“這一次，不是一二家企業(yè)減薄，而是全行業(yè)減薄?！敝袊ㄖl(wèi)生陶瓷協(xié)會（以下簡稱建陶協(xié)會）秘書長繆斌說。

　　繆斌口中所提的“減薄”是指，在國家節(jié)能減排的要求下，建筑陶瓷行業(yè)發(fā)展必須轉(zhuǎn)型，從高耗能行業(yè)轉(zhuǎn)向低能耗行業(yè)，方向是實現(xiàn)陶瓷磚產(chǎn)品的薄型化和衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的減量化，目前率先啟動工作的便是陶瓷磚的薄型化。

　　建陶協(xié)會算過一筆賬，如果瓷磚減薄10%，一年節(jié)省的能耗保守估計在400萬噸標準煤，樂觀估計在600萬噸標準煤；全行業(yè)每年優(yōu)質(zhì)陶瓷資源耗用量將減少近2000萬噸；行業(yè)受益頗大，直接經(jīng)濟效益可以達到100億元，并節(jié)約大量的運輸和物流費用，同時大幅度降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　據(jù)悉，建陶協(xié)會近日已向國家發(fā)改委和工信部上報了“陶瓷磚減薄”這一重要課題，“得到了很大的支持”。

　　對于陶瓷磚減薄，建陶企業(yè)表現(xiàn)出了極大的熱情，但也有擔心，市場是否會接受薄型瓷磚？瓷磚減薄后的能耗轉(zhuǎn)嫁問題又該如何解決？

　　全行業(yè)降耗

　　“我們作過內(nèi)部測算，建筑衛(wèi)生陶瓷一年消耗的能源約是3500萬噸標準煤，按照單位GDP能耗計算，陶瓷行業(yè)平均能耗在1.5%，而各行業(yè)平均能耗約為1.1%，超出了全國能耗水平?！笨姳笳f，因此必須減排，解決辦法之一就是瓷磚變薄。

　　目前，建陶協(xié)會正在著手修訂瓷磚的國家標準，初步的方案是厚度減薄10%。這一標準將會在2~3年后推出。

　　其實，早在去年年底，“陶瓷磚減薄”一事就已在業(yè)內(nèi)流傳，蒙娜麗莎、東鵬等建陶企業(yè)更是先行一步，研發(fā)、生產(chǎn)了薄型陶瓷磚。“業(yè)內(nèi)主要企業(yè)對此事還是積極推動的。”繆斌說。

　　為了推動此事，今年4月份，建陶協(xié)會召集金意陶、斯米克、歐神諾等近20家企業(yè)在珠海召開了中國建筑陶瓷磚減薄工作研討會，并向這20家企業(yè)布置了相關(guān)工作，要求它們研發(fā)、生產(chǎn)出一批薄型瓷磚產(chǎn)品，并將相關(guān)數(shù)據(jù)上報建陶協(xié)會。

　　“瓷磚變薄并不是簡單的事情，首先它涉及到上百種的相關(guān)產(chǎn)品，其次有一個度的問題，減薄到什么程度合適也是需要探討的。因此，薄型瓷磚的生產(chǎn)需要做大量的基礎性調(diào)研工作?！笨姳笳f。

　　陶瓷磚降耗是必然。陶瓷行業(yè)本身屬于高能耗、高污染行業(yè)，生產(chǎn)過程中消耗大量礦產(chǎn)資源和能源，產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣、粉塵等對環(huán)境造成嚴重污染。在一些陶瓷產(chǎn)業(yè)密集度高、經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，陶瓷行業(yè)對空氣、土地等環(huán)境污染現(xiàn)象尤為嚴重。我國最主要的陶瓷生產(chǎn)基地——廣東佛山，一年消耗陶瓷原料超過4000萬噸，平均每天消耗12萬噸，各種污染物的排放量也相當驚人。很多地方對不可再生的礦產(chǎn)資源過度開采，極大地破壞了生態(tài)環(huán)境，陶瓷廢料的回收再利用基本處于空白狀態(tài)。這種狀況不僅導致國內(nèi)礦產(chǎn)資源、能源過度消耗，也阻礙了我國陶瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　近年來，隨著全社會環(huán)保意識的增強，政府相關(guān)部門出臺了一系列政策、措施，加大節(jié)能、減排力度，各地方政府也制定相應法令、法規(guī)，整治行業(yè)污染，陶瓷行業(yè)面臨著資源、能源和環(huán)境問題的嚴峻挑戰(zhàn)。

　　因此，陶瓷行業(yè)必須轉(zhuǎn)型。瓷磚變薄后，原材料使用量、污染物排放量、運費、倉儲空間和費用等都能得到大量縮減。

　　除了建陶協(xié)會的積極推動外，廣東省建筑衛(wèi)生陶瓷標準化技術(shù)委員會（簡稱“標委會”）在佛山市質(zhì)監(jiān)局獅山檢測基地掛牌成立后，也“風風火火”地表示將盡快出臺一個薄磚生產(chǎn)標準。

