百事可樂飲料有限公司（PBC）最近為其位于佛羅里達(dá)州的坦帕工廠安裝了自動倉儲/檢索系統(tǒng)（AS / RS）和倉庫控制系統(tǒng)（WCS）。倉庫控制系統(tǒng)配備了兩臺自動倉儲/檢索系統(tǒng)（AS / RS），數(shù)條運(yùn)送托盤和紙箱的輸送帶，五個拾取/碼垛機(jī)器人，數(shù)個托盤歸正站，包裝拉伸裝置和貼標(biāo)打印系統(tǒng)。

　  　為了這臺倉庫控制系統(tǒng)，百事可樂專門擬定了一個方案，旨在整合現(xiàn)有的企業(yè)資源計劃和倉庫管理系統(tǒng)（ERP / WMS）。這臺系統(tǒng)由Westfalia Technologies Inc.開發(fā)，它不僅幫助百事可樂履行了他們對環(huán)保所作的承諾，還有助于百事遵循六西格瑪中的“減少廢物”原則。相對于傳統(tǒng)的倉庫，Westfalia采用多重設(shè)計理念，綠色環(huán)保且結(jié)構(gòu)緊湊的AS / RS自動倉儲/檢索系統(tǒng)可最大化存儲空間，從而降低建筑成本，降低可持續(xù)經(jīng)營成本（能源，勞動力和產(chǎn)品廢棄物處理成本），為企業(yè)帶來一定經(jīng)濟(jì)利益。

　  　此外， Westfalia的Savanna.NET WCS還能幫助企業(yè)獲取最準(zhǔn)確的庫存信息。作為對現(xiàn)有資源的補(bǔ)充，這款最新的緊湊型倉庫控制系統(tǒng)只占用常規(guī)設(shè)施30%的空間，這對于減少碳足跡也能起到一定的積極作用。這臺靈活且緊湊的AS / RS自動倉儲/檢索系統(tǒng)十分適合百事可樂坦帕工廠，它能實(shí)現(xiàn)存儲空間最大化，具有高吞吐量，既能為長期處在高峰期的灌裝工序起到緩沖的作用，又能幫助準(zhǔn)備各類托盤，為下一道運(yùn)輸工序做準(zhǔn)備。

　  　Savanna.NET WCS能管理并控制從訂單接收到產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所有的工序。這是一個復(fù)雜的系統(tǒng)，百事可樂所采用的托盤有單層也有混合層，公司期望能通過利用這些“存儲托盤”，直接把產(chǎn)品裝載到卡車上。托盤產(chǎn)品離開灌裝生產(chǎn)線后被運(yùn)送至AS / RS自動倉儲/檢索系統(tǒng)。由于不同種類的托盤放置不同規(guī)格的產(chǎn)品，因此它們首先需要被機(jī)器人挑選出來放置在既定位置，然后通過Westfalia的TC1500衛(wèi)星單程運(yùn)車系統(tǒng)進(jìn)入到庫卡直線吊架緩沖區(qū)處。這款吊架因高速接層系統(tǒng)（HSLP）而聞名，懸掛在吊架頂部的機(jī)器人手爪可每小時拾取3000層托盤。

　  　此外，設(shè)備還配備了兩個額外的機(jī)器人手爪，主要用于刪除并補(bǔ)充空托盤。自動化系統(tǒng)的另一個組成部分是混合層拾取系統(tǒng)（MXLP），它通過人工分揀空箱，自動化物料輸送機(jī)和碼垛機(jī)器人拾取不同規(guī)格的混合層，速度可達(dá)2000層 /小時。高速接層系統(tǒng)（HSLP）和混合層拾取系統(tǒng)（MXLP）的運(yùn)作速率比百事可樂飲料有限公司傳統(tǒng)倉庫手工分揀的工作效率高了五倍左右。庫卡系統(tǒng)配備了獨(dú)特的層形成軟件，主要用于構(gòu)建圖層，所有產(chǎn)品的流動情況和機(jī)器人的工作情況都可以通過Savanna.NET WCS系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤和管理。