服務制造 讓中國機床業(yè)走得更遠

時間:2011-07-28

來源:網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載

導語:機床特別是數(shù)控機床作為一種機電一體化的機械加工裝備,不僅技術比較復雜,而且要切合用戶的工藝要求,因此既要有完善的售后服務,也要有了解用戶生產(chǎn)工藝和具體要求的售前服務。

      “微笑曲線”理論指出,在一條產(chǎn)業(yè)鏈中,附加值更多地體現(xiàn)在兩端,即技術專利與品牌服務兩大塊,而組裝、制造處于整個產(chǎn)業(yè)鏈的最低端。對于中國機床業(yè)來說,如果從“制造大國”、“生產(chǎn)大國”向“制造強國”、“創(chuàng)造大國”轉(zhuǎn)變,“微笑”理論已經(jīng)指出了一條光明大道:服務制造。

  服務漸成競爭利器

  多年來,中國的制造行業(yè)一直處于全球價值鏈的低端,這對提升中國制造業(yè)的世界競爭力是極其不利的。而隨著技術進步和競爭加劇,單純依靠技術和產(chǎn)品的發(fā)展模式也已無法維持企業(yè)的長期競爭優(yōu)勢。

  機床特別是數(shù)控機床作為一種機電一體化的機械加工裝備,不僅技術比較復雜,而且要切合用戶的工藝要求,因此既要有完善的售后服務,也要有了解用戶生產(chǎn)工藝和具體要求的售前服務。隨著市場的發(fā)展和用戶需求的變化,國際市場上已經(jīng)十分流行所謂的“交鑰匙”工程服務理念。

  對于機床制造業(yè)來說,“交鑰匙”工程服務目前主要體現(xiàn)在按用戶工藝要求和生產(chǎn)綱領,提供零件加工的成套解決方案。不僅僅是為用戶提供單臺的機床設備,更包含加工工藝、機床、夾具、刀具、檢驗測量、軟件等諸多內(nèi)涵。在當今世界用戶需求多樣化、個性化的時代,“服務”以成為裝備制造企業(yè)競爭的利器。

  服務制造 引領市場發(fā)展

  為了更好地適應用戶行業(yè)需求的變化,裝備制造業(yè)正在從以硬件(生產(chǎn))為中心向以軟件(服務)為中心、具有綜合工程能力(產(chǎn)品 + 服務)的模式發(fā)展。越來越多的機床制造商開始拋棄傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念,積極提供“交鑰匙工程”,轉(zhuǎn)投“服務制造”之路。

  2007年,德馬吉(DMG)中國區(qū)總裁漢諾(Hanno Elbrachter)曾經(jīng)承諾,“要將德馬吉中國打造成一個服務型公司?!睅啄赀^去,在2011北京機床展期間漢諾表示他所許下的承諾已經(jīng)兌現(xiàn)。德馬吉中國通過在北京、沈陽等多地的技術中心、7天24小時的電話服務熱線、網(wǎng)絡服務系統(tǒng)、培訓學校等多種方式,以最快的反應速度、高質(zhì)的技術方案提高對客戶的支持。如今,德馬吉的客戶滿意度已經(jīng)高達95%,2010年德馬吉在中國市場的銷售額也達到了人民幣169億元,成為德馬吉集團最具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?。德馬吉公司表示,今后還將繼續(xù)提供最高端的完整加工解決方案和交鑰匙解決方案,更多地參與到中國市場。

  來自西班牙的達諾巴特(Danobat)集團,集團總裁拉斐爾·巴倫契亞(Rafael Barrenechea)也表示,達諾巴特所提供給中國客戶的不僅僅是設備,還提供解決方案?!斑_諾巴特實施的是交鑰匙工程,我們可以給用戶提供滿足特定需要的產(chǎn)品和各種機床,以及解決零件加工的整體方案?!?/p>

  反觀中國的機床制造企業(yè),絕大多數(shù)都是小型企業(yè),在全球機床企業(yè)20強中,只有沈陽機床和大連機床上榜。企業(yè)的自主創(chuàng)新能力總體來講還處于弱勢,擁有關鍵技術、核心技術的自主產(chǎn)權并不多。高新技術與傳統(tǒng)工業(yè)改造結(jié)合不夠,信息化程度不高,制造服務業(yè)的發(fā)展比較滯后,只有少數(shù)幾家能夠為用戶行業(yè)提供柔性生產(chǎn)線,為用戶提供“交鑰匙”工程解決方案。

  助力制造 向服務化轉(zhuǎn)型

  要在激烈的世界市場競爭中立于不敗之地,真正成為“制造強國”,中國的機床制造企業(yè)必須樹立“以用戶為中心”的經(jīng)營理念,滿足用戶需求,幫助用戶解決問題,向服務型制造轉(zhuǎn)變。

  1、自主創(chuàng)新,實現(xiàn)關鍵技術和零部件的自主研發(fā)生產(chǎn)

  目前中國機床行業(yè)發(fā)展存在的一個相當大的問題,就是中高端設備、關鍵零部件還嚴重依賴進口,國內(nèi)生產(chǎn)制造的是以中、低端設備為主,這從長期來看是不利于中國機床行業(yè)的健康發(fā)展的。因此,中國的機床制造企業(yè)要不斷創(chuàng)新,自主研發(fā),力爭關鍵零部件和關鍵技術國產(chǎn)化。

  2、以客戶為中心,量身定制為客戶提供個性服務

  實現(xiàn)機床行業(yè)制造服務化的一個核心,就是要以客戶為中心,按照客戶的需求,量身定制,積極為客戶提供所需的個性化的服務。

  3、落實兩化融合戰(zhàn)略,加快機床企業(yè)的信息化改造

  要堅持走新型工業(yè)化道路,大力推進信息化與工業(yè)化融合。發(fā)展裝備制造業(yè)也必須積極利用信息技術和高新技術,向全面信息化邁進。機床企業(yè)要積極進行信息化改造,實現(xiàn)制造過程的自動化和柔性化、生態(tài)化、個性化、多樣化。

  4、完善產(chǎn)業(yè)鏈,提高資源的配置和使用效率

  機床企業(yè)要適應市場需求變化,完善重型、大型機床等產(chǎn)品的配套發(fā)展,形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈,為國家能源、船舶制造、冶金、航天航空、軍工、交通運輸?shù)戎еa(chǎn)業(yè)提供有力支撐。

  5、規(guī)模化發(fā)展,提高產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和精密度

  要真正具備世界競爭力,企業(yè)必須具備一定的規(guī)模。目前中國機床企業(yè)數(shù)量眾多,除沈陽機床、大連機床等少數(shù)企業(yè)外,絕大多數(shù)機床企業(yè)普遍存在規(guī)模小的情況,造成了資源分散、行業(yè)集中度差、整體競爭力弱,難以同國外大型企業(yè)抗爭。因此,要加快機床行業(yè)的資源整合和企業(yè)重組,建立具有一定規(guī)模的機床企業(yè)。

  隨著航空航天、電子、軍工等行業(yè)的快速發(fā)展,對于機床的可靠性、精密度、穩(wěn)定性等要求越來越高,國產(chǎn)機床要增強在這些行業(yè)的占有率,必須要提高自身的可靠性、穩(wěn)定性和精密度。

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