簡介 Bayer是一個多種經(jīng)營，以科研為基礎的國際性化學和健康護理組織，活躍在生命科學、聚合物和農(nóng)業(yè)等領域。盡管它最著名的是緩解疼痛的產(chǎn)品，然而Bayer的化學制品在世界各地的同類品牌中也占有一席之地。 Bayer在德國有五個生產(chǎn)基地，最大的位于萊茵河岸的勒沃庫森市，在科隆和杜塞爾多夫市之間。勒沃庫森基地有3.5公里長，共有接近600座建筑群，是世界上最大的，也是最多樣化的有機和無機化學產(chǎn)品生產(chǎn)中心。這個基地有超過24000的員工，包括研究中心和技術服務實驗室，以及一些生產(chǎn)設備，這些設備是用來生產(chǎn)和儲存那些制造各種藥物產(chǎn)品所需要的水、氧氣、其他化學制劑和氣體的。 挑戰(zhàn) 幾年以前，為了在從勒沃庫森的生產(chǎn)基地到德國其他地方的供應原料的過程中能夠創(chuàng)造更多的價值，Bayer致力于建立一個在線的出售商可管理的存儲目錄系統(tǒng)。這個系統(tǒng)能夠幫助Bayer遠程管理他們的客戶的化學產(chǎn)品的供應情況。 VMI系統(tǒng)包括一個在客戶位置的存儲罐（外圍站）基礎上建立的監(jiān)控和管理系統(tǒng)，以及一個通過各個供應鏈而建立的基于網(wǎng)絡的目錄管理方法。自動定購的策略需要預先將相應的數(shù)據(jù)輸入到SAP供應鏈管理系統(tǒng)里。另外，為了方便企業(yè)的決策，數(shù)據(jù)需要做特別的用戶說明，這樣可以選擇特定的個體來進行評價。這個過程必須是迅速的，無痕的、可伸縮的、透明的。最后，需要采用基于未來的技術和開放的界面，這樣才能夠在最短的時間內(nèi)使用新的系統(tǒng)來滿足供應商和客戶的要求。在新系統(tǒng)的建立、運作和管理的過程中，所有的被選擇的系統(tǒng)集成商、供應商和其他的外部出售商都能夠從開放的結構中受益。 液位監(jiān)控和管理 這個方案的首要工作是測量每個罐充滿時的液位，獲取所有的相關數(shù)據(jù)并傳送到中心站。這需要在一個大的容積范圍內(nèi)監(jiān)控液位，且從每個外圍站獲得測量值。所獲得的數(shù)據(jù)以規(guī)則的時間間隔傳送到中心站，最好是使用電話調(diào)制解調(diào)器。由于許多Bayer的客戶都是24小時運行生產(chǎn)設備的，因此化學制品能夠連續(xù)地利用是至關重要的。 目錄管理 這個目錄管理方案的第二步工作要求Bayer的SAP供應鏈管理系統(tǒng)庫存變化的快速更新。Bayer也需要讓它的每一個客戶能夠利用與目錄相關的信息，并且所有的數(shù)據(jù)都要被定期地及時地更新。 集成商 Bayer選擇德國ATplan咨詢公司作為它的系統(tǒng)設計者和集成商。ATplan 公司成立于1992年，在德國和美國分別設有公司，它為一些公司包括Bayer設計、運行和維護PLC系統(tǒng)，有著豐富的經(jīng)驗。就是靠著這種已建立的成功的合作關系，以及作為一個有成就的電子商務方案供應商的事實，ATplan是唯一的能夠滿足Bayer的所有特殊應用要求的公司。 為了能夠用一個開放的彈性的系統(tǒng)來滿足項目的要求，ATplan公司很快開發(fā)應用了它的綜合性的ORBIT-Logistics VMI系統(tǒng)。 解決方案 ATplan公司將整個項目分為多個過程來處理：數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)傳送，數(shù)據(jù)預處理和儲存，以及數(shù)據(jù)闡述。ATplan認為用這種方式來確定并分割Bayer的需求可以減少對不同的生產(chǎn)商和出售商的特殊的接口和技術的依賴。ATplam仔細設計了系統(tǒng)結構并謹慎選擇系統(tǒng)組件（和它們的對話界面），以使這個被清晰勾勒的方案的每個階段能夠正常運行。