2004年起，中國(guó)石化組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)一套面向行業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱MES）。MES以生產(chǎn)物流管理為核心，集生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、操作管理、物料移動(dòng)、能源管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)績(jī)效、綜合展示功能于一體，集成與共享各種生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)物流的可視化管理，通過(guò)跟蹤物流，發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中的問(wèn)題，提升企業(yè)精細(xì)化管理水平。

　　歷經(jīng)7載的建設(shè)與發(fā)展，中國(guó)石化實(shí)現(xiàn)了MES從“無(wú)”到“有”、從“有”到“優(yōu)”的兩次飛躍。MES在資源管理與產(chǎn)品定義、生產(chǎn)跟蹤與數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)調(diào)度與分派、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績(jī)效分析等多個(gè)方面已處于國(guó)際先進(jìn)水平?！笆濉逼陂g，MES將成為中國(guó)石化信息化建設(shè)與企業(yè)發(fā)展的“助推器”。

　　經(jīng)過(guò)7年的建設(shè)，MES擴(kuò)大了使用范圍，增強(qiáng)了應(yīng)用效果。MES覆蓋范圍從最初的4家企業(yè)，擴(kuò)展至現(xiàn)今的30家，2012年將力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)覆蓋整個(gè)集團(tuán)公司的目標(biāo)。同時(shí)，MES作為智能生產(chǎn)、精細(xì)管理的有力抓手，貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、管理的各個(gè)環(huán)節(jié)與層面，為提高決策效率、節(jié)約生產(chǎn)成本、改善流程控制、保障安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支持。

　　具體來(lái)說(shuō)，MES系統(tǒng)的應(yīng)用效果主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

　　一是決策科學(xué)化。管理者能否作出科學(xué)、合理的決策直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，管理者必須“眼觀六路，耳聽八方”，掌握生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和及時(shí)信息來(lái)作出分析與判斷。“有了MES系統(tǒng)，一切決策看數(shù)據(jù)說(shuō)話。”一位基層管理者如是說(shuō)。通過(guò)MES系統(tǒng)支撐數(shù)字化調(diào)度例會(huì)，管理者只需進(jìn)入系統(tǒng)，原油進(jìn)廠量、裝置加工量、產(chǎn)品產(chǎn)量等數(shù)據(jù)都能盡收眼底，這強(qiáng)化了流程控制，提高了工作效率，樹立了問(wèn)題意識(shí)，建立了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與預(yù)警機(jī)制。MES讓管理者做到了心中有數(shù)，心中有策。

　　二是調(diào)度協(xié)同化。調(diào)度部門猶如樂(lè)隊(duì)指揮，是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心。以齊魯石化為例，面對(duì)110套裝置、1260個(gè)罐、340個(gè)進(jìn)出廠點(diǎn)，該公司調(diào)度人員每天要安排1000多次物料移動(dòng)，協(xié)調(diào)120次原料進(jìn)廠和產(chǎn)品出廠業(yè)務(wù)。通過(guò)MES這個(gè)“放大鏡”，調(diào)度人員能緊密跟蹤生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一處動(dòng)向，處理生產(chǎn)過(guò)程的異常情況或問(wèn)題時(shí)，可做到協(xié)同有序、調(diào)度有效。MES還能制作直觀、準(zhǔn)確的調(diào)度報(bào)表，加強(qiáng)部門間的業(yè)務(wù)協(xié)同與信息共享，發(fā)揮指揮生產(chǎn)的作用。

　　三是統(tǒng)計(jì)精準(zhǔn)化。統(tǒng)計(jì)部門是“和數(shù)字較勁兒”的部門，數(shù)據(jù)既要及時(shí)，又要精準(zhǔn)。MES的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了物料的“日平衡、日封賬”，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提高了10%以上；統(tǒng)計(jì)月結(jié)時(shí)間由原來(lái)的2～3天縮減到16小時(shí)左右，大幅提高了工作效率；各部門嚴(yán)格按照流程在線處理計(jì)量、統(tǒng)計(jì)等業(yè)務(wù)，排除了人為因素的干擾，使統(tǒng)計(jì)人員更好地發(fā)揮統(tǒng)計(jì)的監(jiān)督職能，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中所要解決的問(wèn)題切準(zhǔn)脈、把好關(guān)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)流與物流的統(tǒng)一。上海石化借助MES的應(yīng)用，成立了統(tǒng)計(jì)中心，支撐企業(yè)統(tǒng)計(jì)、計(jì)量扁平化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)統(tǒng)計(jì)、計(jì)量的集中管控，促進(jìn)了統(tǒng)計(jì)管理水平的提升。

　　四是考核規(guī)范化。MES系統(tǒng)以車間班組為單位，將生產(chǎn)指標(biāo)量化、具體化，其統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)成為評(píng)價(jià)班組績(jī)效的重要考核依據(jù)?；贛ES系統(tǒng)，燕山石化開發(fā)了能源評(píng)價(jià)、績(jī)效管理、班組考核、操作管理等應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了公司、分廠、裝置、班組績(jī)效的層層分解、動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)、月度考核。這種公正、規(guī)范、科學(xué)的考核體系與實(shí)施手段，有利于調(diào)動(dòng)員工工作積極性、激發(fā)企業(yè)的創(chuàng)新活力。