項目介紹： 隨著國民經濟的不斷發(fā)展和產業(yè)經濟調整的不斷深入,種植業(yè)的復蘇給化工行業(yè)帶來了前所未有的機遇,但在挑戰(zhàn)無處不在的現實經營環(huán)境中.如何提高企業(yè)自身的競爭優(yōu)勢是每一個企業(yè)所面臨的難題.面對市場需求,就直接的形式就是降低單位產品的生產成本.面對此問題,我公司采取了以微機控制為主手動控制為輔代替手動控制,以優(yōu)化的模糊控制算法代替以傳統經驗模式操作,并對傳統的生產設備進行相應的改造. 系統需求： 本系統的設計出發(fā)點是用過對化工行業(yè)造氣工段進行節(jié)能控制,達到節(jié)約生產燃料,控制生產成本的目的,整個方案需要實現以下環(huán)節(jié): 1.采用智能化的系統組態(tài)設計，能方便進行系統設置，造氣爐設置，班（組）信息設置，模塊參數設置以及信息采集，回路調試和控制站組態(tài)。 2. 造氣專用操作工作站：用于對系統所控制的各造氣爐進行操作，包括： ·PID調節(jié) ·參數調節(jié) ·告警與事件系統 ·歷史數據的儲存和曲線顯 ·工藝參數數據錄入 ·系統趨勢的實時顯示 ·完善的工藝報表系統 ·各級操作授權 ·多種冗余配置 3.專家問診 在整個方案的實現過程中,在軟件部分很好的實現了上端的模糊控制和化工行業(yè)所既定的一些工藝算法,但在實現雙機冗余和現場的三防處理上遇到了一些阻力,但都隨之被解決. 項目執(zhí)行： ● IPC-610P整機,ADAM-5510-A3,ADAM-5000TCP ,ADAM-5017 ADAM-5013 ADAM-5018 ADAM-5024 ADAM-5068等采集和控制模塊.上位機中采用VB編寫圖形界面,VC編寫通訊處理程序. 下圖是一個控制單元的局部圖. 現場圖示： [ALIGN=CENTER] [/ALIGN] 系統描述： 整個系統為了運行可靠,上下位都采用了雙機冗余的可靠運行方式.在下位機中采用能夠獨立運行的ADAM-5510系列進行下位的控制,利用ADAM-5068的輸出作為雙機冗余的信號判斷源.上位機采用串口通訊實現雙機冗余.每個ADAM-5510控制單元采用4路PID控制算法,配合造氣爐況尋優(yōu)控制專家系統完成對造氣工藝的優(yōu)化控制. 結論： 整個系統采用研華IPC-610P作為上位主機,ADAM-5510系列模塊作為下位機數據采集和控制單元,再結合LYK型號爐況尋優(yōu)控制專家系統,成功的實現了造氣工段的優(yōu)化控制,與原有控制系統相比,有效的解決節(jié)能降耗難點,取得了很好的經濟效益;同時系統穩(wěn)定性得到了提高,有效地減少了系統維護工作量.