為了執(zhí)行罐的監(jiān)控和相應的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳送的功能，ATplan選擇Opto 22 的SNAP以太網(wǎng)I/O系統(tǒng)。這個SNAP系統(tǒng)利用傳感器和執(zhí)行器技術來配屬多種工業(yè)設備、系統(tǒng)和其他資產(chǎn)，包括Bayer的遠程存儲罐。這個系統(tǒng)然后通過以太網(wǎng)和無線的局域網(wǎng)（在Bayer是通過標準的無線調(diào)制解調(diào)器和因特網(wǎng)）來把這些設備連接到企業(yè)的IT網(wǎng)絡上。由于SNAP硬件的模塊化功能和同時處理傳感器和執(zhí)行器組合的能力，它能為數(shù)據(jù)的大量收集提供一個彈性的界面。因此ATplan公司選擇Opto 22SNAP系統(tǒng)支持Bayer設備。每個系統(tǒng)都包括4個模塊條和能夠一個處理16個傳感器或者執(zhí)行器的處理器。 SNAP系統(tǒng)的安裝可幫助實現(xiàn)罐的遠程監(jiān)控，期望的商業(yè)數(shù)據(jù)也可以被收集并傳送到企業(yè)的各個應用領域，包括Bayer的SAP供應鏈式管理系統(tǒng)。 數(shù)據(jù)采集 液位的監(jiān)控測量主要是通過雷達、超聲波以及與Opto 22 SNAP模擬輸入模塊相連的差壓傳感器來實現(xiàn)的。通過SNAP系統(tǒng)組態(tài)，以加侖或者升為單位為顯示原始的傳感器數(shù)據(jù)。 系統(tǒng)也通過組態(tài)能夠發(fā)送以SNAP為基礎的報警信號，警告電源故障、過低的液位、不正常的環(huán)境溫度及傳感器故障等事故的發(fā)生.Bayer也用與Opto 22串行模塊相連的條形碼閱讀器來跟蹤罐的狀態(tài)。罐充滿時，投送人員通過掃描條形碼告訴員工識別代碼以及運送到罐內(nèi)的化學制品或者氣體的類型和數(shù) 量。SNAP系統(tǒng)然后把這些數(shù)據(jù)送到供應鏈式管理系統(tǒng). 數(shù)據(jù)傳送 如果能夠有效的監(jiān)控罐的狀態(tài)，那么就可以傳送測量數(shù)據(jù)。這可以采用很多種方式。一種方法是通過標準的調(diào)制解調(diào)器調(diào)用采用基于PPP撥號連接方式的SNAP系統(tǒng)?？紤]到安全性和點對點的連接能夠保證回叫也就是說，SNAP系統(tǒng)能夠調(diào)用PPP并且定期地傳送數(shù)據(jù)）的事實，因此Bayer更傾向于采用這種方法。在地面線路難以鋪設的情況下，可以采用GSM無線調(diào)制解調(diào)器的方法，有時也可通過路由器與網(wǎng)絡直接相連 。 所有的從傳感器傳到數(shù)據(jù)庫的信息都是以XML的形式傳送的。在遠程SNAP系統(tǒng)中，罐的傳感器的數(shù)據(jù)被收集并寫到XML文件中，然后通過通訊系統(tǒng)傳送到位于ATplan的Oracle數(shù)據(jù)庫中。這些原始數(shù)據(jù)需要驗證可靠性以及有效性，然后被傳送到XML文件中，這個文件是附在按照化學工業(yè)數(shù)據(jù)交換標準所定義的方案上的。最終，與CIDX相容的XML文件被傳送到Bayer的SAP供應鏈式管理系統(tǒng)中，這樣通過Bayer供應鏈數(shù)據(jù)能夠被轉化成與商品狀態(tài)和可用度有關的商業(yè)情報. 數(shù)據(jù)預處理/存儲 所有的測量數(shù)據(jù)預處理、存儲以及系統(tǒng)修正（例如，組態(tài)以接受來自一個剛被并入的存儲罐的數(shù)據(jù)）都是通過ATplan的中心Oracle數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)的，所有的數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)都是被定時采樣和歸檔的。 