近日，中國冶金科工股份有限公司下屬子公司——中冶京誠工程技術(shù)有限公司（以下簡稱中冶京誠），采用自主技術(shù)，與其戰(zhàn)略合作伙伴江陰興澄特鋼公司聯(lián)合成功完成370mm厚鑄坯首次熱試，熱試件斷面尺寸達到370×1800mm，鋼種HSLA，并取得了圓滿成功。
該臺連鑄機是江陰興澄特鋼圍繞品種質(zhì)量進行的技術(shù)改造項目中的核心設備，于2008年中期啟動設計，2009年6月開始裝配調(diào)試，其研制周期比國際上通常做法縮短近三分之一，投資比進口同類裝備節(jié)省三分之二。該機采用液壓振動系統(tǒng)、結(jié)晶器專家系統(tǒng)、動態(tài)二冷（自適應的二次冷鍛）及動態(tài)輕壓下（鑄坯致密）等先進技術(shù)，實現(xiàn)了投資少、見效快的目的。
經(jīng)過調(diào)試和工業(yè)化生產(chǎn)的檢驗，整個連鑄機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，通過對熱試鑄坯進行的取樣分析表明，鑄坯表面質(zhì)量無缺陷，中心偏析全部小于C1.0級，中心疏松也全部小于1.0級，完全滿足客戶的要求。該機的研制成功也再次驗證了重大技術(shù)裝備由研制單位和用戶單位共同合作，依托重點工程自主發(fā)展的成功之路。
隨著我國核電、海洋鉆井平臺、造船、超高層建筑、重型機械制造等行業(yè)中的快速發(fā)展，高強度、高韌性和良好焊接性能的超寬、超厚鋼板的需求越來越迫切和明確。370mm厚板坯的生產(chǎn)，為滿足客戶高性能厚鋼板需求打下了堅實的基礎(chǔ)。
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