1、高新技術(shù)纖維開發(fā)滯后 　　國際紡織新材料的開發(fā)方向主要是通過纖維學(xué)科與相關(guān)學(xué)科的交叉和滲透，研制與信息技術(shù)、生命科學(xué)、環(huán)保技術(shù)、新能源相關(guān)的新纖維、新技術(shù)，以滿足衣著、裝飾、產(chǎn)業(yè)用各領(lǐng)域的需求。例如應(yīng)用化學(xué)和物理方法將量大面廣的纖維材料多功能化；研究替代石油資源的環(huán)保型纖維原料；研制高性能、高功能纖維材料，如耐高溫和高強高模纖維，防磁、導(dǎo)電、阻燃、防紫外線纖維，智能纖維、納米纖維、光導(dǎo)纖維以及適應(yīng)信息、航空航天、醫(yī)藥等領(lǐng)域需求的新型纖維。我國化纖生產(chǎn)仍以常規(guī)纖維為主，對新型化纖的研究還處于追蹤階段，一些產(chǎn)業(yè)用的特種纖維的研發(fā)尚未走進大規(guī)模生產(chǎn)階段，如芳綸、碳纖維、超高分子量聚乙烯等尚未進入產(chǎn)業(yè)規(guī)模。對一些擁有資源基礎(chǔ)和市場前景的蛋白類等新型纖維的上下游配套研發(fā)整合力較弱。 2、、紡織加工工藝技術(shù)落后 工業(yè)發(fā)達國家的紡紗采用新工藝，過程連續(xù)化，織造業(yè)已基本實現(xiàn)“無梭織造化”，自動絡(luò)筒機技術(shù)基本普及，我國目前紡紗技術(shù)仍處于90年代水平，自動絡(luò)筒技術(shù)擁有率僅為40%左右，無梭織機的比重只有24%，染整自動化數(shù)字化水平不高，服裝和家紡研發(fā)和設(shè)計環(huán)節(jié)薄弱，跨學(xué)科應(yīng)用基礎(chǔ)研究及成果的工業(yè)化試驗、產(chǎn)業(yè)化推廣嚴重不足，制約了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次的提升。如發(fā)達國家產(chǎn)業(yè)用紡織品已由第一代替代型、第二代功能型發(fā)展到第三代高功能型，數(shù)量上已占纖維加工量的30%-50%，而我國產(chǎn)業(yè)用紡織品僅占纖維加工量的15%左右，在工藝技術(shù)和產(chǎn)品品種、質(zhì)量及應(yīng)用開發(fā)方面還處于初級階段。 3、紡織裝備技術(shù)水平低 現(xiàn)代紡織機械充分利用計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、空氣動力學(xué)技術(shù)、液壓技術(shù)、傳感技術(shù)等先進技術(shù)，以“電子”替代機械，以自動控制替代人工控制并向智能化專家系統(tǒng)發(fā)展，已成為現(xiàn)代紡織技術(shù)裝備的重要特征之一?，F(xiàn)代紡織機械的進步以“機電一體化”為標志，從而實現(xiàn)了紡織機械的“四高一強五化”。 我國紡織機械在產(chǎn)品發(fā)展的制造加工技術(shù)水平上雖有較大進步，相當于國外二十世紀九十年代初水平，與國外的差距主要集中在：可靠性、穩(wěn)定性較差，故障率高，控制不穩(wěn)；機電一體化水平，信息化、智能化水平較低；柔性差，不適應(yīng)一機多用，不能適應(yīng)工藝路線變化和多品種、小批量、多功能的要求；傳感器執(zhí)行元件質(zhì)量不高、品種不全，導(dǎo)致控制、調(diào)速不準，不穩(wěn)定。目前，國內(nèi)用于技術(shù)改造的高水平的紡織設(shè)備、染整設(shè)備和大容量化纖設(shè)備還要依靠進口。 4、“綠色”環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展技術(shù)剛剛起步 環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展是二十一世紀發(fā)展的主題之一，在紡織加工和國際貿(mào)易上，亦已形成一股潮流。目前，已有二十多個國家直接采用國際標準化組織頒布的ISO14000環(huán)保標準體系，德、日等國還另有自己的法規(guī)?！熬G色”可再生纖維的開發(fā)，“綠色”染整加工工藝，“綠色”產(chǎn)品開發(fā)和“三廢”治理新技術(shù)在國外紡織技術(shù)發(fā)展中占據(jù)重要的地位。我國在研究開發(fā)清潔生產(chǎn)、安全無害的“綠色”技術(shù)方面，雖然已起步，但目前在工業(yè)化規(guī)模上還基本以“末端”處理，即“三廢”產(chǎn)生后進行治理為主，“綠色”工藝和原材料、產(chǎn)品的開發(fā)是一項急待加強的工作。 5、信息化和快速反應(yīng)技術(shù)薄弱 信息化是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)紡織業(yè)的帶動性因素，它關(guān)系到生產(chǎn)過程、管理過程與營銷過程的現(xiàn)代化?？焖俜磻?yīng)是在全球化和網(wǎng)絡(luò)時代條件下企業(yè)全部業(yè)務(wù)流程改造的核心動力，是中國企業(yè)發(fā)揮本國資源條件和優(yōu)化配置跨國資源，培育后發(fā)優(yōu)勢的重要條件。而在這方面，我國紡織工業(yè)存在較大差距，主要是：行業(yè)性軟件開發(fā)力量薄弱，軟件產(chǎn)品少；企業(yè)管理軟件應(yīng)用比例低，信息化普及率低；電子商務(wù)起步慢；紡織行業(yè)快速反應(yīng)能力不強。