“電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量不容樂觀，不合格率達(dá)到64.7%；音箱產(chǎn)品更是讓人不敢恭維，不合格率達(dá)到64.9%；電磁灶等產(chǎn)品質(zhì)量也都存在一定問題?！苯袢?，陜西省質(zhì)監(jiān)局質(zhì)量專家在第三季度全省范圍內(nèi)電子電器類產(chǎn)品抽查結(jié)果發(fā)布會(huì)上說。針對(duì)這種情況，省質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)將督促產(chǎn)品質(zhì)量不合格的生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)真整改，整頓期滿后經(jīng)復(fù)查仍不合格的，建議有關(guān)部門吊銷營業(yè)執(zhí)照；對(duì)有嚴(yán)重缺陷的產(chǎn)品要嚴(yán)格執(zhí)行收回措施；對(duì)不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售企業(yè)進(jìn)行處罰，為消費(fèi)者提供放心滿意的購物環(huán)境。 陜西省質(zhì)監(jiān)局質(zhì)量專家李斌說，本次共抽查電磁灶企業(yè)27家，抽取樣品40個(gè)批次；經(jīng)檢測(cè)，合格樣品35個(gè)批次，合格率為87.5%；5個(gè)不合格批次的樣品反映了企業(yè)在生產(chǎn)中對(duì)零部件等原材料控制不嚴(yán)，個(gè)別企業(yè)在生產(chǎn)中為了節(jié)省材料、減少工序未按標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)。小型斷路器樣品主要在西安地區(qū)的經(jīng)銷企業(yè)中抽??；共抽查企業(yè)25家，抽取樣品32個(gè)批次；經(jīng)檢測(cè)，合格樣品31個(gè)批次，合格率為96.9%；不合格樣品由于動(dòng)作特性不符合標(biāo)準(zhǔn)；此項(xiàng)目不合格，表現(xiàn)為線路電流在正常范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，容易引起斷路器頻繁跳閘。 電線電纜共抽查企業(yè)51家，抽取樣品51個(gè)批次。經(jīng)檢測(cè)，合格樣品18個(gè)批次，合格率為35.3%。電線電纜質(zhì)量存在的問題主要是導(dǎo)體電阻、老化前拉力試驗(yàn)、絕緣老化前機(jī)械性能項(xiàng)目不合格。導(dǎo)體電阻不合格表現(xiàn)為測(cè)量值大于標(biāo)準(zhǔn)值，其不合格易使電纜發(fā)熱，造成絕緣層老化加速。老化前拉力試驗(yàn)、絕緣老化前機(jī)械性能、護(hù)套老化前機(jī)械性能不合格，反映了企業(yè)在生產(chǎn)工藝、原材料使用方面存在問題，其潛在危害就是電線電纜容易在使用中出現(xiàn)絕緣層或護(hù)套破裂、導(dǎo)體漏電等危險(xiǎn)。另外，個(gè)別產(chǎn)品存在絕緣厚度、護(hù)套厚度、平均外徑、平均外形尺寸不合格的問題，反映了企業(yè)在生產(chǎn)中為了節(jié)省絕緣材料，未按標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn)以及生產(chǎn)工藝水平方面存在問題。 音箱產(chǎn)品抽查共51個(gè)品牌計(jì)57個(gè)批次樣品，經(jīng)檢測(cè)，合格20批次，合格率為35.1%。不合格的37個(gè)樣品中，標(biāo)識(shí)標(biāo)注不合格25個(gè)，占不合格樣品總數(shù)的67.6%，主要表現(xiàn)為無廠名廠址、型號(hào)、3C標(biāo)志等。在有源音箱中，安全指標(biāo)不合格涉及8個(gè)樣品，占不合格品數(shù)的25.8%；安全指標(biāo)是國家強(qiáng)制性檢驗(yàn)指標(biāo)，安全指標(biāo)不合格的產(chǎn)品可能會(huì)因漏電、短路等質(zhì)量問題而對(duì)消費(fèi)者的生命財(cái)產(chǎn)造成損失。無源音箱中有6個(gè)批次樣品存在額定特性靈敏度級(jí)不合格，有5個(gè)批次樣品額定阻抗和額定頻率范圍不合格，此類不合格影響整體音響效果。