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      10月25日，合成橡膠后處理成套工藝裝備在中石油撫順石化公司已全部安裝完成。該裝置建成投產(chǎn)后，將使撫順石化公司年產(chǎn)值達(dá)到上百億元。這套由哈爾濱博實(shí)自動(dòng)化股份有限公司自主研發(fā)的大型橡膠后處理裝備應(yīng)用后，可大大降低橡膠企業(yè)對(duì)大型成套設(shè)備的一次性采購成本和后期使用的維護(hù)費(fèi)用，顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      據(jù)了解，該裝置是我國石化橡膠生產(chǎn)企業(yè)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)換代的重要裝備之一，博實(shí)公司是國際上第一個(gè)具有大型成套能力的合成橡膠后處理裝備制造商，并且擁有此項(xiàng)技術(shù)的完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該成套裝備由十幾種重要部機(jī)組成，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)簡單、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。
      在該裝備的研制過程中，科研人員開發(fā)出螺旋脫水篩、擠壓脫水機(jī)等多項(xiàng)具有國際競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵技術(shù)，以及時(shí)序控制、報(bào)警聯(lián)鎖、系統(tǒng)調(diào)度等系統(tǒng)控制技術(shù)。新研制的兩級(jí)脫水篩，采用物料螺旋推進(jìn)方式取代了傳動(dòng)的依靠重力脫水或振動(dòng)脫水方式，有效提高了脫水效率。他們還通過分析橡膠干燥過程的阻力以及建立干燥過程傳熱數(shù)學(xué)模型，確定了逆向螺旋風(fēng)流內(nèi)循環(huán)干燥方式，充分利用換熱后空氣余熱，減少了廢氣排放量，降低了污染。同時(shí)，他們還建立了基于Petri網(wǎng)的橡膠后處理生產(chǎn)線資源動(dòng)態(tài)流動(dòng)控制結(jié)構(gòu)模型，以保證生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)運(yùn)行安全、可靠。
      據(jù)了解，2009年以來，我國橡膠市場(chǎng)逐步好轉(zhuǎn)，成為重要的輪胎生產(chǎn)國和丁基橡膠消費(fèi)國。然而，各生產(chǎn)企業(yè)采用的合成橡膠裝備都依賴進(jìn)口，而引入國外設(shè)備構(gòu)建的生產(chǎn)線是由多家公司的產(chǎn)品集合而成，價(jià)格昂貴，目前國際上還無一家企業(yè)能夠提供成套的橡膠后處理裝備。博實(shí)公司研制的大型設(shè)備此前曾在蘭州石化、茂名石化、吉林石化等企業(yè)應(yīng)用，此次又成功地在撫順石化獲得大規(guī)模應(yīng)用。