改革開放前，我國電網(wǎng)最高電壓等級20千伏，現(xiàn)在，國內(nèi)交流電壓等級可達1000千伏，直流電壓等級可達±800千伏。

      當年，葛洲壩至上海的輸變電工程，全套設備都是從國外引進;而目前已經(jīng)投運的向家壩至上?！?00千伏特高壓直流示范工程，主要設備實現(xiàn)了自主創(chuàng)新。

      依托一系列重大工程，我國輸變電設備制造業(yè)用短短幾年時間，走過了發(fā)達國家15至20年的道路，實現(xiàn)了全面超越。此外，在產(chǎn)品標準領域，國內(nèi)許多特高壓交直流產(chǎn)品標準已被IEC(國際電工委員會)采納為國際標準，“中國標準”正走向世界。

      2009年1月6日，我國首條特高壓輸電線路國家電網(wǎng)“晉東南-南陽-荊門”特高壓交流試驗示范工程正式投運。該工程作為目前全世界運行電壓最高的輸電工程，開發(fā)了全套具有自主知識產(chǎn)權的特高壓交流輸電工程技術，實現(xiàn)了科研攻關、工程設計、設備研制、成套設計、運輸安裝、調(diào)試試驗和調(diào)度運行的全面自主化。

      目前,我國已相繼建成投運3條可實現(xiàn)大規(guī)模、遠距離送電的特高壓交直流輸電線路，在世界電網(wǎng)科技領域?qū)崿F(xiàn)了“中國創(chuàng)造”和“中國引領”。驕人的成績背后，是我國一大批輸變電設備制造企業(yè)緊貼市場矢志創(chuàng)新的結(jié)果。國內(nèi)100多家電工裝備企業(yè)參與了特高壓項目，特高壓工程拉動我國電力裝備業(yè)全面升級。在特高壓示范工程建設中，除了一支1000千伏變壓器套管，其余設備全部都是首次研制的國產(chǎn)設備。設備綜合國產(chǎn)化率達到90%，超過國家發(fā)改委最初規(guī)定的70%的目標。

      國務院有關部門針對重大裝備國產(chǎn)化目標，相繼出臺了一系列配套政策，有力地推動了特高壓輸變電設備國產(chǎn)化工作。通過特高壓試驗示范工程的建設，國內(nèi)輸變電設備制造企業(yè)初步實現(xiàn)了不同制造技術的有效融合和提升，以關鍵材料和設備實現(xiàn)自主化為標志，逐步改變了輸變電設備受制于人的局面。

      西電集團、特變電工等國內(nèi)企業(yè)依托該工程掌握了特高壓變壓器的研制技術。通過自主開發(fā)，天威保變電氣股份有限公司連續(xù)創(chuàng)造了中國輸變電設備制造業(yè)的八項“第一”。目前，天威保變已掌握了特高壓交直流變壓器、大型水電、火電、核電變壓器及大型移相變壓器的核心技術，填補了諸多該領域的世界空白。神馬電力自籌資金6000多萬元，成功研發(fā)出填補國際空白的特高壓交流1000千伏空心復合絕緣子，擁有了自己的核心技術。

      目前，我國500千伏、750千伏超高壓輸變電設備已全面實現(xiàn)國產(chǎn)化，1000千伏特高壓輸變電設備也基本實現(xiàn)國產(chǎn)化目標，±800千伏換流變壓器制造技術難題已經(jīng)攻克，大容量晶閘管已經(jīng)能自主研發(fā)。依托重大工程，國產(chǎn)輸變電設備技術水平得到了全面升級，尤其是我國自主研制的特高壓設備，已主導了國內(nèi)的高端市場，在國際上已開始與跨國公司展開競爭。實踐證明，通過參與特高壓相關設備產(chǎn)品的研發(fā)，國內(nèi)電工裝備企業(yè)抓住機遇,在較短時間內(nèi)縮小了與ABB、西門子等世界電工電氣巨頭的差距，有的方面甚至超越了跨國公司。

      目前，現(xiàn)代電網(wǎng)體系建設、智能電網(wǎng)建設和城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設都被納入“十二五”規(guī)劃中。據(jù)有關部門分析，特高壓輸電網(wǎng)預計將在2012年至2015年迎來建設高峰，帶來近2200億元的電力設備需求;智能電網(wǎng)建設包括發(fā)電、輸電、變電、配電、用電、調(diào)度，預計在未來5年迎來建設投資高峰，將帶來超過6200億元的電力設備需求。

      即將迎來的第二輪特高壓建設高峰，讓人期待。這對我國輸變電設備制造業(yè)而言，是機遇也是挑戰(zhàn)。只有適應新的市場需求，占領核心技術的制高點，企業(yè)才有可持續(xù)發(fā)展的未來，也才能真正推動我國實現(xiàn)由裝備“制造大國”向“制造強國”的轉(zhuǎn)變。