ABB圍繞餐桌進(jìn)行的增效節(jié)能方案

時(shí)間:2009-07-06

來(lái)源:ABB(中國(guó))有限公司

導(dǎo)語(yǔ):增效節(jié)能是全球領(lǐng)先的電力和自動(dòng)化技術(shù)集團(tuán)ABB的一個(gè)重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域。在食品生產(chǎn)加工過程中,充分利用ABB的產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案,可以大幅降低能耗、節(jié)約成本并提高生產(chǎn)力

  增效節(jié)能是全球領(lǐng)先的電力和自動(dòng)化技術(shù)集團(tuán)ABB的一個(gè)重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域。在食品生產(chǎn)加工過程中,充分利用ABB的產(chǎn)品、系統(tǒng)和解決方案,可以大幅降低能耗、節(jié)約成本并提高生產(chǎn)力。這篇文章將通過制糖、餐飲、食品廠和蔬果儲(chǔ)藏等行業(yè)的案例,簡(jiǎn)要介紹一些ABB產(chǎn)品和解決方案,以及它們?yōu)槠髽I(yè)帶來(lái)的效益和業(yè)績(jī)。 會(huì)發(fā)電的甘蔗加工廠   中美洲地區(qū)盛產(chǎn)甘蔗,建有大量甘蔗加工廠。傳統(tǒng)的甘蔗加工廠是耗能大戶,但是當(dāng)?shù)匾恍└收峒庸S不但不從外界輸入電能,還向當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)出售電力,一家工廠每年可以獲得約100萬(wàn)美元的額外收入,這就有些不可思議了。   其實(shí),是ABB解決方案幫助這些甘蔗加工廠“兼職”發(fā)電。采用ABB解決方案之前,這些加工廠的甘蔗壓榨機(jī)由汽輪機(jī)帶動(dòng),而驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)的氣體由燃燒蔗渣產(chǎn)生。這套系統(tǒng)效率低下,工廠需要購(gòu)進(jìn)大量電能才能完成生產(chǎn)。ABB解決方案改變了這一流程。首先,換用高能效的ACS1000變頻器和感應(yīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)甘蔗壓榨機(jī);其次,把原來(lái)驅(qū)動(dòng)壓榨機(jī)的汽輪機(jī)改用于驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī),為包括壓榨機(jī)在內(nèi)的整個(gè)工廠供電。改造后,壓榨機(jī)的產(chǎn)能保持平穩(wěn),而發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電力不但能滿足工廠自身需求,還能對(duì)外出售,為工廠帶來(lái)大量額外收入。   除了節(jié)能增收,ABB解決方案還為這些甘蔗加工廠帶來(lái)快速投資回報(bào)、降低維護(hù)成本、延長(zhǎng)正常運(yùn)行時(shí)間和改進(jìn)操作工藝等其它效益,全面提升了工廠競(jìng)爭(zhēng)力。 悄無(wú)聲息地大省一筆   借助ABB變頻器,位于英國(guó)的50家麥當(dāng)勞餐廳將能耗降低了50%,廚房噪音大大降低,設(shè)備效率顯著提高。   這50家麥當(dāng)勞餐廳使用大型電機(jī)驅(qū)動(dòng)排煙設(shè)備。長(zhǎng)期以來(lái),餐廳經(jīng)營(yíng)者一直被這些電機(jī)的高能耗和高噪音問題困擾。ABB變頻器讓這個(gè)問題迎刃而解。通過時(shí)鐘控制系統(tǒng),ABB變頻器將抽吸設(shè)備設(shè)置成高峰時(shí)段全速運(yùn)行,其它時(shí)段以80%的速度運(yùn)行,這樣就可以節(jié)省50%的用電量,同時(shí)大大降低了排煙設(shè)備的噪音。除此以外,安裝了ABB變頻器的排煙設(shè)備還能根據(jù)需要在廚房形成合適的氣流,提高烹調(diào)設(shè)備效率,進(jìn)一步降低餐廳能耗。   這50家麥當(dāng)勞餐廳的成功經(jīng)驗(yàn)表明,通過安裝ABB變頻器,已經(jīng)使用多年的電機(jī)也能大幅度節(jié)能降噪,在悄無(wú)聲息中節(jié)約可觀的成本。 