一、系統(tǒng)概述 　　 某市危險源監(jiān)測系統(tǒng)主要是對市轄區(qū)內(nèi)的3000多個危險地點（包括油庫、鍋爐、化工生產(chǎn)場所、煤礦、爆炸物等）進行監(jiān)測、通過光纖、GPRS/CDMA等將數(shù)據(jù)傳送到本地的區(qū)域控制中心和總監(jiān)測中心。該工程設(shè)一個總監(jiān)測中心，在總監(jiān)測中心操作人員可以通過所設(shè)的人機界面對所有危險源站點的所有必要的危險源工藝參數(shù)進行實時監(jiān)測；項目下設(shè)22個區(qū)域監(jiān)測中心，其中4個為重點企業(yè)的監(jiān)測中心，在18個區(qū)域監(jiān)測中心中有2個監(jiān)測中心的監(jiān)測站點為600個左右，其他分監(jiān)測中心的監(jiān)測點為幾十到幾百個不等（少于600個）；監(jiān)測點監(jiān)測2到20個模擬量和數(shù)字量信號。 　　 二、技術(shù)難點 　　 ＊監(jiān)測點極度分散。系統(tǒng)包括的監(jiān)測危險源散布于全市范圍，尤其是周邊郊區(qū)縣市。單個危險源監(jiān)測參數(shù)少。 　　 ＊通訊方式多樣化。各個危險源所在的企業(yè)都有各自的網(wǎng)絡(luò)，通訊條件都有所不同。所選擇RTU必須支持多種通訊接口。 　　 ＊響應速度要求極高。危險源監(jiān)測屬于特種行業(yè)，對數(shù)據(jù)的響應速度要求極高。在終端總多的系統(tǒng)中，對于報警信息要及時上報。 　　 ＊多個中心處理數(shù)據(jù)。按規(guī)劃系統(tǒng)分兩個中心，都需要及時掌握重大危險源的實際情況。 　　 ＊圖像監(jiān)控。對上報數(shù)據(jù)，系統(tǒng)需輔以圖像確認。所選擇的RTU，需配置圖像處理功能。 　　 ＊經(jīng)濟實用。由于重大危險源數(shù)量極大，所建造系統(tǒng)在保證功能全實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，還必須符合經(jīng)濟實用的原則。 　　 三、解決方案 ECHO SCADA 5000系統(tǒng)是真正的分布式數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。系統(tǒng)上每一臺計算機都是一個獨立的節(jié)點，每個節(jié)點獨立執(zhí)行系統(tǒng)初始分配的任務。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點就是不會因為一個節(jié)點的離線而影響整個網(wǎng)絡(luò)的運行。ECHO SCADA 5000系統(tǒng)通過客戶機/服務器模式進行節(jié)點對節(jié)點的通訊，是網(wǎng)絡(luò)上的節(jié)點共享數(shù)據(jù)。ECHO SCADA 5000系統(tǒng)再廣域網(wǎng)上運行時一樣，遠程訪問不同位置上的節(jié)點就如同訪問本地局域網(wǎng)上的節(jié)點。 　　 危險源監(jiān)控SCADA系統(tǒng)在各個監(jiān)測站點采用安控公司為危險源監(jiān)測量身打造的危險源控制器，其針對不同的環(huán)境采用不同的型號，如在需要防爆的場所，采用防爆型，在一般場所采用防塵型；監(jiān)測站點的本地監(jiān)視由安控公司提供的專用監(jiān)測軟件來完成；在區(qū)域控制中心，設(shè)OPC服務器一套，通過以太網(wǎng)方式，采集其所轄區(qū)域的監(jiān)測站點的狀態(tài)和參數(shù)；在總監(jiān)控中心，設(shè)監(jiān)視用計算機系統(tǒng)多套，通過以太網(wǎng)方式將設(shè)在區(qū)域控制中心的OPC服務器采集到的工藝參數(shù)和狀態(tài)。 　　 1、使用產(chǎn)品 　　1）Super32-I。 　　 ＊32位嵌入式操作系統(tǒng)，靜態(tài)RAM 512K，串行FLASH 存儲4M。 　　 ＊提供多種硬件接口，通過這些接口可連接符合該接口規(guī)范的DCE設(shè)備。 　　 ＊嵌入DNP3協(xié)議。支持常規(guī)輪巡、應答，同時可設(shè)置為逢變自報。 　　 ＊支持Modbus RTU/ASCII/TCP、DNP3等通信協(xié)議，具有RS232、RS485、Ethernet等通信接口。 　　 ＊電源、信號輸出輸入端均采取隔離保護，并與主控電路隔離。 　　 ＊看門狗及數(shù)據(jù)掉電保護功能，可長期保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)。 　　 ＊工業(yè)標準設(shè)計，DIN導軌安裝結(jié)構(gòu)，方便現(xiàn)場安裝及內(nèi)部硬件組態(tài)。 　　 ＊元器件采用優(yōu)秀的工業(yè)級產(chǎn)品，經(jīng)過嚴格的測試和篩選。 　　 ＊工作溫度-40～70ºC，工作濕度5～95%RH，適應各種室外惡劣環(huán)境。 　　 ＊產(chǎn)品通過CE認證。 　　 2）組態(tài)軟件。 　　 ＊實時數(shù)據(jù)監(jiān)視、圖像監(jiān)控。 　　 ＊實時曲線顯示、歷史曲線顯示。 　　 ＊危險源設(shè)備靜態(tài)信息管理。 　　 ＊自由報表輸出。 　　 ＊支持多種軟件接口。 　　 ＊系統(tǒng)可擴展。 　　 　　3）GPRS DTU（以GPRS傳輸為例）。DTU通過DB9-M串口和終端相連，內(nèi)部支持GPRS各類協(xié)議，用戶只需要通過簡單的AT命令就可以輕松實現(xiàn)終端進行GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸功能；同時DTU在內(nèi)部也實現(xiàn)了中英文短信的編碼解碼過程，用戶不必了解短消息的編解碼算法，用戶只需要通過簡單的AT命令就可以實現(xiàn)短信的傳輸功能。 2、通訊模式 3、系統(tǒng)功能 兩個總控中心設(shè)置監(jiān)視用計算機多套，通過以太網(wǎng)方式將OPC服務器采集到的工藝參數(shù)和狀態(tài)在組態(tài)畫面上實時的顯示出來，實時顯示、打印報警信息，同時，將其存儲到數(shù)據(jù)庫中，方便MIS等第三方軟件進行查詢，統(tǒng)計，分析等操作；下層的分控中心將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)在組態(tài)畫面上實時的顯示出來，實時顯示、打印報警信息。同時，將其存儲到數(shù)據(jù)庫中，方便MIS等三方軟件進行查詢，統(tǒng)計，分析等操作。 　　 4、應用效果評估 重大危險源監(jiān)控系統(tǒng)的投入使用，防止了由于各種因素引起災害的發(fā)生，采取正確、恰當?shù)拇胧┻M行災后應急處理，使其更好的為國家建設(shè)服務。系統(tǒng)對重大危險源在產(chǎn)生、儲存、運輸、使用等過程中的狀態(tài)進行實時監(jiān)控，保證所有針對重大危險源的操作都在監(jiān)控范圍內(nèi)。重大危險源實時監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)對各種重大危險源在生產(chǎn)、存儲、運輸、使用的全過程進行實時監(jiān)測和跟蹤，確保重大危險源在每個環(huán)節(jié)處在可控狀態(tài)，減少事故發(fā)生及事故發(fā)生后的實時有效的應急救援。