具有50余年機(jī)床制造史的江蘇恒力組合機(jī)床有限公司（原鹽城市紅旗機(jī)床廠）在仲秋董事長的帶領(lǐng)下，按照“造精品機(jī)床，成百年航母”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，積極轉(zhuǎn)型升級(jí)，苦練內(nèi)功，加快自主創(chuàng)新，企業(yè)走出了一條以發(fā)展為主線，以創(chuàng)新為靈魂的新路子，引領(lǐng)組合機(jī)床新潮流。2010年4月，在第六屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上，恒力公司展出的臥式雙面鏜銑床、核電筒節(jié)內(nèi)孔重型數(shù)控鏜銑床，成為展會(huì)的一個(gè)巨大亮點(diǎn)，吸引了眾多前來參觀的重要客戶（見下圖）。

　　核電筒節(jié)內(nèi)孔重型數(shù)控鏜銑床，是專為解決我國核電設(shè)備制造企業(yè)設(shè)計(jì)的大型非標(biāo)專用機(jī)床，它適用于核電用筒節(jié)、封頭筒節(jié)零件內(nèi)圓切削加工。該機(jī)床橫梁長度13米，滑枕頭在橫梁上的移動(dòng)行程8米。該機(jī)床在CCMT2010展會(huì)上，東電、東氣、德陽二重、西門子上海公司、上海電氣等客戶紛紛前往洽談。參展的臥式雙面鏜銑床適合工程機(jī)械、減速機(jī)、礦山機(jī)械、煤機(jī)等行業(yè)，它能通過一次裝夾完成結(jié)構(gòu)和大型箱體類、動(dòng)臂、車架等結(jié)構(gòu)零件的銑面、鏜孔、鉆孔、攻絲等多工序的加工，有效地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。特殊性能的機(jī)床，吸引了三一重工、臨沂工程機(jī)械等廠家紛紛訂購。

　　近年來，恒力公司結(jié)合市場、客戶需求，一直致力于專用機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造，主要針對(duì)不同行業(yè)研發(fā)專用的生產(chǎn)裝備。恒力的專用機(jī)床涵蓋工程機(jī)械、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車零部件、風(fēng)電制造、鐵路等行業(yè)。先后開發(fā)了BMC數(shù)控龍門鏜銑床、TK6216落地鏜床，特別是適合風(fēng)電、水電、核電等行業(yè)大型零件加工數(shù)控專用機(jī)床，得到了中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)專家的肯定。協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長、特別顧問于成廷說，希望恒力繼續(xù)走專用機(jī)床差異化發(fā)展的路子，在機(jī)床品質(zhì)和檔次上再下功夫，為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵件生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)柔性化生產(chǎn)線。

　　恒力能搶得市場先機(jī)，主要得益于企業(yè)轉(zhuǎn)型早、抓得實(shí)、抓得主動(dòng)。

　　一是公司決策層積極順應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)智能化、低碳化、服務(wù)化的趨勢，以強(qiáng)烈的責(zé)任感和緊迫感加快建立以高端制造業(yè)為支撐的創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系，使恒力的發(fā)展層次在新一輪經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中有一個(gè)大的提升，為“十二五”乃至今后的更大發(fā)展贏得先機(jī)，爭得主動(dòng)。

　　二是自主創(chuàng)新，建設(shè)升級(jí)平臺(tái)。以現(xiàn)有市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的平臺(tái)，上半年申報(bào)創(chuàng)建了省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，下半年將組織力量創(chuàng)建省級(jí)工程技術(shù)研究中心。為吸納國內(nèi)外高層次人才為我所用，上半年創(chuàng)建了江蘇省省級(jí)博士后科研工作站，在引進(jìn)碩士生的基礎(chǔ)上，又引進(jìn)了天津大學(xué)博士進(jìn)站，今后將吸引更多的博士進(jìn)站，以推動(dòng)江蘇恒力公司在江蘇建立全國最大組合機(jī)床生產(chǎn)基地，同時(shí)開展開放服務(wù)，為全省、全國的組合機(jī)床行業(yè)提供技術(shù)支持，促進(jìn)我國組合機(jī)床產(chǎn)品向柔性化、高速化、智能化方向發(fā)展。

　　三是增強(qiáng)活力，調(diào)優(yōu)投資結(jié)構(gòu)。2010年，企業(yè)加大技改力度，走內(nèi)涵式擴(kuò)大再生產(chǎn)的路子，累計(jì)新上項(xiàng)目8000萬元，其中新能源項(xiàng)目投資2000萬元，數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目投資5000萬元，老產(chǎn)品改造投資1000萬元。新建省級(jí)技術(shù)研發(fā)中心大樓，引進(jìn)日本五面體加工技術(shù)，添置動(dòng)柱式龍門數(shù)控落地鏜銑床等進(jìn)行設(shè)備更新改造，為迎接新一輪經(jīng)濟(jì)高潮的到來打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　四是做強(qiáng)做優(yōu)組合機(jī)床產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大規(guī)模。一要外引聯(lián)強(qiáng)，組建“聯(lián)合艦隊(duì)”.恒力將與上市公司秦川集團(tuán)合作生產(chǎn)高性能數(shù)控加工中心，利用恒力的市場技術(shù)與秦川的資源強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，形成年銷售3億元的規(guī)模。為迎接低碳經(jīng)濟(jì)的到來，聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)清潔能源風(fēng)電零件專用機(jī)床，為當(dāng)?shù)仫L(fēng)電產(chǎn)業(yè)配套出力。二要內(nèi)聯(lián)做大，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)快速崛起。以恒力為中心的組合機(jī)床企業(yè)及配套服務(wù)企業(yè)近百家，通過整合優(yōu)質(zhì)資源實(shí)現(xiàn)抱團(tuán)發(fā)展，提高區(qū)域競爭力，把江蘇打造成全國專用組合機(jī)床的生產(chǎn)基地。

　　五是苦練內(nèi)功，全力打造數(shù)字化工廠。江蘇恒力被省、部評(píng)為CAD應(yīng)用示范基地。近幾年，企業(yè)通過全面實(shí)施ERP,優(yōu)化了物流、資金流、信息流，既提高了企業(yè)市場應(yīng)變能力，又使設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、采購、人力資源等部門形成緊密系統(tǒng)，極大提高了生產(chǎn)經(jīng)營的科學(xué)性和有序性。下半年將實(shí)施@task的報(bào)表工具，更合理安排任務(wù)，協(xié)調(diào)資源，對(duì)未完成任務(wù)跟蹤進(jìn)度，更新或匯報(bào)工作量，保障項(xiàng)目順利進(jìn)行，通過信息化建設(shè)，使產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短80%,生產(chǎn)制造成本降低20%以上，重大產(chǎn)品數(shù)控化率達(dá)100%.