杭州肯萊特傳動(dòng)工業(yè)有限公司通過(guò)革命性的技術(shù)創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)成功了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的石油工業(yè)高效節(jié)能傳動(dòng)帶，該成果填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并獲得了國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)。通過(guò)在勝利油田、大慶油田及國(guó)外的一些油田試用，驗(yàn)證了其比傳統(tǒng)產(chǎn)品的傳動(dòng)效率更高、使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行成本更低。
該公司突破傳統(tǒng)傳動(dòng)技術(shù)的設(shè)計(jì)理念，在保留摩擦傳動(dòng)的同時(shí)，采用與嚙合傳動(dòng)有機(jī)結(jié)合的復(fù)合傳動(dòng)模式，有效解決了常規(guī)傳動(dòng)帶遇水打滑、傳動(dòng)效率低下的石油開(kāi)采工業(yè)技術(shù)難題。他們還通過(guò)材質(zhì)的改良，延長(zhǎng)了抽油機(jī)傳動(dòng)帶的使用壽命，比原先的20多天延長(zhǎng)到近10個(gè)月，大大減少了石油開(kāi)采過(guò)程中的原材料損耗，同時(shí)明顯降低了維修成本和工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
據(jù)該公司董事長(zhǎng)汪金芳介紹，目前我國(guó)共有18個(gè)大中型油田，使用游梁式抽油機(jī)近20萬(wàn)臺(tái)，一直存在傳動(dòng)帶打滑、丟轉(zhuǎn)、傳動(dòng)效率低的問(wèn)題，經(jīng)常導(dǎo)致抽油機(jī)設(shè)備停機(jī)、停產(chǎn)，使得采油效率大大降低。從上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，我國(guó)就不斷引進(jìn)國(guó)外技術(shù)對(duì)石油工業(yè)傳動(dòng)帶進(jìn)行技術(shù)改良，但一直沒(méi)能取得實(shí)質(zhì)性突破。
石油工業(yè)高效節(jié)能傳動(dòng)帶在勝利油田的使用結(jié)果表明：抽油設(shè)備的單機(jī)傳動(dòng)效率提高了3.66%以上，單臺(tái)抽油機(jī)每年可節(jié)電10402.5度。據(jù)測(cè)算，若該成果在國(guó)內(nèi)20余萬(wàn)臺(tái)抽油機(jī)上推廣，則每年可節(jié)電20多億度，并可減少二氧化碳、二氧化硫等污染氣體排放量近200萬(wàn)噸。
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