JA-WDYT102一體化溫度變送器
應用領域:廣泛應用于各種需要進行溫度測量的領域。
一、工作原理
一體化溫度變送器是溫度儀表中的現(xiàn)場安裝式溫度變送單元。JA-WDYT102一體化溫度變送器集傳感器同變送器為一體,直接測量各種工業(yè)過程中,-200~1600℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)的溫度,將溫度轉(zhuǎn)變成與熱電偶、熱電阻電信號成正比的4~20mA統(tǒng)一輸出信號,送顯示、記錄調(diào)節(jié)儀表或計算機。作為新一代的溫度變送器,JA-WDYT102一體化熱電偶(阻)溫度變送器可廣泛用于冶金、石油、化工、電力、輕工、紡織、食品、國防及科研等各部門。
變送器部件是小型化的,可安裝于熱電偶熱電阻的接線內(nèi),成為一體化溫度變送器。 作為一體化溫度變送器在工業(yè)現(xiàn)場直接輸出4~20mA信號,這樣既省去昂貴的補償導線,又提高了信號長距離傳送過程中的抗干擾能力。 變送器部件精度高、功耗低,使用環(huán)境溫度范圍寬,工作穩(wěn)定可靠。而且由于采用硅橡膠密封結構,變送器耐震、耐濕,適宜于惡劣現(xiàn)場環(huán)境中使用。
二、產(chǎn)品特點
Ø 具有線性化校正功能,熱電偶溫度變送器具有冷端溫度自動補償功能?!?/p>
Ø 壓簧式感溫元件,抗震性能好
Ø 測量范圍大(熱電偶可達到1000℃以上),測量精度高
Ø 機械強度高,耐壓性能好
Ø 響應時間短
三、技術參數(shù)
1.分度號及測量范圍
⑴熱電阻
熱電阻類別
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測溫范圍
|
精度等級
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允許偏差
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Cu
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-50~+100
|
|
±(0.30+0.006) |t|
|
Pt
|
-200~+500
|
A級
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±(0.15+0.002) |t|
|
B級
|
±(0.30+0.005) |t|
|
注:表中t為被測溫度的絕對值,℃。
⑵.熱電偶
分度號
|
允差等級
|
Ⅰ
|
Ⅱ
|
允差值
|
測溫范圍℃
|
允差值
|
測溫范圍℃
|
K
|
±1.5℃
|
-40~+375
|
±2.5℃
|
-40~+333
|
±0.004|t|
|
375~1000
|
±0.0075|t|
|
333~1200
|
E
|
±1.5℃
|
-40~+375
|
±2.5℃
|
-40~+333
|
±0.004|t|
|
375~800
|
±0.0075|t|
|
333~900
|
S
|
±1℃
|
0~+1100
|
±1.5℃
|
0~600
|
±[1+0.003(t-1100)]
|
1100~1600
|
±0.0025|t|
|
600~1600
|
B
|
―
|
―
|
―
|
―
|
―
|
―
|
±0.0025|t|
|
600~1700
|
注:t為實際溫度,允許可用溫度度數(shù)表示,也可用實際溫度的百分數(shù)表示,取其大者。
2.常溫絕緣電阻
⑴.熱電阻
熱電阻在環(huán)境溫度為15~35℃,相對濕度不大于80%,試驗電壓為10~100V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ。
⑵.熱電偶
熱電偶在環(huán)境溫度為20±15℃,相對濕度不大于80%,試驗電壓為500±50V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ。
3.熱響應時間
當溫度出現(xiàn)階躍變化時,儀表的電流輸出信號變化至相當于該階躍變化的50%所需的時間,通常以τ0.5表示,一般情況τ0.5≤90S。
4.最小插入深度
最小置入深度不小于50mm。
5.公稱壓力
一般是指室溫下保護管所能承受的靜態(tài)外壓力而不破裂,試驗壓力取公稱壓力的1.5倍。允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關,還與其結構形式、安裝方法、插入深度以及被測介質(zhì)的溫度、流速和種類有關。
四、儀表選型
儀表種類
|
說明
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JA-WDYT102
|
-□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
感溫元件類型
|
Z
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
熱電阻
|
R
|
熱電偶
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感溫元件材質(zhì)
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P1
|
Pt100
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P2
|
Pt1000
|
C1
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Cu50
|
C2
|
Cu100
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K
|
K型熱電偶(鎳鉻-鎳硅)
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E
|
E型熱電偶(鎳鉻-康銅)
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S
|
S型熱電偶(鉑銠10-鉑)
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B
|
B型熱電偶(鉑銠30-鉑銠6)
|
R
|
R型熱電偶(鉑銠13-鉑)
|
N
|
N型熱電偶(鎳鉻硅-鎳硅鎂)
|
J
|
J型熱電偶(鐵-康銅)
|
T
|
T型熱電偶(銅-康銅)
|
儀表類型
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O
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裝配型
|
K
|
鎧裝型
|
M
|
耐磨型
|
D
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端面型
|
L
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直角彎頭型
|
W
|
微細型
|
H
|
衛(wèi)生型
|
結構形式
|
S
|
單只式
|
T
|
雙只式
|
精度等級
|
1
|
0.1%FS
|
2
|
0.2%FS
|
5
|
0.5%FS
|
輸出形式
|
1
|
4~20mA
|
2
|
0~10mA
|
3
|
0~5V
|
4
|
0~10V
|
5
|
現(xiàn)場顯示
|
6
|
4~20mA+現(xiàn)場顯示
|
連接方式
|
01
|
無固定裝置式
|
02
|
固定螺紋式
|
03
|
活動卡套螺紋式
|
04
|
固定法蘭式
|
05
|
活動卡套法蘭式
|
06
|
錐形保護管固定螺紋式
|
07
|
直角活動法蘭式
|
冷端形式
|
1
|
簡易式(導線式)
|
2
|
防噴接線盒式
|
3
|
防水接線盒式
|
4
|
防爆接線盒式
|
5
|
接插件式
|
保護管直徑
|
金屬保護管
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M0
|
|
φ16
|
M1
|
φ20
|
M2
|
φ10
|
M3
|
φ8
|
M4
|
φ12
|
非金屬保護管
|
N0
|
φ16
|
N1
|
φ25(雙層)
|
N2
|
φ20
|
N3
|
φ33(雙層或三層)
|
其他
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O5
|
其他直徑(用戶指定)
|
插入深度
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-XX
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客戶指定長度,最小不能小于50mm
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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選型舉例:JA-WDYT102-ZP1OS-51023M0-150
JA-WDYT102一體化溫度變送器,感溫元件為熱電阻Pt100,0.5級精度, 4~20mA輸出,固定螺紋連接,防水接線盒,直徑16的金屬保護管,插入深度150mm。
附錄一:常用保護管特性
鋼號
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使用溫度℃
|
特性
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321
|
-200~900
|
具有高溫耐腐蝕,通常作為一般耐熱鋼使用
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304/304L
