中原油田采油二廠著眼實際,采取切實措施,加大對解決熱洗清蠟問題的攻關(guān)力度,收到良好效果。日前,一種新型熱洗清蠟設(shè)備投入該廠濮城油田,取得明顯經(jīng)濟效益。
油井井筒清蠟是日常采油管理的重要工作,優(yōu)化清蠟工藝,減少占產(chǎn)是目前采油管理,提升產(chǎn)能的重要挖潛措施。研發(fā)實用性強、經(jīng)濟性好、安全性高的熱洗清蠟設(shè)備成為該廠采油設(shè)備管理部門義不容辭的責任。采油二廠目前擁有300型水泥車2臺、400型水泥車12臺、BZF-3牽引式油井多功能自洗清蠟裝置6臺。2009年以來油井清蠟以熱洗為主,占55%,含水恢復(fù)周期平均為4.1天,平均每井次熱洗影響5.9噸,年熱洗943井次,全年熱洗影響5564噸。為了進一步提高清蠟效果,消除熱洗產(chǎn)生的負面影響,該廠針對抽油井結(jié)蠟規(guī)律及蠟的物性特點,對濮城油田抽油井主要清蠟工藝和設(shè)備性能進行對比分析,在此基礎(chǔ)上,這個廠在油田裝備部門的大力支持下,會同中原特種車輛有限公司,迅速開始了新的清蠟工藝設(shè)備研發(fā)。經(jīng)過多方通力協(xié)作,反復(fù)攻關(guān),新型熱洗清蠟設(shè)備最終獲得成功。應(yīng)用新熱洗裝置清蠟,單井占產(chǎn)周期下降50%-60%,每井次施工成本不高于1200元。
通過研發(fā)蒸汽洗井清蠟車,有效解決了水泥車熱洗清蠟含水恢復(fù)周期長,占產(chǎn)高的問題,是一種新型、高效新工藝、新設(shè)備,提高了設(shè)備先進性、實用性、安全性和經(jīng)濟性:ZYT5152TXL20型洗井清蠟車采用天然氣CNG為鍋爐燃料,天然氣技術(shù)在國內(nèi)尚屬首創(chuàng),技術(shù)先進性主要體現(xiàn)在天然氣減壓處理系統(tǒng);鍋爐燃燒三維一體的自動控制系統(tǒng);低壓電自動控制技術(shù)在整車的應(yīng)用;直管強迫循環(huán)室燃鍋爐,結(jié)構(gòu)簡單,熱效率高,熱損失少,有可靠的安全防爆裝置,燃燒時能有效感應(yīng)爐膛壓力變化的車載特種燃氣鍋爐,取得了可觀的經(jīng)濟效益。
與水泥車熱洗清蠟比較,全年減少原油損失2500噸,經(jīng)濟效益達1250萬元;全年減少用熱水量6688方,費用30萬元(熱水費6.69萬元,運費23.408萬元);投入產(chǎn)出比為1:12,凈創(chuàng)效益1172.72萬元。