由于砂石加工系統(tǒng)建廠工期短，允許使用的場(chǎng)地有效面積小，給施工造成一定的困難，為保證系統(tǒng)按期投產(chǎn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理配置，最大限度優(yōu)化生產(chǎn)工藝，因此上海世邦機(jī)器有限公司為了解決這一難題，經(jīng)過新產(chǎn)品的不斷開拓和創(chuàng)新，現(xiàn)如今已成功研制出移動(dòng)破碎機(jī)、歐版梯形磨粉機(jī)、S超細(xì)微粉磨粉機(jī)、歐版JC顎式破碎機(jī)、大型液壓反擊式破碎機(jī)、VSI新型制砂機(jī)、5X系列最新制砂機(jī)、整形機(jī)等，已廣泛用于國(guó)內(nèi)外的路基建設(shè)、高速公路、鐵路等的建筑必備設(shè)施，高效率作業(yè)，為國(guó)家筑路行業(yè)和建筑事業(yè)做出了突出的貢獻(xiàn)，更是礦山機(jī)械的一顆璀璨之星!

　　上海世邦機(jī)器有限公司最新成果具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平，擁有多項(xiàng)自主專利技術(shù)產(chǎn)權(quán)的最新粉磨設(shè)備——MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)，是該公司專家在長(zhǎng)期的磨機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)9518位磨粉機(jī)用戶的使用與建議，經(jīng)潛心研究創(chuàng)新設(shè)計(jì)出的最新型磨粉機(jī)，該機(jī)型采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等最新的多項(xiàng)專利技術(shù)。

　　具體內(nèi)容如下：

　　1、錐齒輪整體傳動(dòng)：傳統(tǒng)磨機(jī)需另有減速機(jī)、通過聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)主軸，安裝時(shí)對(duì)中難度大，易產(chǎn)生噪音，降低效率，MTW系列歐式梯形磨為錐齒輪整體傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，效率大大增加。

　　2、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：傳統(tǒng)磨機(jī)潤(rùn)滑形式為脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式梯形磨采用內(nèi)部油泵，無需另外增加油泵或潤(rùn)滑站，就可以實(shí)現(xiàn)主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤(rùn)滑。

　　3、弧形風(fēng)道：傳統(tǒng)磨機(jī)中的磨粉機(jī)風(fēng)道，均為直板型風(fēng)道。這種結(jié)構(gòu)存在著氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力，氣流分子間相互碰撞的能量損失大，易產(chǎn)生渦流導(dǎo)致風(fēng)道堵塞等缺點(diǎn)，MTW系列歐式梯形磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道，切向氣流進(jìn)口順滑，阻力小，內(nèi)部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。

　　4、曲面可換刀刃鏟刀：傳統(tǒng)磨機(jī)鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費(fèi)材料，增加停機(jī)更換時(shí)間。MTW系列歐式梯形磨鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長(zhǎng)，更換時(shí)只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外傳統(tǒng)的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個(gè)層面上，使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴(yán)重，曲面型鏟刀可將物料導(dǎo)向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時(shí)也增大了有效工作面積，從而增加了產(chǎn)量。

　　5、隔離式旋風(fēng)集粉器：內(nèi)筒與混合氣粉流之間采用隔離結(jié)構(gòu)，能夠有效的提高選粉效率和選粉精度。

　　6、無阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼(小觀察門無渦流)：傳統(tǒng)磨機(jī)的進(jìn)風(fēng)蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出，與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面不在一個(gè)平面上，這樣就易產(chǎn)生渦流效應(yīng)，增加系統(tǒng)能耗。MTW系列歐式梯形磨采用內(nèi)部門板內(nèi)面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)面在同一曲面上，這樣就能有效的避免渦流效應(yīng)。

　　7、精美外觀：歐版磨機(jī)不僅內(nèi)部采用了諸多先進(jìn)結(jié)構(gòu)，而且外觀也采用優(yōu)美的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使整臺(tái)機(jī)器顯得更加秀外慧中。

　　MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)用途

　　該機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨石英、長(zhǎng)石、 方解石、滑石、重晶石、瑩石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高領(lǐng)土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤(rùn)土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘巖、葉巖、紫砂巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、炭化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級(jí)以下，濕度在6%以下的各種非易燃非易爆礦產(chǎn)物料的加工。

　　MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)成套設(shè)備的組成

　　歐式梯形磨粉機(jī)整套設(shè)備主要由主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)、顎破、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、布袋除塵器、管道裝置、旋風(fēng)集粉器、電控柜、電機(jī)等組成。

　　MTW系列歐式梯形磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理

　　該系列磨粉機(jī)整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，而且主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱，傳動(dòng)平穩(wěn)。磨機(jī)的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，因此整機(jī)耐用可靠。磨粉機(jī)電器系統(tǒng)采用集中控制，選型先進(jìn)合理，自動(dòng)化程度高，振動(dòng)給料機(jī)體積小重量輕，易于調(diào)節(jié)并省電。磨粉機(jī)整機(jī)工作過程如下：

　　大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機(jī)氣流上升，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機(jī)，本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。

　　在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道接合處密封不嚴(yán)，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的排氣管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的粉子收集起來，余氣被凈化后排出。

　　主機(jī)工作過程是通過錐齒輪整體傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端聯(lián)結(jié)著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。

　　選粉機(jī)通過調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)集粉器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

　　大旋風(fēng)集粉器對(duì)磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)，是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動(dòng)至錐底時(shí)(自氣流自然長(zhǎng)度)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓注，這時(shí)粉子掉落被收集。