中國模具行業(yè)的生產(chǎn)能力已約占世界總量的近10%，躋身世界前沿，但模具總體水平與德、美、日等相比，約要落后10年左右。金模網(wǎng)CEO羅百輝認為，中國模具行業(yè)要進一步提升國際競爭力必須在政策、模式、技術等方面提高自主創(chuàng)新能力。

　　模具行業(yè)發(fā)展關鍵在于自主創(chuàng)新

　　羅百輝在《論模具企業(yè)的管理創(chuàng)新》和《管理創(chuàng)新：中國模具企業(yè)經(jīng)營必備戰(zhàn)略》中指出，模具行業(yè)有原創(chuàng)性、集成性及引進消化吸收再創(chuàng)新等自主創(chuàng)新模式，由于模具是集機、電、光、化于一體的高新技術產(chǎn)品，精密、超精密加工、高速加工、快速成型、CAD/CAM/CAE、信息網(wǎng)絡等技術都得到應用，因此更適宜于集成創(chuàng)新。當然，某些核心技術的原創(chuàng)性自主創(chuàng)新和部分技術的引進消化吸收再創(chuàng)新也十分重要。

　　自主創(chuàng)新關鍵在于核心技術攻關

　　因模具品種繁多、應用面廣，因此自主創(chuàng)新應該選擇重點，率先突破，再來帶動全局。今后5年~10年，首先應在市場需要量大，如在目前主要依靠進口和能代表發(fā)展方向的汽車覆蓋件模具和大型、精密模具方面進行重點突破。為了迅速提高我國模具行業(yè)的創(chuàng)新能力及模具設計制造水平，一些關鍵技術必須突破，并在實際生產(chǎn)中得到應用。模具業(yè)有十項左右的關鍵技術，可綜合成兩個重大項目：

　　1、模具數(shù)字化設計制造技術及網(wǎng)絡化服務平臺研究開發(fā)和應用

　　這主要包括了引領模具行業(yè)未來發(fā)展方向的模具數(shù)字化設計制造技術(含模塊化、集成化、協(xié)同化設計技術)和網(wǎng)絡化報務平臺兩個方面內容，以集成創(chuàng)新為主，將創(chuàng)新成果應用到生產(chǎn)中，達到提高模具行業(yè)整體水平和核心競爭力及縮短模具生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本等目的。

　　2、大型精密復雜汽車模具的研究開發(fā)與制造

　　這是針對汽車工業(yè)的快速發(fā)展要求汽車環(huán)保、節(jié)能、安全和輕量化，和汽車模具需要大量進口的狀況提出的。我們需要在高強度板熱壓成形工藝與模具和塑料成形技術與模具方面進行創(chuàng)新研究，并將成果用于生產(chǎn)，使熱壓成形模具填補國內空白，塑料成形模具提高水平，改變目前大量進口受制于人的局面，從而適應和促進我國汽車工業(yè)的發(fā)展。

　　自主創(chuàng)新可以走產(chǎn)學研路線

　　金模網(wǎng)CEO羅百輝表示，提高模具行業(yè)的自主創(chuàng)新能力，不僅僅是企業(yè)和企業(yè)家應該努力的實事，政府和相關協(xié)會組織也需要積極引導和大力扶植，堅持走產(chǎn)、學、研之路。

　　1、政府有關部門應出臺有關政策，大力鼓勵自主創(chuàng)新能力的提高。一是建立專項基金支持對提高創(chuàng)新能力有重大影響的關鍵技術的研發(fā)和攻關；二是對相關企業(yè)實行稅收、貨款等方面的優(yōu)惠，鼓勵有關單位在研發(fā)方面的資金投入；三是引導地方政府加大對模具行業(yè)的支持力度，促進地方政府出臺一些保護和支持本地模具企業(yè)和有關單位技術創(chuàng)新的優(yōu)惠政策；四是制定規(guī)劃，理順關系，建立合理的協(xié)調機制，促進行業(yè)健康發(fā)展。

　　2、在對現(xiàn)有的國家重點實驗室和工程中心進行充實和提高的同時，建議建立沖壓模具國家工程中心和國家模具材料重點實驗室。

　　3、建立全國性的模具行業(yè)技術開發(fā)中心和產(chǎn)品檢測中心，加強模具技術開發(fā)工作和對模具產(chǎn)品的質量檢測工作。

　　4、加強人才培訓工作。人才是自主創(chuàng)新的基本保證，建議在國家支持下，建立一個以培訓師資和高級人才，尤其是以創(chuàng)新人才為目標的全國性模具技術培訓中心，同時積極進行國外智力的引進。

　　5、充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會等社會中介組織的作用。

　　模具業(yè)未來發(fā)展目標是到2010年，大型、精密、復雜等技術含量高的中高檔模具的比例從目前的30%提高到40%；模具產(chǎn)品出口達10億美元以上；模具綜合水平達到亞洲先進水平。到2015年，使我國模具生產(chǎn)進入到強國之中。