日前,我國企業(yè)研制并成功應用于國內(nèi)大型水電項目的“國產(chǎn)500千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜”通過成果鑒定,打破了國外在該領(lǐng)域的壟斷。但有專家表示,個體的突破,并不能掩蓋整個電纜行業(yè)的差距。
500千伏電纜研發(fā)獲突破 針對“國產(chǎn)500千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜”課題,清華大學教授盧強院士等組成的鑒定委員會認為,該項目成果的研制和應用填補了國內(nèi)空白,達到國際先進水平。 據(jù)介紹,因設(shè)計與研發(fā)空白,此前國內(nèi)超高壓500千伏及以上電壓等級的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜市場一直被國外高壓電纜生產(chǎn)商壟斷,導致超高壓電纜市場價格畸高,售后服務延誤,為此我國每年需花大量外匯進口,以滿足國內(nèi)電站建設(shè)需求。 龍灘水電開發(fā)有限公司和河北新寶豐電纜有限公司結(jié)合國內(nèi)需要,開展專題研究并通過引進—消化吸收—再創(chuàng)新方式,研制成功我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超高壓500千伏及以上電壓等級交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。 項目組專家表示,國產(chǎn)化500千伏電纜自2008年8月首次在龍灘水電工程投運以來,至今已連續(xù)安全運行30個月。這使龍灘水電工程項目僅電纜項目的投資就節(jié)省約60%。這一成果打破了外國公司對我國市場的壟斷,顯著降低了500千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜市場采購價格。 據(jù)悉,該國產(chǎn)化電纜已陸續(xù)應用于山西軒崗火電廠、四川向家壩水電站、福建仙游抽水蓄能電站等工程,取得了巨大的經(jīng)濟和社會效益。 電纜行業(yè)低端產(chǎn)品過剩
相關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明:2008年,我國220千伏超高壓電線電纜用量約為930千米,形成約23億元的市場空間;2009年,我國超高壓電纜的用量約為2500千米,形成約 50億元的市場空間。近兩年,年均增長都在20%以上。
記者了解到,目前我國電線電纜行業(yè)有規(guī)模以上企業(yè)4290家。雖然企業(yè)數(shù)量眾多,但在電力電纜主要用戶的招標中能夠經(jīng)常取得大定單的企業(yè)不多。
據(jù)了解,我國的電線電纜工業(yè)相對起步較晚,但是發(fā)展迅速。國產(chǎn)高壓交聯(lián)電纜已建立完善評價體系,多年的實際運行情況已經(jīng)證明我國高壓電力電纜具有高穩(wěn)定性。以我國現(xiàn)在的電纜市場行情、行業(yè)需求的發(fā)展趨勢來看,當務之急是提高電纜的科技含量,提高技術(shù)水平,實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的高端化。110千伏及以上的高壓交聯(lián)電纜是我國目前電線電纜的急需品種。
國元證券的研究人員認為,電纜行業(yè)存在結(jié)構(gòu)性過剩,但高端產(chǎn)品需求旺盛。電纜行業(yè)突出的矛盾在于產(chǎn)業(yè)集中度低,低端產(chǎn)品過剩。目前我國電線電纜行業(yè)中,最大的企業(yè)所占市場份額也不過在1%-2%。前十大電線電纜企業(yè)的產(chǎn)值合計僅占全行業(yè)的15%左右。因此,低端產(chǎn)品價格戰(zhàn)激烈。與此同時,具備110千伏電纜附件、220千伏 及以上高壓、超高壓電力電纜和電纜附件等產(chǎn)品生產(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量較少。
近年來,我國220千伏及以上電壓等級電力電纜的需求迅速增長,繼而引發(fā)了許多有實力的電纜企業(yè)爭相投資。業(yè)內(nèi)人士稱,其利潤已經(jīng)接近110千伏及以下電壓等級電纜利潤的2倍。此外,特高壓電纜也是電纜企業(yè)研發(fā)的一個新方向。
電纜原料及附件研發(fā)滯后
目前,從整個行業(yè)來看,外資品牌在電線電纜高端市場仍處于領(lǐng)先地位。來自歐洲的耐克森、比瑞利以及來自日本的古河、住友、藤倉等都在我國線纜市場中占有不小份額,特別是在高端產(chǎn)品市場上的優(yōu)勢明顯。
國外從20世紀70年代開始生產(chǎn)高壓交聯(lián)聚乙烯電力電纜,目前超高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣塑料和超高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜能夠達到500千伏以上的耐壓等級,技術(shù)非常成熟并建立了從聚乙烯基料、高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣塑料到高壓交聯(lián)聚乙烯電纜的完整體系。
相比之下,國內(nèi)電纜行業(yè)在質(zhì)量控制和人才儲備方面還與國外先進企業(yè)存在較大差距。很多電纜企業(yè)在熱衷于投建高壓電纜生產(chǎn)線的同時,卻還無法解決高壓電纜生產(chǎn)用超凈電纜料國產(chǎn)化的問題,而目前能生產(chǎn)高壓電纜附件的國內(nèi)生產(chǎn)廠家屈指可數(shù),研究高壓電纜系統(tǒng)及工程,以及完全滿足高壓電纜產(chǎn)品服務技術(shù)要求的企業(yè)更是鳳毛麟角。同時,在電線電纜的產(chǎn)業(yè)鏈中,高附加值的電線電纜很少有企業(yè)涉足。
由于超高壓電纜的原材料依賴進口,不僅不利于國內(nèi)企業(yè)對超高壓電纜的質(zhì)量控制,也為企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品增加了難度。有業(yè)內(nèi)人士指出,在超高壓電纜的研制中,國內(nèi)企業(yè)最為迫切突破的問題是,超高壓電纜附件的研制及生產(chǎn)問題。目前,我國國產(chǎn)高壓超高壓電纜附件一直落后于電纜本體。