今年來，湖南省冷水江鋼鐵有限責(zé)任公司大力發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì)，技改專設(shè)5億環(huán)保資金技術(shù)節(jié)能減排項(xiàng)目之一——二軋廠三車間60萬噸提高到90萬噸生產(chǎn)線技改于日前順利復(fù)產(chǎn)成功達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。
連日來，在冷鋼二軋廠長(zhǎng)薛建新、車間主任萬永德等帶領(lǐng)下，繼4月4日白班，加熱爐、軋線、精整各崗位人員密切配合精心操作，創(chuàng)造了該生產(chǎn)線技改恢復(fù)生產(chǎn)后4天達(dá)產(chǎn)的優(yōu)異成績(jī)。當(dāng)班共出鋼858支，軋制HRB335Φ25*12mm螺紋鋼筋1378.100噸，成材率102.30%，合格率100%。15日白班軋制合格螺紋鋼筋1486.868噸，又一次刷新班產(chǎn)指標(biāo)創(chuàng)歷史紀(jì)錄。18日軋制合格螺紋鋼筋2822.988噸，一舉創(chuàng)下二軋廠三車間生產(chǎn)線投產(chǎn)以來日產(chǎn)歷史紀(jì)錄。
湖南省冷水江鋼鐵有限責(zé)任公司二軋廠三車間經(jīng)過技術(shù)改造后，成品機(jī)架最高軋制速度從8米/秒提升到10.5米/秒，使該車間年產(chǎn)量從60萬噸提高到90萬噸。同時(shí)，加熱爐采用節(jié)能、清潔能源使用高爐煤氣后，改善了周邊地區(qū)環(huán)境保護(hù)，淘汰了原來的煤氣發(fā)生爐，僅一年可節(jié)約塊煤燃料成本5000余萬元。
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