日前，冀中能源峰峰集團控股河北天擇重型機械有限公司研制的TZC3SW7B/D煤礦用帶式輸送機減速器，順利通過中國煤炭科工集團太原研究院測試中心的整機型式檢驗和關(guān)鍵部件型式檢驗，各項性能指標達到或超過國家行業(yè)標準MT/T681-1997的規(guī)定，這也標志著該公司的高端減速器研制達到國內(nèi)先進水平。
高端減速器作為煤礦用帶式輸送機的關(guān)鍵部件，其性能和質(zhì)量對于提高煤礦生產(chǎn)效率、保證安全生產(chǎn)都具有重要意義。高端減速器具有精準驅(qū)動、精確運轉(zhuǎn)、傳動扭矩大等特點，其設(shè)計制作水平代表著裝備制造行業(yè)的發(fā)展方向，也因此成為市場競爭的熱點和焦點。此前，天擇公司在煤礦用帶式輸送機上使用的減速器全部為進口產(chǎn)品，不僅價格高而且經(jīng)常因采購工期延誤合同，對市場開拓和打造品牌造成很大影響。
為了形成自己的競爭力，天擇公司充分發(fā)揮原煤炭部投資建設(shè)的年產(chǎn)1000噸大模數(shù)齒輪車間的設(shè)備優(yōu)勢，以及38年設(shè)計制作齒輪減速設(shè)備的技術(shù)實力，抽調(diào)技術(shù)人員開展技術(shù)攻關(guān)。在設(shè)計中采用創(chuàng)新的理念、成熟的技術(shù)和先進的工藝，并積極加強同國內(nèi)專業(yè)研究院所的合作力度，積極借鑒院校在減速器理論研究方面的經(jīng)驗，實現(xiàn)了減速器研制的新突破。
在制作過程中，該公司制定了制作工藝措施和裝配保證措施，成立了機加工、鍛造、焊接、熱處理專業(yè)工藝組，對制作中的加工工序、加工設(shè)備、切削用量、工藝步驟等進行嚴格控制和檢驗，特別在熱處理工序中，創(chuàng)新工藝，嚴格控制，提高了產(chǎn)品的性能。
該公司還加大技術(shù)創(chuàng)新工作，增置了國內(nèi)領(lǐng)先水平的“傳動系統(tǒng)加載試驗臺”和檢測設(shè)備，大面積推廣應(yīng)用新型刀具10種，確保了整體質(zhì)量和性能，為擴大減速器市場、打造天擇品牌提供了堅強保障。
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