隨著印刷工藝轉(zhuǎn)向工業(yè)化發(fā)展，印后加工產(chǎn)業(yè)也跟隨持續(xù)不斷的向前發(fā)展著。然而甚至就在幾年前，印后工藝發(fā)展還十分緩慢，但當(dāng)今形勢(shì)已大有改觀。這其中緣由正是由于傳統(tǒng)膠印，不論是更高速的單張和卷筒紙印刷幅面越來越大，還是服務(wù)于按需印刷或網(wǎng)絡(luò)印刷的數(shù)字化印刷,其印刷能力也不斷提高，難道眼睜睜看著印后工藝不能與這些印刷技術(shù)的發(fā)展相匹配，或者是將在印刷環(huán)節(jié)節(jié)省下來的時(shí)間又都耗費(fèi)在印后加工上面嗎？

　　印后加工一直被認(rèn)為是印刷產(chǎn)業(yè)鏈中最不重要的一環(huán)，但每一張印刷品最終都會(huì)或多或少地進(jìn)行印后處理。越來越緊的交貨時(shí)間、日益下降的印刷工價(jià)，以及對(duì)紙張節(jié)約的需求，都使得印后加工必須引進(jìn)現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)。在某種程度上，印后加工的形式應(yīng)該與所采用的印刷生產(chǎn)方式相適應(yīng)。如，在線印后加工系統(tǒng)很少在單張紙印刷機(jī)中使用，而更多地使用在卷筒紙印刷機(jī)。所以，印后加工設(shè)備必須與印刷機(jī)保持同步的發(fā)展。

　　印刷需求的持續(xù)上升，意味著印后加工必須提供更高的自動(dòng)化水平以及更穩(wěn)定的生產(chǎn)，以實(shí)現(xiàn)與上游印刷速度和印刷性能的提升的吻合。此外，更短版的印刷需求和每日不斷上升的訂單數(shù)量，都需要大大縮短印后加工設(shè)備的準(zhǔn)備時(shí)間。除此之外，自動(dòng)化程度的提升和準(zhǔn)備時(shí)間的縮短，使得印后加工設(shè)備必須具備更高的靈活性，模塊化的設(shè)計(jì)也使得印后加工設(shè)備有機(jī)會(huì)整合到印刷系統(tǒng)中。

　　全球印刷業(yè)的深刻變化不可避免地影響到印后加工系統(tǒng)。數(shù)字媒體，如手機(jī)、網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，使得全球印刷容量呈現(xiàn)停滯，甚至萎縮的勢(shì)頭。這使得印刷向短版、個(gè)性化、小批量，甚至一份印量的趨勢(shì)發(fā)展，數(shù)碼印刷的快速發(fā)展對(duì)于連線和近線印后加工產(chǎn)生了大量的需求。

　　在這種情況下，印后加工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和印后加工企業(yè)都需要根據(jù)市場(chǎng)需求的變化調(diào)整，而印后加工自動(dòng)化的提升和流程的優(yōu)化也為這些企業(yè)帶來了巨大的發(fā)展?jié)摿ΑＴ赿rupa2012展會(huì)上，這種變化更加明顯。

　　自動(dòng)化裁切系統(tǒng)

　　可靠性、精確性和程式化預(yù)設(shè)--這些都是現(xiàn)代裁切系統(tǒng)最重要的需求。目前，大部分裁切系統(tǒng)均使用裁切刀，而非激光等其他裁切工具。

　　一般來說，自動(dòng)化的裁切和闖紙流程可以大大提升生產(chǎn)效率，并降低人工成本。程式化的裁切自動(dòng)化系統(tǒng)可以將裁切系統(tǒng)的準(zhǔn)備時(shí)間降至最低。外圍設(shè)備，如紙堆升降機(jī)、自動(dòng)闖紙系統(tǒng)、自動(dòng)裝載機(jī)和自動(dòng)紙邊去除系統(tǒng)，都對(duì)于提升裁切效率也起到非常重要的作用。

