傳統(tǒng)舊機(jī)床再制造的空間巨大

時(shí)間:2011-06-03

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:我國是機(jī)床保有量最大的國家,目前役齡超過10年以上的傳統(tǒng)舊機(jī)床超過200萬臺(tái),已進(jìn)入機(jī)械裝備報(bào)廢的高峰期,再制造的市場空間巨大。

  變廢為寶,循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)綠意盎然。請看——吞吐之間的智慧火花,吃進(jìn)海量原料,轉(zhuǎn)換驚人能量,排放巨大污染,換來形形色色的工業(yè)產(chǎn)品。傳統(tǒng)工業(yè)在吞吐之間,滿足人類現(xiàn)代生活的需要,卻讓藍(lán)天碧水面臨巨大威脅。

  以資源為起點(diǎn),依次經(jīng)過產(chǎn)品、廢棄物、廢棄物綜合利用等節(jié)點(diǎn),終點(diǎn)回到再生資源,畫出一個(gè)美妙的圓??捎^的經(jīng)濟(jì)效益和巨大的社會(huì)效益,則是其圓心指向。

  洗凈鉛華,撥開“光灰”。節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)興起,為我們開啟循環(huán)經(jīng)濟(jì)的智慧之門。探訪這些新奇的行業(yè),您會(huì)發(fā)現(xiàn),廢料居然如此珍貴,循環(huán)又是如此美妙。

  創(chuàng)造寶刀不老的傳奇它,出自德國名門,遠(yuǎn)嫁南京某廠,每日勤懇運(yùn)作,已達(dá)20歲“高齡”。

  這臺(tái)德國數(shù)控五面體加工機(jī)床,因超期使用,液壓系統(tǒng)老化,基礎(chǔ)大件磨損嚴(yán)重,精度基本喪失,幾乎瀕臨報(bào)廢。

  重新購買,費(fèi)用高達(dá)3200萬元;繼續(xù)用呢,機(jī)床故障頻發(fā),常拖生產(chǎn)后腿。去年,這家南京工廠試著與武漢華中自控公司聯(lián)系。

  全面拆解機(jī)身,更換損壞和磨損嚴(yán)重的零件,換上西門子數(shù)控系統(tǒng)新“心”,裝上自行開發(fā)的機(jī)床運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)……幾個(gè)月后,這臺(tái)舊機(jī)床獲得新生。細(xì)算費(fèi)用,僅花了800萬元。運(yùn)行幾個(gè)月來,全面達(dá)到高性能、高精度的設(shè)計(jì)要求。

  華中自控公司總經(jīng)理張堯南說,老舊機(jī)床,一般有45%至80%以上的殘留價(jià)值,主要是耐久性較強(qiáng)的床身、立柱、底座等。重新制造這些主體部件,需要消耗大量鋼鐵和能源。如果保留主體,修復(fù)或更換損壞部件,則可制造出與新設(shè)備同等質(zhì)量甚至性能更好的設(shè)備。

  翻新機(jī)床還會(huì)性能更好,這是神話嗎?

  在武重集團(tuán),我們大開眼界:武鋼一臺(tái)處于報(bào)廢狀態(tài)的前蘇聯(lián)軋輥車床在這里“打個(gè)滾兒”后,不僅全面提升了機(jī)床的精度,還將主軸承重由原來的20噸提高至30噸。運(yùn)用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù),龍門刨床可變成數(shù)控龍門銑刨床,或數(shù)控龍門磨床,同時(shí)改造后的設(shè)備能耗下降近40%,實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)材、降耗減排的目的。

  近年來,我省武重、千里馬、華中自控等公司全面展開機(jī)電產(chǎn)品再制造的科研探索。從省經(jīng)信委了解到,近年來,這些企業(yè)利用重型機(jī)床、工程機(jī)械、數(shù)控大型機(jī)床等方面的專業(yè)優(yōu)勢,賦予大批機(jī)床第二次生命,還在國內(nèi)打出響當(dāng)當(dāng)?shù)钠放啤?div id="wpc8btq" class="editor-autopager-special" contenteditable="false">

  在谷城縣再生資源園區(qū),金洋公司與鄰近的駱駝蓄電池公司跳起“圓圈舞”——金洋公司利用含鉛廢料和廢鉛酸蓄電池,年產(chǎn)鉛及鉛合金40萬噸,供應(yīng)到駱駝蓄電池公司;而駱駝公司回收的廢鉛酸蓄電池又回到金洋公司。

  機(jī)床再制造進(jìn)入黃金期上世紀(jì)80年代初起,世界各國紛紛發(fā)展機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)。目前,美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家的機(jī)床工業(yè)已不景氣,但機(jī)床改造卻成為新增長點(diǎn)。

  美國有300多家專業(yè)從事機(jī)床再制造的企業(yè),分類極細(xì),對(duì)大型多功能機(jī)、齒輪加工機(jī)、金屬切削機(jī)床都有專業(yè)公司負(fù)責(zé)再制造,并提供售后及質(zhì)保。德國從1991年起,政府多次撥款支持機(jī)電再制造,幫助企業(yè)與高校、研究機(jī)構(gòu)開展再制造研究工作。近年來,日本也加強(qiáng)工程機(jī)械的再制造,至少有20家再制造公司已成規(guī)模。日本再制造的工程機(jī)械中,約有30%向國外出口。

  歐美各國已形成了較完善的舊件物流體系。 再制造商通過各種渠道回收廢舊機(jī)床,評(píng)估價(jià)值、重新設(shè)計(jì)、制造完成后打上“再制造”標(biāo)簽,重新進(jìn)入市場銷售。

  我國是機(jī)床保有量最大的國家,目前役齡超過10年以上的傳統(tǒng)舊機(jī)床超過200萬臺(tái),已進(jìn)入機(jī)械裝備報(bào)廢的高峰期,再制造的市場空間巨大。

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