日前，在中信重工重型鍛造工部，世界上最大的18500噸自由鍛油壓機與750噸操作機聯(lián)動，僅用2分鐘就完成了400噸鋼錠的鐓粗動作，像揉面一樣反復對438噸鋼錠鍛造。前后用時1小時，438噸鋼錠的鐓粗拔長工序順利完成。這標志著中國大型自由鍛件的鍛造能力已經(jīng)達到世界先進水平。這將有效緩解中國電力、石化、冶金、礦山、建材、船舶、航天等領域對大型鍛件需求的燃眉之急，對全面提升中國高端裝備制造的產(chǎn)業(yè)形象和能力有重大戰(zhàn)略意義。
據(jù)悉，該鍛造裝備機組為中信重工與德國WEPUKO以聯(lián)合設計、聯(lián)合制造、聯(lián)合品牌的方式推出，規(guī)格和功率均創(chuàng)世界之最。該鍛造裝備機組與750噸鍛造操作機聯(lián)動，形成了高度自動化的重型自由鍛造平臺，鍛件正負誤差不超過1毫米，鍛造一個鍛件可同時做10個動作，一人即可操作完成。此外，其液壓傳動系統(tǒng)采用了世界最先進的泵控技術，比傳統(tǒng)閥控大大減少能量損耗，實現(xiàn)20%以上的節(jié)能效果。整套設備具備鍛造空間大、鍛造精度高、能量消耗低、自動化程度高等特性。
據(jù)了解，自3月進入試生產(chǎn)以來，18500噸自由鍛油壓機已成功完成100-300噸級共110余支鋼錠的鍛造任務，順利實現(xiàn)對軸類、板類、餅類、圈類等產(chǎn)品的成型及尺寸控制，具備了生產(chǎn)大型尖端鍛件的能力，并于6月29日正式投產(chǎn)。此次鍛造成功的438噸特大型鋼錠，是中信重工為江陰興澄特鋼4300軋機提供的大型關鍵鍛件，采用雙真空冶煉，內部質量要求按國外著名企業(yè)DANIELI標準執(zhí)行。
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