　　裁切自動(dòng)化一般不受重視，但它可以通過優(yōu)化最大程度地減少員工的體力勞動(dòng)。對(duì)于BaumannMaschinenbau公司來說，他們?cè)诓们袡C(jī)上安裝了許多小型的空氣噴嘴，從而形成氣墊以幫助紙張?jiān)诓们袡C(jī)上移動(dòng)。相比于舊的設(shè)備，他們不再使用傳統(tǒng)的滾珠，并在單位面積內(nèi)增加了更多的空氣噴嘴，這意味著員工在操作的過程中將更加省力。

　　然而，并不是所有公司都適合使用全自動(dòng)的裁切系統(tǒng)。在很多情況下，自動(dòng)化的裁切系統(tǒng)配合傳統(tǒng)的闖紙系統(tǒng)已經(jīng)夠用，當(dāng)裁切機(jī)進(jìn)行自動(dòng)裁紙的同時(shí)，操作者可以完成下一組準(zhǔn)備裁切的紙張的闖紙工作。當(dāng)然，自動(dòng)化闖紙機(jī)可以有效地降低操作者的身體負(fù)擔(dān)。企業(yè)究竟應(yīng)該采用什么樣的自動(dòng)化水平取決于訂單的大小和每組需要裁切的紙張數(shù)量，不可盲目認(rèn)為設(shè)備的自動(dòng)化水平越高越好。

　　折頁流程的優(yōu)化

　　除了裁切系統(tǒng)以外，折頁也是頻繁使用的印后加工流程。在進(jìn)行折頁規(guī)劃前，必須熟悉折頁的拼大版方式。整個(gè)印刷流程的把握和正確拼大版方式的選擇，對(duì)于提升折頁的生產(chǎn)效率和優(yōu)化包括折頁在內(nèi)的整個(gè)印刷生產(chǎn)流程非常重要。

　　在drupa2012，海德堡展出了斯塔爾TH82折頁機(jī)。這款折頁設(shè)備采用PFX紙臺(tái)輸紙機(jī)以及氣動(dòng)雙書帖流轉(zhuǎn)換形式，可以將折頁的生產(chǎn)率提升50%。如果使用全新的拼大版方式，斯塔爾TH82折頁機(jī)還可以實(shí)現(xiàn)在整個(gè)活件的生產(chǎn)流程中12%的生產(chǎn)率的提升。

　　相比于傳統(tǒng)的折頁設(shè)備，新的折頁機(jī)可以節(jié)省90%的折頁準(zhǔn)備時(shí)間。然而，雖然新的折頁機(jī)可以降低流程的成本，提升效率，但折頁設(shè)備也變得非常昂貴。所以，在實(shí)現(xiàn)折頁自動(dòng)化之前，企業(yè)需要考慮清楚這筆支出是否真正值得。自動(dòng)化提升的目的不是為了提高折頁速度，而是為了減少折頁準(zhǔn)備時(shí)間。自動(dòng)化的另一個(gè)目的是使得折頁機(jī)的操作變得更加容易，可以讓折頁專家們有更多的時(shí)間完成其他工作。

　　高度自動(dòng)化的配訂聯(lián)動(dòng)線

　　配訂聯(lián)動(dòng)線可以實(shí)現(xiàn)配頁、裝訂，并通過三面切書機(jī)的裁切最終生產(chǎn)出一本完整的圖書。傳統(tǒng)的配訂聯(lián)動(dòng)線一般都會(huì)排成一個(gè)很長的隊(duì)列。如果需要更高性能的設(shè)備，那么基于滾筒的系統(tǒng)無疑是一個(gè)很好的選擇。

　　為了降低配訂聯(lián)動(dòng)線的準(zhǔn)備時(shí)間，操作者需要評(píng)估什么樣的設(shè)備可以滿足消費(fèi)者的需求，從而根據(jù)這種需求選擇不同自動(dòng)化水平的設(shè)備。目前，最高性能的配訂聯(lián)動(dòng)線來自于Ferag公司生產(chǎn)的設(shè)備，其FeragUni-Drum350滾筒式聯(lián)動(dòng)線可以提供高達(dá)每小時(shí)40000份的配頁速度，并安裝有2個(gè)、6個(gè)或9個(gè)配頁臺(tái)。

　　無線膠訂正當(dāng)時(shí)