數(shù)據(jù)闡述 罐的監(jiān)控和目錄數(shù)據(jù)都是通過網(wǎng)絡瀏覽器從ORBIT-Logistics端口提供和分配的?？梢栽贏Tplan公司的有密碼保護的安全的網(wǎng)站上得到這些Bayer罐和相關數(shù)據(jù)的圖表表達。通過用戶認證，Bayer員工和他們的客戶能夠訪問、瀏覽并修改這些信息。在這點上，現(xiàn)在已經(jīng)遠遠超出了Bayer的預測。ATplan的項目經(jīng)理Joachim Klasen說：“Bayer的項目隊伍愿意讓組織中任何層次的員工都能分享同樣的數(shù)據(jù)，同時，生產(chǎn)層中的操作人員有權利處理一些數(shù)據(jù)，并且上層管理者大概需要花費一天的時間得到信息。這種對數(shù)據(jù)的使用權利能夠讓每一個人是平等的，也極大地幫助了Bayer公司的決策過程?！? 成果 目前，ATplan和ORBIT-Logistics主持所有的與Bayer供應鏈式管理系統(tǒng)的Opto 22 SNAP系統(tǒng)相連接的服務器，他們也已經(jīng)成功地提供給Bayer一個綜合性的VMI系統(tǒng)，這個系統(tǒng)能夠根據(jù)客戶的需求啟動并滿足他們所有的盤存和信息需求。新的系統(tǒng)提供了一個連續(xù)的信息平臺，可被供應鏈上的每個環(huán)節(jié)的個體所使用，包括Bayer員工、客戶和合作者。 Klasen說：“Bayer主要在尋找一個以網(wǎng)絡為基礎的方法來監(jiān)控罐并跟蹤庫存，Opto 22技術使他們能夠瀏覽所有相關聯(lián)的資產(chǎn)，另外他們也有能力實時獲取數(shù)據(jù)并調(diào)整生產(chǎn)過程。總的說來，他們獲得比交易更多的東西，因此非常高興?！睂崟r數(shù)據(jù)的利用可以幫助減少成本，使Bayer提供給它的客戶所需要的化學制品并更好的協(xié)調(diào)他們的供應策略、方案和過程，以優(yōu)化庫存量。例如，SNAP系統(tǒng)通過條形碼閱讀器收集數(shù)據(jù)為Bayer節(jié)省了大量的時間。以前，所有的數(shù)據(jù)都是通過手工記錄，再輸入供應鏈式管理系統(tǒng)。另外，將信息立即輸入SAP可以使Bayer的財務部門能得到罐的狀態(tài)的最新信息并立即開始記帳。ATplan把這個過程稱為“自控制供應鏈式管理回路”，這是ORBIT-Logistics VMI方案的主要組成部分。既然通過這種方式改進了投送報告過程而使對倉庫存儲能力要求降低，這樣節(jié)約了大量資金。 下一步的工作 在這兩年內(nèi)，Bayer的VMI工程非常的成功，因此公司在世界各地的設備都已經(jīng)引進了相似的系統(tǒng)，ATplan與Opto 22的集成系統(tǒng)也在Bayer在英國、意大利和西班牙的子公司里得到應用。另外，由于有那么多監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集的應用，Bayer正在考慮增加一些控制功能。盡管目前主要是集中在罐的監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳送，SNAP系統(tǒng)很快也能具有更多的控制功能，及執(zhí)行一些遠程操作功能，比如當顯示罐將要溢出時就打開出水閥。 最終，ATplan希望能把他們的VMI方案推廣到在歐洲、亞洲和北美的其他化學公司。當ATplan正在把它的項目運用在西班牙、芬蘭和美國的公司時，他們正在努力地實現(xiàn)他們的目標。