海德堡SM CD-102四色膠印機(jī)具有自動化程度高、速度快、性能穩(wěn)定、安全性能好、精度高、誤差小、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。海德堡四色機(jī)的運(yùn)用減少了印刷次數(shù)，提高了生產(chǎn)率和成圖效果質(zhì)量，降低了消耗，在印刷生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大的作用。但我們在使用中也常出現(xiàn)一些故障，對此總結(jié)了一些解決方法供大家參考。

故障一：機(jī)器在生產(chǎn)過程中，CP2000系統(tǒng)故障顯示欄顯示人體進(jìn)入安全檢測對主傳動裝置的鎖定和吹氣管位置錯誤的藍(lán)色色塊，不影響機(jī)器運(yùn)行，當(dāng)繼續(xù)工作十分鐘左右，機(jī)器突然悶車，無法運(yùn)行，并同時出現(xiàn)開關(guān)柜和可信度檢測故障。

分析原因及排除：初步判斷是吹氣管開關(guān)引起的，調(diào)整吹氣管開關(guān)位置，機(jī)器可以正常運(yùn)行，但人體進(jìn)入安全檢測對主傳動裝置的鎖定和吹氣管位置錯誤的藍(lán)色顯示依然存在，機(jī)器運(yùn)行不到十分鐘再次悶車，故障顯示和以前一樣，所以可以判斷此故障不只是由吹氣管開關(guān)位置引起的。進(jìn)一步查找，發(fā)現(xiàn)平紙器的吹氣管有A、B兩個位置。調(diào)整平紙器的吹氣管位置，故障排除。

故障二：潤版系統(tǒng)的制冷機(jī)不制冷。機(jī)器工作正常，各印刷單元同時上臟，查看CP窗發(fā)現(xiàn)潤版液溫度高于設(shè)定溫度，酒精濃度也達(dá)不到設(shè)定值，水箱水泵工作正常，各單元上水正常，但水箱內(nèi)用于降溫的壓縮機(jī)不工作。造成此類故障的原因有兩種：

分析原因及排除（一）：初步判斷上臟原因是壓縮機(jī)不工作，潤版液溫度過高，酒精揮發(fā)過快，導(dǎo)致酒精濃度過低，只有壓縮機(jī)重新工作，使?jié)櫚嬉簻囟认陆?，酒精濃度穩(wěn)定，上臟問題才能解決。打開電柜檢查，壓縮機(jī)過載跳閘保護(hù)，經(jīng)檢測電路正常，壓縮機(jī)工作，說明壓縮機(jī)完好，開關(guān)復(fù)跳說明壓縮機(jī)所需電流過大，引起壓縮機(jī)過載。仔細(xì)檢查，水箱上端壓縮機(jī)散熱器表面灰塵和污物較多，可能使壓縮機(jī)過載的原因，壓縮機(jī)散熱器表面的堆積物嚴(yán)重阻礙散熱。對壓縮機(jī)散熱器表面堆積物清理后，故障排除。

分析原因及排除（二）： 查找原因發(fā)現(xiàn)水箱不制冷，關(guān)掉水箱重新開機(jī)，水箱制冷機(jī)只啟動一下就停止工作，把整機(jī)關(guān)機(jī)再重新開機(jī)，故障依然。后經(jīng)反復(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題出在冷卻過濾器。酒精潤版系統(tǒng)，由于缺少水絨套的吸附作用，靠版水輥只起傳遞作用，許多紙毛、灰塵、墨皮以及廢洗車水會傳到水斗中，通過回水管流入水箱，造成潤版液雜質(zhì)增多，使得潤版液過濾器臟造成堵塞，拆洗后，故障排除。

故障三：水槽溢水。在其他幾組水槽正常工作的情況下，三色水槽發(fā)生溢流。

分析原因及排除：檢查發(fā)現(xiàn)三色水槽感應(yīng)器較臟，擦拭后問題仍存在；經(jīng)觀察水槽也回水，懷疑是上水量大于回水量，將三組水槽清洗，問題解決。

故障四：印品背面蹭臟。雙面印品在印刷第二面時，印品背面有間距4厘米左右的平行劃道。

分析原因及排除：起初以為是印第一面的墨沒有干造成劃道，對半成品進(jìn)行晾掛，待墨干后再進(jìn)行印刷，劃道依然存在。經(jīng)檢查，當(dāng)紙張通過前規(guī)遞紙牙后造成劃道，清潔遞紙牙排后，此問題未得到解決，解決方法是在造成劃傷的牙片上貼上一層海綿，故障消失。其實(shí)造成劃傷的原因還很多，比如吸氣減速輪的轉(zhuǎn)速、托紙片的高低、壓印滾筒局部太臟等。

故障五：水箱不抽潤版液。

分析原因及排除：印刷時四個單元同時上臟。查找原因，水箱是剛剛清洗過的，但是發(fā)現(xiàn)水斗液導(dǎo)電率較以往清洗后的導(dǎo)電率低很多，通過分析確定應(yīng)該是缺少潤版液。以為是水壓不夠造成不抽潤版液，但是水箱里的水量正常，排除了水壓不夠的可能。我們知道水箱里水量是通過潤版液濃度來控制的，原來清洗水箱后，清洗人員直接把水加到水箱中，使控制水位的浮球到了上限，系統(tǒng)認(rèn)為水已足夠，而不再工作。解決辦法：把水箱里的水放掉，發(fā)現(xiàn)水箱通過抽取潤版液開始進(jìn)水。一段時間后，導(dǎo)電率正常，水箱工作正常，故障排除。

故障六：報警，機(jī)器不能正常運(yùn)行。

分析原因及排除：檢查鏈條油油罐，發(fā)現(xiàn)確實(shí)缺油，可是加滿后仍然報警，懷疑電路出故障，檢查后電路正常，問題可能還在油罐里，再次仔細(xì)察看油罐，發(fā)現(xiàn)油罐中的浮球不見了，原來加入的鏈條油比較濃稠，浮球被壓在下面，導(dǎo)致系統(tǒng)認(rèn)為缺油一直報警，后將鏈條油反復(fù)攪動，使浮球重新回到正常位置后，問題解決。

總之，在實(shí)際的印刷生產(chǎn)過程中會遇到很多情況，需要仔細(xì)觀察，認(rèn)真分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找出問題的根源，擬定方案解決問題，才能保證印刷任務(wù)的順利完成。