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-200~900
|
低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性。通常作為耐熱鋼使用。
|
316/316L
|
-200~900
|
低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,耐熱、抗無機酸,有機酸、堿和海洋大氣中的耐蝕。作為耐腐蝕鋼使用
|
310s
|
-200~1000
|
具有高溫抗氧化性,耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用
|
GH3030
|
0~1100
|
鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用。
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蒙乃爾MonelK500
|
-100—700
|
鎳銅合金,具有良好耐晶間腐蝕性,適用于強硫酸等腐蝕性場合。
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哈氏合金
H.Alloy-276
|
-100—700
|
具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用。
|
Incone1600
|
-100—1000
|
鎳鉻鐵合金,具有優(yōu)良高溫抗氧化性,通常作為耐熱鋼使用。
|
GH3039
|
0—1300
|
鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用。
|
高鋁質(zhì)
|
0—1300
|
工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性。
|
鋼玉管
|
0—1600
|
工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性。
|
3YC52
|
0—1300
|
高溫合金,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機械性能好,適用于高溫場所。
|
二硅化鉬MoSi2
|
0—1600
|
具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機械性能好,適用于高溫場所。<, o:p>
|
附錄二:各種金屬保護管的特性
鋼號
|
使用溫度℃
|
特性
|
TB35
|
250
|
在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。
|
C3601
|
400
|
低溫用,加工性能良好。
|
NCu
|
500
|
強度高,對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。
|
STPG
|
600
|
抗氧化性能弱,應在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹脂表面改性后,可提高耐蝕性能。
|
SFVAF22
|
600
|
低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
|
SS304
|
900
|
應用最廣的不銹鋼。
|
SS316
|
900
|
耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能優(yōu)越。
|
SS310S
|
1000
|
抗氧化性能優(yōu)越,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。
|
SS321
|
900
|
添加Ti,抗晶界腐蝕性能強。
|
SS347
|
900
|
添加Nb,抗晶界腐蝕性能強。
|
SUS329J1
|
800
|
具有兩相結構,耐酸耐腐蝕性能強,并且具有高強度。
|
SUH446
|
1000
|
耐高溫腐蝕性能強,至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。
|
NCF600
|
1050
|
在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能優(yōu)越。耐滲碳及氮化性強。
|
NCF800
|
1000
|
抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強,具有穩(wěn)定的奧氏體結構,耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。
|
UMCO50
|
1150
|
耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強度大。
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HR1230
|
800~1200
|
具有極高的強度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。
|
MPT-1
|
1000
|
耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
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MPT-2
|
1000
|
耐氟化物冰晶石腐蝕。
|
3YC52
|
1300
|
使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。
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附錄三:各種非金屬保護管的特性
符號
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常用溫度℃
|
最高溫度℃
|
特性
|
QT
|
1000
|
1100
|
耐熱沖擊性好,但強度低,耐酸性強,耐堿性差,在H2及還原性氣體中氣密性差。
|
CB3
|
1000
|
1000
|
Al2O3的純度越高,其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好,在氧化性或還原性氣氛中,也可用到很高的溫度。
|
CB2
|
1400
|
1500
|
CB1
|
1600
|
1800
|
MgO
|
1800
|
1900
|
MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料,耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。
|
ZR
|
1800
|
2400
|
在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應,但受堿性氧化物腐蝕。
|
Y1
|
1650
|
1700
|
氣密性好,耐熱沖擊性強,在高溫下耐熱,耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
|
Y3
|
1500
|
1700
|
熱傳導性能好,抗熱沖擊性強。
|
Y4
|
1550
|
1700
|
因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
|
Si3N4 97
|
1600
|
1700
|
Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同,在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。
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HCN
|
1250
|
1300
|
耐鋁液腐蝕,污染極小,壽命較鑄鐵管長,可達一年以上。
|
C
|
1500
|
2300
|
耐高溫,易氧化,耐熱沖擊性能好,抗堿腐蝕。
|
附錄四:各種金屬陶瓷保護管的特性
符號
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常用溫度℃
|
最高溫度℃
|
特性
|
適用介質(zhì)
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LT1
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1300
|
1400
|
耐熱、耐磨性能優(yōu)越。
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鋁以外的有色金屬熔體。
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CT
|
1600
|
2200
|
導熱性能好,抗熱震性強,不適于氧化氣氛。
|
液態(tài)金屬。
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MCPT-3
|
1600
|
1800
|
鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。
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鋼水、鐵液
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MCPT-4
|
1200
|
1400
|
BaCl2
|
MCPT-6
|
1100
|
1300
|
銅及銅合金
|
|