　　“標委會成立后，預計首個出臺的標準將針對薄磚生產(chǎn)技術(shù)，因為現(xiàn)在生產(chǎn)的陶瓷厚重磚，生產(chǎn)規(guī)格模糊，各家企業(yè)參差不齊，而且從節(jié)能減排角度看，國家現(xiàn)行標準有缺陷，需要出臺新的標準修訂缺陷。”作為委會成員單位之一、新明珠陶瓷集團副總裁李列林表示，出臺薄磚生產(chǎn)標準后，將至少體現(xiàn)出節(jié)約能源、降低運輸成本、減輕建筑物承重等多個好處。

　　技術(shù)壁壘難突破

　　“陶瓷磚減薄”在市場層面早已啟動。

　　早在2005年，廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司就立項研發(fā)陶瓷薄板磚，至2007年10月份形成批量生產(chǎn)。據(jù)悉，其今年的陶瓷薄板磚會突破300萬平方米。華東陶瓷業(yè)界龍頭亞細亞最近也宣布推出薄板產(chǎn)品，淄博統(tǒng)一陶瓷籌資1000萬元進軍超薄型防靜電陶瓷磚，目前在陶瓷行業(yè)中也傳出歐神諾、興輝等陶瓷企業(yè)開始醞釀上馬陶瓷薄磚生產(chǎn)線，包括國際衛(wèi)浴品牌大鱷TOTO也推出了陶瓷薄板。

　　“目前，公司也正在著手薄型陶瓷磚產(chǎn)品的試點生產(chǎn)，會在今年年底推出第一批9個系列的產(chǎn)品。這批產(chǎn)品的厚度將比原來減薄10%?！睆V東金意陶陶瓷有限公司董事長何乾說。

　　越早行動，意味著在未來市場占有市場領(lǐng)先權(quán)和話語權(quán)。

　　但是，國內(nèi)除了已知涉足生產(chǎn)該產(chǎn)品的這幾家企業(yè)外，事實上瓷磚減薄目前在行業(yè)還處于“雷聲大，雨點小”的局面。而已涉足生產(chǎn)薄型產(chǎn)品的這幾家企業(yè)的薄型產(chǎn)品產(chǎn)量估計也不超過400萬平方米。

　　“沒有硬性的生產(chǎn)標準，一系列鋪貼、檢驗標準還有待完善，消費者的意識沒有跟上等，都制約了瓷磚薄型化生產(chǎn)的發(fā)展?！睒I(yè)內(nèi)某知名瓷磚企業(yè)副總經(jīng)理表示。

　　“我們的陶瓷薄板銷售情況并不樂觀，產(chǎn)量只占百分之幾?！睆V東蒙娜麗莎陶瓷有限公司一位張姓董事表示。

　　去年，由蒙娜麗莎參與制定的陶瓷減薄相關(guān)標準《陶瓷板》（GB/T232662009）的出臺也沒有扭轉(zhuǎn)陶瓷薄板在市場中的尷尬境地。

　　最大的困難是技術(shù)壁壘，由于沒有相關(guān)的技術(shù)標準及技術(shù)規(guī)程，相關(guān)政府部門要求，陶瓷薄板在濕作業(yè)的情況下，只允許應用于24米以下約8層的建筑上，干掛施工未獲批準。

　　“沒有標準，誰也不敢承擔建筑施工的高風險，這嚴重影響了產(chǎn)品的發(fā)展?！泵赡塞惿沾蓮埿斩卤硎?。

　　另外，陶瓷磚產(chǎn)品減薄是一個巨大的系統(tǒng)工程，如原料的配方、成型工藝、燒成技術(shù)等都要進行重大調(diào)整，要有減薄產(chǎn)品的新技術(shù)、新工藝、新裝備，技術(shù)需要積累和儲備?！澳壳?，我們在玻化磚方面開始嘗試減薄，幾個品種的型號會減薄約1~1.5毫米，做出來以后我們從工藝上做一些回查，最大的擔心是產(chǎn)品在抗壓皺方面能不能承受?！睆V東東鵬陶瓷股份有限公司營銷總監(jiān)曾海東說。

　　上述某知名陶瓷企業(yè)副總表示，產(chǎn)品是否減薄還要看市場需求。目前，他們也在外墻磚減薄方面進行了嘗試，但并沒有投產(chǎn)，他們擔心市場的接受力。

　　“如果不是因為有這些瓶頸，蒙娜麗莎推得也不會不好，陶瓷企業(yè)也早就一哄而上了。”上述某知名陶瓷企業(yè)副總指出，因此，陶瓷磚減薄要發(fā)展急需相關(guān)產(chǎn)品標準和施工標準的出臺，如果沒有標準，在應用環(huán)節(jié)及銷售環(huán)節(jié)都會受到制約，薄瓷磚的發(fā)展也會受到影響。

　　“事實上，如果產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定、性價比高，減薄10%，可以接受?！标柟?00置業(yè)集團工程采購經(jīng)理葉巖表示。