中國制造業(yè)面臨尷尬局面 高低兩端雙疲軟

時間:2011-07-15

來源:網絡轉載

導語:目前,受人民幣升值和國內成本上升影響,中國出口商品的價格優(yōu)勢已經被削弱,不容忽視的“被替代”現象開始蔓延,低端加工制造業(yè)訂單正在加速向外流失。

      海關總署公布的上半年進出口數據顯示,1~6月份,我國進出口總值17036.7億美元,其中出口8743億美元,同比增長24%。6月單月出口增速為17.9%,連續(xù)3個月下滑,顯示出口增長在外需放緩的形勢下繼續(xù)減速。

  從主要發(fā)達經濟體看,6月份美國失業(yè)率達9.2%,連續(xù)3個月上升,失業(yè)率的居高不下限制了美國民眾的購買力。歐盟方面,債務危機仍未緩解,下半年情況不容樂觀。這都會對中國的出口造成影響。

  目前,受人民幣升值和國內成本上升影響,中國出口商品的價格優(yōu)勢已經被削弱,不容忽視的“被替代”現象開始蔓延,低端加工制造業(yè)訂單正在加速向外流失。

  做滑雪服內膽及塑料制品的山東新世紀包裝制品有限公司總經理范廣新向記者表示:“我們企業(yè)是勞動密集型企業(yè),做這行的工人越來越少,接單量也逐漸減少,很多歐美訂單都轉移到越南、巴基斯坦、印度等其他國家去了?!?/p>

  從事箱包、服裝加工出口貿易的上海朋武商貿有限公司總經理劉鵬也說:“預計將來服裝、箱包類這種低端加工產品將加快向東南亞、非洲轉移的步伐?!?/p>

  劉鵬舉例說:“比如孟加拉國,人工成本只有600~700元人民幣一個月,我國至少需要2000元,只是當地現在受制于化工行業(yè)不夠發(fā)達,原材料種類比較單一,如果沒有這個限制,孟加拉國在這個行業(yè)的競爭力超過我國。至少有20%的訂單是這樣流失的,因為我們接了也不賺錢?!?/p>

  中國制造業(yè)訂單流失的現象被視為中國人口結構變化所帶來的中長期改變。深圳海納因特有限公司總經理葉挺青就對記者表示:“現在出來打工的都是85后、90后,這些年輕人寧愿去大城市端盤子也不愿在廠里干活兒。去年一個熟練工人的成本大概是每月2500元,今年已經增至3500元,還很難招到人。”

  商務部國際貿易經濟合作研究院研究員呂博認為,未來中國制造業(yè)訂單流失現象將越來越突出。

  外貿轉內銷做起來不簡單

  議價能力下降,訂單利潤下滑令不少外貿企業(yè)轉做內銷。然而轉內銷并非那么簡單,大部分內銷企業(yè)都面臨回款慢、要賬難的問題?!白鰞蠕N資金回款非常慢,至少要3個月才能回收資金。沒有實力的公司拖不起,資金周轉不過來?!狈稄V新說。

  上海歐際冶金機械制造有限公司董事長黃興康說:“國內企業(yè)的信譽不如國外好,欠款是常事,我的企業(yè)年產值2億元人民幣,現在已經有欠款1億元,財務成本又這么高,拖欠一年我就損失5%?!?/p>

  不僅回款慢,如何銷售也是外貿企業(yè)轉做內銷摸索的方向。在業(yè)界看來,做外貿只要將服務做好就行,而做內銷則更強調市場,這是兩個完全不同的概念。

  呂博指出,一般做外貿的企業(yè),只要有訂單就組織生產,從事簡單加工,并不考慮銷售情況如何、市場需求好壞,因此整體風險不大;而內銷企業(yè)必須把握采購、生產、加工、銷售一系列環(huán)節(jié),同時要關注國內外市場需求。在本就競爭激烈的內銷市場中,這些毫無經驗的外貿企業(yè)想要占據一席之地,困難非常大。

  品牌和渠道,無疑是企業(yè)在出口轉內銷過程中的兩大攔路虎。記者采訪發(fā)現,目前多數企業(yè)的做法僅局限于在淘寶網上售賣。盡管走電子商務B2C的渠道比傳統(tǒng)渠道省了很多成本,但幾乎沒有什么品牌和消費者忠誠度可言。

  唯有提升才有出路

  如今中國制造業(yè)企業(yè)面臨著外貿、內銷“左右為難”的尷尬局面。站在十字路口,中國企業(yè)必須走價值提升之路,唯有加快結構轉型才能沖破瓶頸。

  相比于在中國開設旗艦店的國外產品芭比娃娃、Apple等可以發(fā)現,中國產品附加值不高,位于國際產業(yè)鏈的邊緣。中國是世界工廠,但并不是世界級工廠。中國的產品形象和產品質量有待提高。

  國家發(fā)改委宏觀經濟研究院副院長陳東琪分析,在全球金融危機之前,中國中小企業(yè)并非依靠技術創(chuàng)新,而主要依靠低勞動力成本、低價格和數量競爭,缺少全球式的品牌競爭力,這就要求企業(yè)具備國際視野,推出制造資本的國際化路線圖,同時亟待推進鉆、精、深、細的發(fā)展,提升企業(yè)品牌。

  復旦大學管理學院教授郁義鴻也認為,低成本、價格戰(zhàn)、惡性競爭是中國制造業(yè)這些年走過來的主要路徑,但是長遠來看,壓縮成本不是中國制造業(yè)未來發(fā)展的最具潛力、最具前景的一條路,相反價值創(chuàng)新考慮投入更多的成本獲得更高的附加值才是明智之道。

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