10月25日，在2011機械行業(yè)兩化融合推進大會暨機床行業(yè)兩化融合評估發(fā)布會上，工信部信息化推進司與中國機械工業(yè)聯合會共同發(fā)布了《機床行業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合發(fā)展水平評估報告》。

　　中國機械工業(yè)聯合會執(zhí)行副會長宋曉剛在發(fā)布會上表示：“目前機床行業(yè)在兩化融合方面是做的比較好的一個行業(yè)，兩化融合在機床行業(yè)的效果還是比較明顯的?！?/p>

　　開展兩化融合發(fā)展水平評估工作是推動行業(yè)兩化融合的重要基礎，通過評估可以摸清我國相關行業(yè)兩化融合的發(fā)展現狀，找出兩化融合推進過程中的薄弱環(huán)節(jié)及關鍵環(huán)節(jié)，同時發(fā)掘并推廣典型經驗，明確兩化融合的努力方向，并為相關部門制定政策提供支持，從而促進我國兩化融合發(fā)展水平的提高。

　　自2009年下半年開始，工信部信息化推進司會同有關部門在重型機械、鋼鐵、化肥等七個重點行業(yè)試點開展了行業(yè)企業(yè)兩化融合發(fā)展水平評估工作；2010年，工信部拓展了試點行業(yè)的范圍，在包括機床在內的12個細分行業(yè)開展了兩化融合評估工作。

　　中國機械工業(yè)聯合會承擔了機床行業(yè)企業(yè)兩化融合評估工作，在工信部電子科學技術情報研究所研究制定的評估總體框架和方法體系下，研究制定了機床行業(yè)的評估指標體系和評估方法，并開展了實際測評。

　　本次評估共調查71家樣本企業(yè)，均為大中型企業(yè)，樣本企業(yè)工業(yè)總產值占全行業(yè)的40%以上；樣本企業(yè)的地域分布、主要產品、生產批次等情況基本體現了整個機床行業(yè)的特點。

　　信息化建設仍待完善

　　調查顯示，我國機床行業(yè)兩化融合工作已經處于綜合集成階段，取得了一定的成績，但也暴露出一定的問題。

　　具體而言，機床行業(yè)兩化融合呈現出四方面特點：

　　行業(yè)兩化融合就緒度情況較好。由于機床企業(yè)對兩化融合的重視程度和投入較為理想，就緒水平較高。但調查結果顯示，行業(yè)尚需加大基礎設施尤其是信息化工業(yè)設施的建設力度。

　　行業(yè)兩化融合成熟度的水平有待進一步提高。機床企業(yè)兩化融合的單向應用情況總體較好，研發(fā)設計信息化、管理信息化情況良好，工藝設計信息化和制造信息化水平略有欠缺。行業(yè)信息系統(tǒng)綜合集成已經初具規(guī)模，但仍需要進一步發(fā)揮信息系統(tǒng)的整合優(yōu)勢。

　　產品信息化情況有所改善。產品信息化是機床企業(yè)兩化融合水平的體現，對企業(yè)綜合競爭力有直接影響，但目前行業(yè)產品信息化仍處于初級階段。

　　兩化融合水平與企業(yè)規(guī)模具有正相關性。機床行業(yè)企業(yè)的兩化融合水平與企業(yè)規(guī)模具有一定的關系，規(guī)模較大企業(yè)兩化融合的平均水平更為出色。

　　制造環(huán)節(jié)成為短板

　　雖然我國機床行業(yè)兩化融合取得了一定的效果，但還存在諸多方面的不足，具體來說有四個方面：

　　生產管理理念落后，制造環(huán)節(jié)信息技術應用水平低。目前，我國機床行業(yè)企業(yè)的生產方式和管理理念普遍落后，企業(yè)缺乏動力和條件發(fā)展生產制造環(huán)節(jié)的信息化，使得制造環(huán)節(jié)兩化融合水平成為機床企業(yè)提高生產效率和產品質量的瓶頸。

　　綜合協(xié)同創(chuàng)新能力不足。根據兩化融合評估結果，機床行業(yè)企業(yè)目前信息化單項應用的情況整體較好，信息集成應用也有了一定的規(guī)模和水平，但信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與創(chuàng)新的水平還有待提高。其中，規(guī)模較小的企業(yè)由于起步較晚、基礎投入不足、管理不規(guī)范等制約因素，實現綜合集成及協(xié)同與創(chuàng)新更加艱難。

　　缺乏適應行業(yè)需求的信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)是企業(yè)兩化融合建設的基礎，目前市場上缺乏較為適合機床企業(yè)的信息系統(tǒng)，使得兩化融合工作往往事倍功半，難以達到預期目標。

　　行業(yè)標準滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。適合機床行業(yè)的信息化建設標準對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標準規(guī)范，機床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標準，這導致機床企業(yè)在單項系統(tǒng)應用中往往采用不同的建模標準和業(yè)務流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數據交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。

　　“三管齊下”形成合力

　　針對行業(yè)兩化融合的發(fā)展現狀以及不足，遵循“企業(yè)主體、行業(yè)推動、政府引導”的方針，《評估報告》分別從企業(yè)、行業(yè)和政府層面提出了若干建議和措施：

　　從企業(yè)層面，提升信息化戰(zhàn)略地位并在資金和人力上加大投入力度是當務之急，此外，提高生產制造環(huán)節(jié)和工藝環(huán)節(jié)的信息化水平、堅決推進流程改革與重組、重視最終產品的信息化是未來提高我國機床行業(yè)兩化融合水平的關鍵。

　　從行業(yè)層面，通過完善評估體系、開展典型示范工作、建立兩化融合標準體系、重視專業(yè)人才培養(yǎng)等一系列舉措的推行，將加快兩化融合的建設步伐。

　　從政府層面，首先，實施重點示范工程，尤其重視引導、推動中小企業(yè)兩化融合的發(fā)展；其次，設立專項基金，充分發(fā)揮技術改造專項資金等的引導和帶動作用；再其次，加大金融支持力度，搭建多種形式的科技金融合作平臺，鼓勵各類金融機構和民間資金參與高檔數控機床尤其是數控系統(tǒng)的科技開發(fā)；最后，發(fā)展信息化建設配套體系，引導并支持發(fā)展一批面向機床行業(yè)的中介服務公司為機床企業(yè)開展咨詢、策劃及系統(tǒng)開發(fā)等業(yè)務，協(xié)助企業(yè)更加規(guī)范、高效地推進兩化融合。

　　通過企業(yè)、行業(yè)和政府從不同層面對兩化融合加大投入和引導，方能形成合力，進一步促進兩化融合向縱深發(fā)展。