視覺傳感儀給Manner AG公司出品的奧地利巧克力泡芙Mannerschnitte進(jìn)行包裝檢測(cè)，準(zhǔn)確率達(dá)到100%。
 
　　Manner AG是最大的奧地利甜品產(chǎn)商。該公司生產(chǎn)的華夫餅大小為49x17x17毫米，是一種有五層窗格形狀的夾心餅干。這樣的造型和基本的配方沿用至今未曾改變。

　　為了確保Mannerschnitte薄餅在包裝過程中能經(jīng)過全面檢測(cè)，不含瑕疵，Manner選用了康耐視公司的In-Sight 5401視覺傳感儀。

　　Manner希望新購(gòu)置的檢測(cè)系統(tǒng)能滿足公司越來越嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量要求。這個(gè)系統(tǒng)必須具備以下優(yōu)點(diǎn)：在生產(chǎn)速度高達(dá)400包/分時(shí)檢測(cè)設(shè)備必須運(yùn)行良好狀態(tài)穩(wěn)定；能處理不同外形的產(chǎn)品；易于操作和編程；讓包裝生產(chǎn)更“流暢”。

　　此外，該系統(tǒng)還應(yīng)該能檢測(cè)包裝上貼標(biāo)位置是否準(zhǔn)確到位，保證包裝無凹痕或其他瑕疵，驗(yàn)證標(biāo)簽上的圖文正確無誤。

　　在Manner的生產(chǎn)基地，有25種不同的華夫餅包裝色系和100種需要采用不同種類語言印制的標(biāo)簽。

　　Manner認(rèn)為這種包裝/產(chǎn)品的特征必須同步檢測(cè)，而這些特征也必須讓新的系統(tǒng)能盡早熟悉起來。
整合一種解決方案

　　系統(tǒng)整合專家Schmachtl GmbH與康耐視是合作伙伴，該公司在接到任務(wù)后與Manner共同展開了工廠可行性研究，這項(xiàng)研究中主要涉及到In-Sight 5401 視覺傳感儀如何為Manner的包裝線服務(wù)。在康耐視系統(tǒng)上，高性能模塊5401防護(hù)等級(jí)為65，它成像清晰，圖片像素達(dá)1024x768。Manner檢測(cè)區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)該盡量簡(jiǎn)單，讓公司內(nèi)部的工程師和維護(hù)團(tuán)隊(duì)能自行完成機(jī)械設(shè)置和安裝。檢測(cè)系統(tǒng)將從左右兩側(cè)邊緣的同一位置對(duì)包裝上的標(biāo)簽進(jìn)行檢測(cè)，查找凹痕或缺陷，核對(duì)包裝上的圖文信息及其他。

　　由于檢測(cè)系統(tǒng)的安裝位置對(duì)包裝檢測(cè)的質(zhì)量和穩(wěn)定性起到關(guān)鍵性的作用，Schmachtl將康耐視的PatMax® 對(duì)象和功能定位軟件與檢測(cè)儀整合起來，從而幫助康耐視傳感儀迅速檢測(cè)對(duì)象的多種不同性征。運(yùn)用PatMax的一個(gè)好處就在于Mannerschnitte華夫餅經(jīng)傳送帶通過檢測(cè)區(qū)時(shí)無需停留。該視覺系統(tǒng)檢測(cè)包裝錯(cuò)誤的能力幫助Manner大大減少了產(chǎn)品退回率。

　　Manner公司早就2006年就已經(jīng)定下一臺(tái)In-Sight設(shè)備，并在同年五月底把該設(shè)備安置在了質(zhì)量控制中心。Schmachtl在康耐視傳感儀上進(jìn)行編程，給Manner華夫餅的各種包裝方案設(shè)置了客戶具體的視覺檢測(cè)任務(wù)，希望此舉能確保設(shè)備從一開始就可良好運(yùn)行并提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然，生產(chǎn)線上員工是否能輕而易舉的操作該檢測(cè)區(qū)也是一個(gè)很關(guān)鍵的問題。

　　Manner公司以生產(chǎn)輸出水平為目標(biāo)，為了充分利用In-Sight在處理能力和功能上的優(yōu)勢(shì)，該系統(tǒng)的整個(gè)圖像區(qū)域被分割成12個(gè)獨(dú)立的PatMax窗口或區(qū)域。

　　康耐視指出，如果產(chǎn)品包裝上有需要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的點(diǎn)位，可通過調(diào)整PatMax軟件來實(shí)現(xiàn)對(duì)物質(zhì)或功能具體特性的檢測(cè)。若能同步檢查包裝特征的獨(dú)立小窗口，該視覺系統(tǒng)的運(yùn)行速度會(huì)更快。

提升產(chǎn)能

　　這款小巧的傳感儀在操作上非常簡(jiǎn)單，Manner的員工表示，他們能在視覺系統(tǒng)上給整個(gè)華夫餅包裝線輸入多個(gè)產(chǎn)品特征，快速而且無縫。如今，公司的員工在面對(duì)多種可能導(dǎo)致不必要的產(chǎn)品退回的問題時(shí)，響應(yīng)速度大大提高?，F(xiàn)在公司將產(chǎn)品的退回事件保持在最低水平。通過減少生產(chǎn)中斷，生產(chǎn)率增長(zhǎng)了5%。
 
　　有了第一次愉快的合作，Manner表示，將計(jì)劃評(píng)估一下公司運(yùn)作的其他領(lǐng)域是否也需要購(gòu)置康耐視的檢測(cè)系統(tǒng)，讓產(chǎn)品的質(zhì)量更有保障。