　　無線膠訂是目前所有裝訂方式中最為常見的一種，經(jīng)常被應(yīng)用在平裝書刊、電話本、產(chǎn)品目錄等產(chǎn)品的裝訂中。雖然經(jīng)過無線膠訂的產(chǎn)品不如通過鎖線方式裝訂的產(chǎn)品結(jié)實(shí)，但這種裝訂方式更加簡(jiǎn)單便宜，這也是為什么現(xiàn)在的書刊經(jīng)常采用無線膠訂的原因。

　　冷熔膠（colddispersionglues）、熱熔膠，以及PUR膠是無線膠訂加工設(shè)備經(jīng)常使用的膠黏劑。冷熔膠的干燥速度緩慢，但是可以提供更開放的性能和較長時(shí)間的使用壽命。但要增加無線膠訂的可靠性，PUR膠無疑是第一選擇。PUR熱熔膠可以提供非常高的粘附性能，具有很好地耐熱性和耐冷性。使用高活性的PUR熱熔膠可以提升書刊的裝訂速度，對(duì)不同定量的印刷紙、高光膠版紙、上光紙、金銀卡紙也都有良好的黏合性能，也可以滿足連線書刊裝訂的需求。目前，第四代PUR熱熔膠已經(jīng)非常成熟，固化時(shí)間更短，膠層也比以前更薄，但具有相同的強(qiáng)度，可存放更長的時(shí)間，特別是和連線加工的產(chǎn)品。雙固化聚亞安酯熱熔粘接劑（dual-curepolyurethane-hotmelts）是另外一種新型粘結(jié)劑。在紫外線的作用下，這種熱熔型粘結(jié)劑融化成液體，形成線性粘結(jié)鏈。這種粘結(jié)劑非常適合于在線裝訂，并能夠滿足在線扒圓書脊的裝訂。

　　理想化的無線膠訂設(shè)備可以提供較寬幅面的生產(chǎn)、較短的準(zhǔn)備時(shí)間，并可以集成到相應(yīng)的工作流程中去，以方便實(shí)現(xiàn)訂單參數(shù)的預(yù)設(shè)和相關(guān)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，同時(shí)，也可以提供較高的生產(chǎn)速度。設(shè)備需要有較好的適應(yīng)性，可以兼容不同等級(jí)的紙張，以及冷熔膠、冷凝膠和PUR膠的使用。

　　數(shù)碼印刷與印后加工的整合

　　自動(dòng)化，以及以經(jīng)濟(jì)和效率為導(dǎo)向的產(chǎn)品需要所有部門的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。JDF是一個(gè)已經(jīng)在行業(yè)中使用的端對(duì)端的數(shù)字化流程的標(biāo)準(zhǔn)。但是在印后加工流程中，JDF并沒有被正式建立起來。

　　一個(gè)完整的數(shù)字化工作流程需要通過一個(gè)管理流程，將印前、印刷和印后連接起來。有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)碼印刷或者膠印設(shè)備與印后加工系統(tǒng)的連接便容易得多了。但在現(xiàn)實(shí)商業(yè)運(yùn)作中，印后加工廠商從客戶（印前圖文處理、廣告代理商，印刷廠）那里獲取真實(shí)的JDF數(shù)據(jù)是不現(xiàn)實(shí)的。所以，在這一環(huán)節(jié)中，整合程度勢(shì)必會(huì)很低。更深層的原因則在于，使用JDF就意味著使用先進(jìn)的印后設(shè)備，但印后設(shè)備使用壽命都很長。為了使得生產(chǎn)流程上的所有設(shè)備模塊都能夠相互通信，那就意味著需要將成批的設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代。如果設(shè)備讀不懂JDF文件或者因版本不同而不能獲取正確的信息，那么工作流程的執(zhí)行就會(huì)很困難。印后企業(yè)引進(jìn)JDF，也需要對(duì)現(xiàn)有工序進(jìn)行分析并改變工藝流程。一旦企業(yè)真正的采納的JDF，那么在一個(gè)企業(yè)組織中貫穿印前、印刷和印后的全流程服務(wù)就能夠很容易的建立起來。

　　這為整合現(xiàn)有系統(tǒng)提供了更多選擇。很多制造廠商以開發(fā)出桌面控制形式的網(wǎng)絡(luò)界面，還可以將舊系統(tǒng)也連接進(jìn)來。

