2011年，我國的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長趨勢，在總量上有所增長。據(jù)測算，我國2011年的刀具消耗大約為390億元人民幣，比2010年增長約13%;其中消耗的國內(nèi)刀具約為270億元人民幣，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進(jìn)口刀具約為120億元人民幣，比2010年增長約25%。

　　但是，如果我們從消費結(jié)構(gòu)分析，我們會發(fā)現(xiàn)我國國內(nèi)刀具的消費結(jié)構(gòu)有很多問題。

　　在世界范圍的工業(yè)中，刀具消耗的比例大概是：高速鋼刀具占35%，金剛石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金則占了余下部分。

　　而在我國的刀具產(chǎn)業(yè)中卻不是這樣。根據(jù)2010年機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會工具分會的會員企業(yè)國內(nèi)銷售情況統(tǒng)計，我國國內(nèi)消耗的國產(chǎn)刀具中，約69%是高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具只占到約28%(其余為工具系統(tǒng)、金剛石和立方氮化硼刀具等)。即使加上進(jìn)口刀具，在我國的刀具消耗中，有約53%為高速鋼刀具，而硬質(zhì)合金刀具為45%，而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%。

　　這樣的比例說明，我國雖然已經(jīng)成為世界第一大規(guī)模的機(jī)床消費國和同樣是世界第一大規(guī)模的刀具消費國，但我們的刀具消費結(jié)構(gòu)甚至無法達(dá)到世界平均水平。我們的現(xiàn)狀是：雖然我們的機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率和機(jī)床產(chǎn)量數(shù)控化率都在逐年提高，但從其機(jī)床平均售價下降的趨勢，可以看出我們的數(shù)控機(jī)床也許還是簡易數(shù)控在唱主角。這也就是說我國金屬切削的總體水平還不高。

　　這種總體加工水平不高的現(xiàn)狀和我們?nèi)找嫔叩膭趧恿Τ杀疽约叭嗣駧诺纳第厔?，隱藏著使我們的中國制造漸漸失去競爭力的風(fēng)險，包括美國在內(nèi)的一些國家的經(jīng)濟(jì)學(xué)者和企業(yè)家正在考慮將一些已經(jīng)移到亞洲的制造企業(yè)移回其本土。

　　要使我們繼續(xù)能吸引全球企業(yè)將制造業(yè)落地于中國，就需要我們提高競爭能力，其中當(dāng)然包括提高制造水平。其實這一點，筆者認(rèn)為也是符合黨中央關(guān)于我們在“十二五”期間要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求的，即要從重數(shù)量的、低價值的、高消耗的制造業(yè)，走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。

　　我曾在《未來刀具技術(shù)和市場》一文中提到在刀具的制造技術(shù)方面，首先是刀具的材料技術(shù)。而刀具的材料技術(shù)預(yù)計會在新類型的材料和原有材料的高性能兩個方向有發(fā)展。而就我國刀具產(chǎn)業(yè)目前大量使用的高速鋼刀具而言，雖說在短期內(nèi)這一刀具材料沒有消亡的可能，但升級換代同樣必要。

　　例如，如果我們運(yùn)用含鈷的高性能高速鋼甚至粉末冶金高速鋼來(P/MHSS)代替現(xiàn)在普遍使用的普通高速鋼，我們的高速鋼刀具制造水平同樣能上一個臺階。在歐美發(fā)達(dá)國家，自20世紀(jì)70年代以來，高速鋼刀具的市場份額也逐漸被硬質(zhì)合金刀具所蠶食。但隨著粉末冶金高速鋼刀具的問世，高速鋼刀具的市場占有率又有所回升。這是因為粉末冶金高速鋼刀具與普通高速鋼刀具相比，硬度更高、韌性更好、更耐磨損，因此更受用戶的歡迎。而由于在某些如高沖擊性、大切除量的加工場合應(yīng)用領(lǐng)域，粉末冶金高速鋼刀具比普通的老型號硬質(zhì)合金脆性小，不易發(fā)生碎裂，因此反過來又取代了一部分硬質(zhì)合金刀具。但我國的刀具行業(yè)卻長期未很好地使用粉末冶金高速鋼來制造刀具，因此高速鋼刀具水平低下也就毋庸諱言。直到近年來，筆者聽說河冶集團(tuán)和江蘇天工都有發(fā)展粉末冶金高速鋼的計劃，希望他們能夠很好地實施，更希望國內(nèi)現(xiàn)有的高速鋼刀具制造商能轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，生產(chǎn)和推廣更受用戶歡迎的粉末冶金高速鋼刀具產(chǎn)品。