從餡餅中省出來(lái)的電能   ABB變頻器除了可以提高通風(fēng)系統(tǒng)效率,在制冷設(shè)備節(jié)能中同樣可以大顯身手。最近,ABB就幫助位于英國(guó)維岡(Wigan)的普爾(Poole)餡餅廠大幅減少能耗。   普爾餡餅廠每天可以生產(chǎn)20萬(wàn)份餡餅,需要消耗大量電能,其中80%來(lái)自制冷設(shè)備。工廠以前通過閥門調(diào)節(jié)制冷劑流量來(lái)控制溫度,而驅(qū)動(dòng)制冷劑的電機(jī)則一直保持全速運(yùn)行。這就像開車的時(shí)候一直保持最大油門,然后通過剎車來(lái)控制車速,浪費(fèi)大量能源。ABB ACS800變頻器改變了這種低能效的控制方式。變頻器就像一個(gè)聰明的司機(jī),不再讓驅(qū)動(dòng)電機(jī)一直全速運(yùn)行,而是根據(jù)實(shí)際溫控需求調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速改變,制冷劑流量也會(huì)改變,這樣溫度就處于變頻器的有效控制中,同時(shí)整套系統(tǒng)的能耗大幅降低。   據(jù)統(tǒng)計(jì),普爾餡餅廠的ABB ACS800變頻器可以節(jié)能11%。除此以外,工廠也為散熱器風(fēng)扇等其它設(shè)備安裝了ABB變頻器。所有ABB變頻器每年能為工廠節(jié)約8700美元電費(fèi)。 能耗更少,蔬果“睡”更香   世界上很多地方都為蔬菜水果建立了冷藏室。低溫可以讓蔬果“休眠”,達(dá)到長(zhǎng)期保鮮的效果。傳統(tǒng)冷藏室一般讓驅(qū)動(dòng)換氣扇和其它一些設(shè)備的電機(jī)保持恒速運(yùn)行,這么做一方面浪費(fèi)大量能源,另一方面也無(wú)法精確控制冷藏室的溫度和濕度,影響保鮮效果,美國(guó)華盛頓州的JMC通風(fēng)冷藏設(shè)備公司就曾遇到這個(gè)難題。換用ABB提供的變頻器和遠(yuǎn)程控制設(shè)備后,問題得到了較好解決。   JMC公司一個(gè)典型的洋蔥庫(kù)通風(fēng)系統(tǒng)裝有6臺(tái)風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電機(jī)。改造前這些電機(jī)一直全速運(yùn)行,每臺(tái)電機(jī)每小時(shí)消耗19.2千瓦時(shí)電能。改造后,ABB變頻器能根據(jù)冷庫(kù)參數(shù)精確調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,為洋蔥提供合適的溫濕度條件并降低能耗。例如,冬天洋蔥儲(chǔ)量少,外界氣溫低,應(yīng)該減少制冷量,變頻器就把電機(jī)轉(zhuǎn)速降到50%,這樣每臺(tái)電機(jī)每小時(shí)只消耗2.8千瓦時(shí)電能,6臺(tái)電機(jī)一個(gè)月可以節(jié)電70,848千瓦時(shí),折合電費(fèi)5,667美元。   ABB還為這些變頻器安裝了遠(yuǎn)程控制設(shè)備。通過遠(yuǎn)程控制設(shè)備,控制人員可以在距離冷庫(kù)幾英里外的辦公室里實(shí)時(shí)監(jiān)控變頻器運(yùn)行,快速診斷和修復(fù)故障,這進(jìn)一步提升了冷庫(kù)運(yùn)行效率和冷藏質(zhì)量,既幫助JMC公司節(jié)省開支,又讓蔬果“睡”得更舒適。   ABB是位居全球500強(qiáng)之列的電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)廠商。ABB的技術(shù)可以幫助電力、公共事業(yè)和工業(yè)客戶提高業(yè)績(jī),同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的不良影響。ABB集團(tuán)業(yè)務(wù)遍布全球100多個(gè)國(guó)家,擁有12萬(wàn)名員工。ABB在中國(guó)擁有包括研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)等全方位的業(yè)務(wù)活動(dòng)。在中國(guó)的1.5萬(wàn)名員工,在60個(gè)不同城市服務(wù)于27家本地企業(yè)和38個(gè)銷售與服務(wù)分公司。欲進(jìn)一步了解ABB,請(qǐng)?jiān)L問www.abb.com.cn

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