使用液壓夾具的主要優(yōu)勢(shì)是能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的大量的時(shí)間 。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省90%~95%的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了機(jī)床使用效率，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。

　　當(dāng)加工一長(zhǎng)型鋁合金零件時(shí)，刀具通過(guò)時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開(kāi)，刀具通過(guò)后可快速?gòu)?fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過(guò)程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。

　　在針對(duì)無(wú)法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)，輔助浮動(dòng)支撐油缸是最佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動(dòng)支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。液壓夾具的第三個(gè)優(yōu)勢(shì)就是最適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場(chǎng)合(夾緊位置在機(jī)床臺(tái)面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過(guò)換向閥的操作非常方便的來(lái)解決這些問(wèn)題，這就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件在一個(gè)夾具體上同時(shí)裝夾和加工。液壓組合夾具可實(shí)現(xiàn)多工位的裝夾，大大提高工作生產(chǎn)率。相比機(jī)械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動(dòng)力單元，然而從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這項(xiàng)投資是有意思的。在今后產(chǎn)品換型只需要作簡(jiǎn)單的調(diào)整布局又可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

      使用液壓夾具的主要優(yōu)勢(shì)是能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的大量的時(shí)間 。有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料表明液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省90%~95%的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了機(jī)床使用效率，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本。

　　當(dāng)加工一長(zhǎng)型鋁合金零件時(shí)，刀具通過(guò)時(shí)旋轉(zhuǎn)油缸可快速讓開(kāi)，刀具通過(guò)后可快速?gòu)?fù)位。液壓夾具系統(tǒng)的第二項(xiàng)重要特點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度。關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過(guò)程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性。由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微。

　　在針對(duì)無(wú)法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)，輔助浮動(dòng)支撐油缸是最佳的選擇，轉(zhuǎn)角油缸與浮動(dòng)支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。液壓夾具的第三個(gè)優(yōu)勢(shì)就是最適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場(chǎng)合(夾緊位置在機(jī)床臺(tái)面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過(guò)換向閥的操作非常方便的來(lái)解決這些問(wèn)題，這就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件在一個(gè)夾具體上同時(shí)裝夾和加工。液壓組合夾具可實(shí)現(xiàn)多工位的裝夾，大大提高工作生產(chǎn)率。相比機(jī)械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動(dòng)力單元，然而從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這項(xiàng)投資是有意思的。在今后產(chǎn)品換型只需要作簡(jiǎn)單的調(diào)整布局又可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。