2008年初盟威集團(tuán)數(shù)控機(jī)床加工中心MOV1060的橫空出世，到三臺(tái)普通舊車床仁和數(shù)控化改造，再到2009年加工中心MOV630的穩(wěn)步發(fā)展，該公司在車間里大量使用自己生產(chǎn)的機(jī)床，向客戶證明自己產(chǎn)品的精度、功能、可靠性和經(jīng)濟(jì)型，處處體現(xiàn)出適用為基礎(chǔ)的生產(chǎn)模式。 　　數(shù)控機(jī)床都是為高效而經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)高質(zhì)量零件服務(wù)，不是“裝飾品”，并不是越“高級(jí)”越好。機(jī)械制造各個(gè)環(huán)節(jié)的成本都在增長，只有不斷開拓、提高產(chǎn)品的附加值，企業(yè)才會(huì)有生命力。對(duì)此，機(jī)床公司采用最強(qiáng)大的技術(shù)作為“前進(jìn)的方向”，并注意各項(xiàng)細(xì)節(jié)，以最小投入獲得最大產(chǎn)出，消滅一切形式的浪費(fèi)，創(chuàng)造財(cái)富。數(shù)控設(shè)備的擁有是企業(yè)競爭實(shí)力的體現(xiàn)，最大限度地利用數(shù)控設(shè)備，對(duì)企業(yè)提高效率和競爭力都是十分有益的。先進(jìn)技術(shù)、工程美學(xué)與制造行為、工藝兩者相結(jié)合的生產(chǎn)理念促進(jìn)了公司的穩(wěn)步快速發(fā)展。目前，在盟威集團(tuán)幾乎全部復(fù)雜的異型工件和高精度工件均是數(shù)控機(jī)床公司獨(dú)立來完成。在近兩年的使用過程中，機(jī)床基本沒有發(fā)生問題，與加工工藝也得到了很好的匹配，加工速度提高了3倍，節(jié)約了外協(xié)加工時(shí)的很多開支。從長遠(yuǎn)角度講，雖然一次性投入巨大，但在效益上體現(xiàn)得相當(dāng)明顯，而且外協(xié)加工遠(yuǎn)沒有自己加工上心，機(jī)床備件加工質(zhì)量得到了充分保證，極大提高了生產(chǎn)的靈活性和產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度。 　　今年7月份，盟威集團(tuán)參加了第11屆上海國際機(jī)床展（EASTPO 2009），此次展會(huì)展出規(guī)模達(dá)到74000平方米，展商數(shù)量1023家，排名全球前20位的機(jī)床業(yè)巨頭于本屆首次全體聚齊。參會(huì)的每一位成員都在不同的角色之間轉(zhuǎn)換，不斷充當(dāng)采購、業(yè)務(wù)、司機(jī)、搬運(yùn)工、管理員、售后服務(wù)、客戶服務(wù)等角色，工作效率不次于任何一家機(jī)床業(yè)巨頭。參展機(jī)床中，包括一臺(tái)柔性加工中心DLY-210（型號(hào)OP50，Siemens840系統(tǒng)），采用移動(dòng)式高速、高精度的集成式電主軸，除了自身的高動(dòng)力性能，還具備定位、抓取工件的功能，實(shí)現(xiàn)了工件的定位傳輸、加工、檢測三位一體，可根據(jù)客戶需求通過變更某些部件達(dá)到其加工要求，具有較強(qiáng)的可拓展型；采用無磕碰物料傳輸系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)線設(shè)備增減或重構(gòu)；可選配多種功能型模塊，形成具有敏捷可重構(gòu)特性的多種類型的全自動(dòng)生產(chǎn)線。另一臺(tái)為全防護(hù)型數(shù)控（型號(hào)MOV630，Siemens802c系統(tǒng)），該機(jī)是盟威集團(tuán)高性能低成本的CNC完整解決方案。兩臺(tái)機(jī)床在外防護(hù)色上獨(dú)具匠心，突破了原來數(shù)控機(jī)床電腦灰顏色的傳統(tǒng)束縛，在機(jī)床展覽上成為一道獨(dú)特的風(fēng)景，很是醒目。盟威集團(tuán)在頂端活塞專機(jī)和經(jīng)濟(jì)性通用數(shù)控機(jī)床制造方面展示出了盟威數(shù)控的風(fēng)采，給機(jī)床公司的首次亮相譜寫了完美的篇章。 　　在機(jī)床車間，任何一次生產(chǎn)都遠(yuǎn)非看起來那么簡單，為了做到設(shè)計(jì)和加工的精益求精，工件的加工工藝、程序全部開放，使員工有更大的參與感，雖然有時(shí)會(huì)為了一些問題唇槍舌劍，但這樣的結(jié)果使公司擁有更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及工藝流程。同時(shí)針對(duì)數(shù)控機(jī)床備件多品種、少批量的需求現(xiàn)實(shí)，公司逐漸將精益制造意識(shí)運(yùn)用到包括設(shè)計(jì)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域，以消除庫存或者將庫存降至最低水平，抵消維持零件庫存的隱性費(fèi)用。精益制造和ERP信息平臺(tái)、車間資源的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了數(shù)控公司發(fā)展所需的產(chǎn)能，使一些被束縛的創(chuàng)造力得到進(jìn)一步解放。 　　盟威集團(tuán)實(shí)行靈活的彈性工作制，使每位員工認(rèn)識(shí)到工作并不僅僅是月月領(lǐng)份薪水，人需要在這個(gè)社會(huì)上找到社會(huì)價(jià)值，需要在工作中獲取尊重和成就感。成就感不是簡單地爬上了某個(gè)位置，完成了某個(gè)項(xiàng)目，而是在平時(shí)的工作中，每個(gè)溝通中，每次會(huì)議中，時(shí)刻解決問題，完善制造過程的滿足感。 更多機(jī)床資訊