　　另外，同樣在高速鋼刀具中，我國的高速鋼刀具制造商也屬于千軍萬馬過獨木橋——大部分產(chǎn)能都在制造高速鋼鉆孔刀具。2006年德國的刀具消耗中，高速鋼絲錐的消耗值還高于高速鋼鉆頭的消耗值，而我國，高速鋼孔加工刀具的國產(chǎn)刀具消耗量大約是高速鋼螺紋刀具消耗量的4倍。據(jù)筆者分析，這并不是說我國高速鋼螺紋刀具的需求量小，而是由于高速鋼絲錐的制造比高速鋼鉆頭制造相對簡單，而絲錐的要求相對要求高，應(yīng)用也復(fù)雜些，國內(nèi)的很多刀具制造商在絲錐制造和銷售服務(wù)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)消費者的需求，導(dǎo)致國內(nèi)的絲錐消費類似于硬質(zhì)合金刀具的消費，更多地依賴于在華國際廠商。這一點，我們從日本絲錐制造銷售行家OSG的銷售形勢中也可以得到一些印證。

　　我們國內(nèi)的刀具廠商要想在與國際廠商的競爭中爭得一席之地，重視用戶體驗將是一個必須要做的事。就筆者看來，我們很多國內(nèi)刀具廠商在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)都存在不夠重視用戶體驗的問題。

　　筆者訪問了幾家國內(nèi)刀具制造企業(yè)，其中既有老牌的國有大型刀具企業(yè)，也有銷售量非常領(lǐng)先的股份制企業(yè)，還有一些民營企業(yè)，他們在向用戶介紹自己的公司時，往往不是介紹自家能為用戶提供什么樣的服務(wù)，能為用戶解決什么樣的問題，而是偏重于自己有什么樣的設(shè)備，還往往會將設(shè)備的制造商和設(shè)備的型號都一一介紹。說實在，大部分用戶企業(yè)并不了解制造商的這些設(shè)備代表了什么。筆者在瓦爾特刀具服務(wù)了八年，直到離開瓦爾特的那天，對該公司生產(chǎn)刀片的設(shè)備可以說是一無所知。但我清楚他們能給用戶提供什么樣的解決方案，能幫用戶提高多少生產(chǎn)效率，能幫用戶降低多少生產(chǎn)成本。我也清楚他們的產(chǎn)品特點是什么，清楚根據(jù)不同的使用條件該選擇怎樣的刀具，以及該怎樣正確地使用這些刀具。在與很多用戶的溝通過程中，我清楚地知道這些是很多用戶真正想要知道的東西。我可以坦率地告訴各位，從來沒有一個用戶向我打聽過瓦爾特的刀片是用什么廠家的什么型號的設(shè)備生產(chǎn)出來的，就像我們幾乎每個人都用手機(jī)，但這些手機(jī)是用什么設(shè)備生產(chǎn)的，我們可能都是一無所知。如果我們的刀具廠商沉醉于自己的天地中，熱衷于自己擁有了什么樣的好設(shè)備并為此沾沾自喜，而不去重視用戶體驗，根據(jù)用戶的需求去開發(fā)、制造、銷售產(chǎn)品，我們就很難在競爭中獲得自己的一片天地。