　　企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化辦公使得工作簡(jiǎn)單化，省去了停機(jī)時(shí)間。印后工作速度更高、更高效且避免出錯(cuò)。同時(shí)，在數(shù)據(jù)記錄方面工作量的減少簡(jiǎn)化了工作成本核算以及制定設(shè)備工作計(jì)劃，進(jìn)而改良了設(shè)備評(píng)估。馬天尼CEO馬筆龍先生強(qiáng)調(diào)說：“可擴(kuò)展系統(tǒng)賦予我們最大的靈活性，同時(shí)在附加值和差異性產(chǎn)品中做出巨大的貢獻(xiàn)。在drupa2012，馬天尼推出了Sigma書刊裝訂生產(chǎn)線。這款系統(tǒng)采用全自動(dòng)的生產(chǎn)方式，將數(shù)碼印刷設(shè)備與印后加工設(shè)備連接起來，可以實(shí)現(xiàn)從卷筒紙到圖書的連線生產(chǎn)過程。整個(gè)生產(chǎn)線采用使用JDF或JMF數(shù)據(jù)的Connex工作流程監(jiān)控?？聽柌妓乖赿rupa2012也推出了具有同樣原理的全新的圖書生產(chǎn)線--Bookjet。

　　海德堡印刷機(jī)械有限公司（HeidelbergerDruckmaschinenAG）一位后勤專家Dr.ErichZahn認(rèn)為對(duì)于網(wǎng)絡(luò)后勤部門而言，了解和分析每一個(gè)用戶的部門組成、市場(chǎng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)和工藝流程極為重要。這是找出所有薄弱環(huán)節(jié)的唯一手段。舉例來說，庫存和緩存區(qū)的物料經(jīng)常性的存量很大，而調(diào)取時(shí)間又相對(duì)太長。減少準(zhǔn)備時(shí)間、減少各組織之間和技術(shù)中斷事故的發(fā)生、優(yōu)化工作順序以及增加紙張利用率都是十分重要的解決手段。舉例如下：

　　為了消除工作流程中設(shè)備空擋時(shí)間，諸如Durselen’sVA.02自動(dòng)包裝系統(tǒng)，能夠在高速印后加工過程中同時(shí)自動(dòng)運(yùn)行垛紙系統(tǒng)，以此消除了設(shè)備的空轉(zhuǎn)。自動(dòng)包裝系統(tǒng)適用于擁有無線膠訂或騎馬釘?shù)榷喾N產(chǎn)品類型的企業(yè)。德魯巴展會(huì)上還展出了新型傳送系統(tǒng)，能夠?qū)⒍鄠€(gè)設(shè)備生產(chǎn)出的半成品傳送到自動(dòng)包裝機(jī)的進(jìn)料口。

　　多年來，在改善物料輸送方面，傳輸系統(tǒng)、補(bǔ)償式堆紙機(jī)、日志堆紙機(jī)和碼垛機(jī)一直發(fā)揮著積極作用。正是這些技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用成就了高效自動(dòng)化的印刷車間和裝訂車間作業(yè)流程。舉例來說，自2010，RS550卸垛機(jī)器人實(shí)現(xiàn)了將雙面裝訂產(chǎn)品從帶有堆垛傳送設(shè)備的瑞馬系統(tǒng)上卸下來。包裝車間觸摸屏的應(yīng)用，可以輕松應(yīng)對(duì)包裝堆垛裝卸安排，并且只需兩個(gè)操作人員就可以控制整條流水線。堆垛傳輸設(shè)備為操作者提供了充足的實(shí)際來更換下一摞待處理品。

　　隨著印刷服務(wù)商面臨的時(shí)間壓力日益增長，客戶要求的交貨時(shí)間更加苛刻，甚至提出即時(shí)交貨的要求，這些要求必定會(huì)促進(jìn)印后加工設(shè)備自動(dòng)化程度的提升和準(zhǔn)備時(shí)間的縮短。靈活性更強(qiáng)的印后加工設(shè)備將被推出，這正是本次drupa2012展會(huì)上印后加工設(shè)備的亮點(diǎn)所在。