栓,專用于機柜保護接地,不得當作零線輸入220V電源。
四 現(xiàn)場所用晶閘管交流調功器操作
做完相應整機檢查后,可以開機。
1 接通電源,合上自動空氣開關,電壓表應指示電源電壓為380V±10%,三個電源指示燈發(fā)光。系統(tǒng)中溫控儀表指示燈發(fā)光。
2 按下啟動按扭打開機柜后門檢查每個晶閘管上的冷卻風扇是否轉動,晶閘管散熱器帶電,嚴禁用手觸及。
3 經過上述檢查開始工作,將系統(tǒng)中TG周波控制器面板右下側開關按至“手動”(MAN),再將中間手動調節(jié)旋鈕反時針旋到底,然后將左側電源開關按至“開”,綠色指示燈發(fā)光。
4 手動調節(jié)加熱功率:順時針旋轉手動調節(jié)旋鈕,系統(tǒng)中TG上的紅色指示燈即按1秒左右周期閃光,同時槽型表頭上的指針指出加熱功率的百分比,加熱功率越大,輸出端各相信號燈發(fā)光的時間越長;當旋鈕旋至最大時,輸出端各相信號燈長亮,加熱功率為100%,在機柜上部的積分功率表也同時指出功率的百分比,并且三個輸出指示燈也閃爍發(fā)光。
5 自動控制溫度:將轉換開關按至“自動”(AUT)處,此時調功器即由溫控儀自動控制。一般控制時,如實際爐溫遠離設定值,將全功率加熱,直至爐溫接近設定值,然后加熱功率將按P、I、D曲線,自動將爐溫穩(wěn)定在設定值。
6 當負載短路、過載,系統(tǒng)面板上相應的燈光發(fā)亮,系統(tǒng)中揚聲器發(fā)出報警聲,此時按下系統(tǒng)中停止按鈕,拉開電源輸入開關關閉電源,檢查并排除故障后,再次啟動。
7 停機時將系統(tǒng)中TG“手動調節(jié)”旋鈕反時針旋到底,按下停止按鈕,斷開自動空氣開關。
結束語
晶閘管交流調功器不能平滑調節(jié)電壓,不能用普通電壓表,電流表測量,在晶閘管斷續(xù)通斷時,電源變壓器和負載受到電流通——斷沖擊,且負載電流中存在次諧波(頻率低于基波的諧波)分量,所以調功器的應用范圍受到一定的限制。
但晶閘管交流調功器,以改變周期內周波數(shù)連續(xù)控溫,精度高,溫度波動小,是一種新型的控溫方式;其采取正弦波過零觸發(fā)方式;輸出為完整的正弦波,因而其輻射干擾、傳導干擾和負載電流的瞬態(tài)浪涌也最??;其運行時無噪音,壽命長,效率比電磁裝置高(達99%),功率因數(shù)也(cosΦ=1),有利于節(jié)約電能。