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晶體管高壓靜電除塵器在生料磨上的應(yīng)用

時(shí)間:2007-06-23 16:52:00來(lái)源:lijuan

導(dǎo)語(yǔ):?對(duì)晶體管高壓靜電除塵器的特點(diǎn)加以介紹。
我廠Φ2.2×18m生料磨磨尾原采用一般電除塵器進(jìn)行除塵。雖有一定效果,但由于故障率高,解決不了排空粉塵的環(huán)境污染問(wèn)題,長(zhǎng)期被迫用自然通風(fēng),使磨機(jī)通風(fēng)量滿足不了要求,時(shí)常出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象,影響磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率?;谶@種情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件,我廠采用了滄縣科研所的晶體管高壓靜電除塵器。投入使用后,經(jīng)市環(huán)保局驗(yàn)收合格,測(cè)試結(jié)果表明,廢氣中含塵濃度52.3mg/Nm3,除塵效率為99.8%以上。本文主要結(jié)合我廠使用情況,對(duì)晶體管高壓靜電除塵器的特點(diǎn)加以介紹。 1 晶體管高壓靜電除塵器的工作原理 該除塵器和一般電除塵器的工作原理相同,但工作電源和一般靜電除塵器的電源不同,這種電源屬于軟特性,不同于當(dāng)前的硬特性電源。首先它是把交流50Hz、220V的電壓降至幾十伏,經(jīng)過(guò)整流濾波成為低壓直流電源,然后供給晶體管振蕩器,在提高頻率的同時(shí)將電壓升至一萬(wàn)多伏,再經(jīng)過(guò)倍壓整流電路,成為穩(wěn)定的十萬(wàn)伏的直流高壓。它的電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不必設(shè)立復(fù)雜的火花自動(dòng)跟蹤和抑制系統(tǒng),就能自動(dòng)調(diào)整輸出電壓,使輸出的高壓電流全部都是電暈電流。理論分析及實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)都表明該除塵工作電源輸出電壓高,電壓波形平直,功率損失少,轉(zhuǎn)換效率高,是一種高效能低成本的新型電源。 2 晶體管高壓靜電除塵器的性能規(guī)格 (1)型式:單室三電場(chǎng); (2)電場(chǎng)斷面積:16m2; (3)處理廢氣量:20000m3/h; (4)電場(chǎng)風(fēng)速:0.35m/s; (5)電場(chǎng)極距:0.4m; (6)粉塵在電場(chǎng)中的停留時(shí)間:18s; (7)電暈極:不銹鋼芒刺線,其有效長(zhǎng)度448m; (8)收塵極:金屬極,總面積60m2 ; (9)振打方式:采用B—0.5型平板振動(dòng)器,電動(dòng)機(jī)功率0.8kW,振動(dòng)頻率為2800次/min; (10)高壓供電機(jī)組:JG—2型100kV/10mA,3臺(tái); (11)入口含塵濃度:<100g/Nm3;出口含塵濃度:<150mg/Nm3; (12)殼體尺寸:6410×4480×4950mm; (13)設(shè)備總重量:20t。 3 晶體管高壓靜電除塵系統(tǒng)的保溫措施 除塵系統(tǒng)的保溫問(wèn)題,關(guān)系到除塵設(shè)備能否正常使用。在我國(guó)的北方,這個(gè)問(wèn)題尤為突出。保溫問(wèn)題解決了,除塵系統(tǒng)的結(jié)露問(wèn)題也就得到解決。 3.1 進(jìn)風(fēng)管和除塵器的保溫 磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于鋼球的沖擊、研磨作用,物料在被磨細(xì)的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,隨著磨內(nèi)溫度的升高,物料中的殘留水分被蒸發(fā),因此在磨內(nèi)形成含塵的濕熱氣體。除塵器運(yùn)行時(shí),磨內(nèi)的濕熱氣體會(huì)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵器內(nèi),為了不降低氣流溫度,應(yīng)采取保溫措施,保溫方法是:在殼體外面包圍一圈鍍鋅鐵板,其接口外用鉚釘連接,殼體與外圍圈的夾層中間充填巖棉。巖棉是導(dǎo)熱系數(shù)較低的保溫材料,保溫效果較好。 3.2 卸灰斗的保溫 卸灰斗的保溫由加溫和保溫兩部分組成,即除了在灰斗外包敷巖棉保溫氈保溫層外,還在灰斗下部外周圍用電熱管加溫,這種辦法有效地提高了卸灰斗的溫度,解決了回灰因結(jié)露而產(chǎn)生的結(jié)塊問(wèn)題。 4 使用效果 晶體管高壓靜電除塵器在生料磨磨尾投入使用后,收塵效果顯著,基本上解決了磨機(jī)造成的環(huán)境污染,同時(shí)回收大量的生料,減少各種原料和動(dòng)力消耗,節(jié)省了維修費(fèi)用;加強(qiáng)了磨機(jī)通風(fēng),提高了磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,從而降低了噸水泥的生產(chǎn)成本。 經(jīng)測(cè)定,該除塵器的入口粉塵濃度為40.3g/Nm3,出口粉塵濃度為52.3mg/Nm3,風(fēng)量為15880Nm3/h,收塵效率達(dá)到99.8%以上,每小時(shí)可回收生料639kg。1992年該磨機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)7216h,年回收生料4611t,按25元/t生料計(jì)算,年回收生料價(jià)值可達(dá)11.5萬(wàn)元。以上分析證明,該除塵器投運(yùn)后,很快就表現(xiàn)出明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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