伺服精密減速機
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行星傳動的定義
齒輪傳動用來傳遞任意兩軸之間的運動和動力,其圓周速度可達到300m/s,傳遞功率可達105kw,是現(xiàn)代機械中應用較廣泛的一種機械傳動。目前,國內(nèi)外動力齒輪傳動正沿著小型化、高速化、標準化、小振動、低噪聲的方向發(fā)展。行星齒輪傳動的發(fā)展和少齒差零齒差內(nèi)齒輪副的應用,是當代齒輪的一大特征,是齒輪傳動小型化的一個典型的標志。行星傳動把傳統(tǒng)的定軸傳動改為動軸傳動,采用了功率分流并合理應用內(nèi)嚙合及均載裝置,具有重量輕,體積小,承載高等優(yōu)點,因此,行星傳動技術(shù)的應用日漸廣泛。少齒差行星齒輪傳動是行星傳動中的一種,它由一個外齒輪與一個內(nèi)齒輪組成一對內(nèi)嚙合齒輪副,內(nèi)外齒輪的齒數(shù)相差很小,故簡稱為少齒差傳動。
行星減速機工作原理:
由一個內(nèi)齒環(huán)(A)緊密結(jié)合於齒箱殼體上,環(huán)齒中心有一個自外部動力所驅(qū)動之太陽齒輪(B),介於兩者之間有一組由三顆齒輪等分組合於托盤上之行星齒輪組(C)該組行星齒輪依靠著出力軸、內(nèi)齒環(huán)及太陽齒支撐浮游於期間;行星減速機當入力側(cè)動力驅(qū)動太陽齒時,可帶動行星齒輪自轉(zhuǎn),并依循著內(nèi)齒環(huán)之軌跡沿著中心公轉(zhuǎn),游星之旋轉(zhuǎn)帶動連結(jié)於托盤之出力軸輸出動力。
伺服精密減速機產(chǎn)品性能特點:
1.任意方向安裝,減速機前后軸承均采用自潤滑軸承,可滿足多方向安裝。
2.低背隙,軸與齒輪等精密加工件符合DIN6標準。
3.免維護設計,軸承與油封均采用防泄漏設計,采用優(yōu)質(zhì)人工合成潤滑油,流動性佳,富含極壓抗壓劑,
齒箱內(nèi)各零件間充分得到潤滑及保護,可免換潤滑油。采用特高質(zhì)量、耐熱、耐磨不易變質(zhì)之油封,使得密封性佳。
4.高輸入轉(zhuǎn)速,采用高負載軸承,能夠確保減速機高輸入轉(zhuǎn)速。
5.高輸出扭矩,齒輪箱和內(nèi)還齒輪采一體式設計,結(jié)構(gòu)緊實、機密度高、輸出扭矩大。高質(zhì)量滾錐軸承,輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負荷,大扭力,應用范圍廣。
6.低噪音,采用精密研磨齒輪,齒面平滑,精度高,齒輪運轉(zhuǎn)平順而噪音小。采用德制精選人工合成潤滑油,非一般減速機使用油脂潤滑流動性佳,齒輪能在充分油膜保護下運轉(zhuǎn),降低噪音。
7.使用壽命長,采用高級鎳鉻鉬合金鋼材,經(jīng)深層的滲碳硬化處理后,再經(jīng)精密齒面研磨,使得齒輪剛性大,且齒面光滑耐磨性佳,可延長壽命。
8.安裝簡單,馬達連接板和襯套采用模塊化設計,以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合接口的同心度和零背隙的動力傳遞。適用于任何品牌、型式的伺服馬達
9.高效率,一段:≧ 95% ,二段:≧ 92%。
伺服精密減速機產(chǎn)品參數(shù):
傳動比:Ⅰ級:3, 4, 5, 7, 10 Ⅱ級:15, 20, 25, 30, 35, 40, 50, 70, 100
滿載時效率:Ⅰ級:≥93 Ⅱ級:≥90
較低工作溫度:-10
較高工作溫度:+ 90
防護等級:IP65
標準回程間隙:Ⅰ級:≤7 Ⅱ級:≤10
抗扭剛度:7
額定輸入轉(zhuǎn)數(shù):5000
較大輸入轉(zhuǎn)數(shù):10000
安裝尺寸圖
BUPERMANN行星減速機在CNC/機床領(lǐng)域擁有多年服務經(jīng)驗,我們能夠充分為客戶的現(xiàn)場應用情況提供經(jīng)濟、高效的解決方案。
伺服精密減速機產(chǎn)品圖片
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