“數(shù)控系統(tǒng)是高檔數(shù)控機床的核心部件，國外至今仍對我國進行技術封鎖，制約了我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?！眹覕?shù)控系統(tǒng)工程技術研究中心主任、華中科技大學教授陳吉紅向《中國電子報》記者表示。鑒于高檔數(shù)控系統(tǒng)是關系到我國產(chǎn)業(yè)安全、經(jīng)濟安全和國防安全的戰(zhàn)略技術，國家已將其列入“高檔數(shù)控機床及基礎制造裝備”重大專項。而國務院審議并通過的《裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》也明確表示，依托科技重大專項，基本掌握高檔數(shù)控裝置、電機及驅動裝置等的核心技術。國家推出的一系列政策為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了良好的環(huán)境，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)迎來進一步發(fā)展的良機。 加速自主創(chuàng)新 填補國內空白 　　長期以來，華中數(shù)控公司依托華中科技大學，以發(fā)展中國數(shù)控系統(tǒng)技術為己任，堅持自主創(chuàng)新，研究攻克了一批高檔數(shù)控系統(tǒng)關鍵技術。目前，華中數(shù)控已成為我國高檔數(shù)控系統(tǒng)主要的研發(fā)基地之一，并成為國家級的工程技術研究中心。 　　通過自主創(chuàng)新，華中數(shù)控攻克了技術難題，填補了國內空白。華中數(shù)控與桂林機床合作開發(fā)的國產(chǎn)五軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng)，被我國某著名飛機制造企業(yè)選用。華中數(shù)控與武漢重型機床集團合作開發(fā)的重型船用螺旋槳七軸五聯(lián)動立式車銑復合加工中心，可加工長8米、重達100噸的船用螺旋槳，達到了國際先進水平，填補了國內空白。2008年，華中數(shù)控與東方汽輪機廠等單位聯(lián)合研制的TX-6九軸六聯(lián)動數(shù)控砂帶磨床是大型核電葉片精密加工的高檔數(shù)控機床，屬國際首創(chuàng)?！澳壳?，已有近百臺五軸聯(lián)動的華中高檔數(shù)控系統(tǒng)與高檔數(shù)控機床配套，在我國國防、汽車和重大裝備制造企業(yè)中應用?！比A中數(shù)控公司總經(jīng)理向華對《中國電子報》記者說。據(jù)悉，華中數(shù)控公司與華中科技大學緊密合作，在科技成果轉化和產(chǎn)業(yè)化方面取得了重大進展。開發(fā)生產(chǎn)的中高檔系列數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)與國內的40多家主要機床廠如大連機床、沈陽機床等形成批量配套，已累計推廣銷售3萬多臺，在我國重要骨干企業(yè)中得到了廣泛的應用。 　　值得一提的是，華中數(shù)控依托高?？蒲匈Y源研發(fā)生產(chǎn)的HY-2005B紅外人體溫度快速篩檢儀，在抗擊非典中發(fā)揮了巨大的作用。在政府的大力支持下，華中數(shù)控成立了“遠距離人體測溫紅外熱像儀”高技術產(chǎn)業(yè)化基地，具備了年生產(chǎn)2000套紅外人體測溫儀的生產(chǎn)能力。其人臉識別功能在國內外同類紅外測溫儀產(chǎn)品中，具有領先性?！澳壳拔覈拇蟛糠殖鋈刖晨诎毒惭b了我公司生產(chǎn)的紅外體溫檢測設備?！比A中數(shù)控紅外事業(yè)部總經(jīng)理陳兵表示。 深耕機床改造 助力企業(yè)技改 　　如今，技術改造成為業(yè)內關注的焦點。在技術改造中，作為“工業(yè)母機”的機床改造占了很大的比例，其重要性也更為突出。“近幾年來，國產(chǎn)高精度機床、數(shù)控機床和大型機床雖然產(chǎn)量增長迅速，但由于基數(shù)太小，在機床產(chǎn)品中所占的份額依然不高。與此同時，我國機床的數(shù)控化率還很低?！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)控系統(tǒng)分會秘書長伍衡介紹。雖然目前我國的機床保有量近700萬臺，已成為世界上機床保有量最大的國家之一，但機床整體水平仍然比較落后。據(jù)統(tǒng)計，目前役齡10年以上的機床占60%以上，這些機床在未來5～10年都可能面臨大修甚至功能性報廢或技術性淘汰，從而形成相當規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造的潛在資源?！皩ζ胀C床和老化的數(shù)控機床進行數(shù)控化再制造，不僅可以達到與購置新機床同樣的效果，如提高零件加工質量和生產(chǎn)率，縮短產(chǎn)品制造周期，改善工作環(huán)境，而且還可以減少資金投入。與購買新機床相比，可以節(jié)省50%以上的資金。如對一臺立式車床進行數(shù)控化改造，其價格僅為相同功能新數(shù)控機床的1/5-1/3?！比A中數(shù)控總經(jīng)理向華說。 　　據(jù)了解，對于機床數(shù)控化再制造工程，數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的選擇和使用是直接影響工程效益的關鍵?！坝捎跀?shù)控系統(tǒng)是整個數(shù)控機床的指揮中心，在選擇時除了考慮各項功能滿足要求外，還一定要確保系統(tǒng)工作的可靠性。一般以性能價格比來選取，并且適當考慮售后服務和故障維修等有關情況。如選用國產(chǎn)中、高檔數(shù)控系統(tǒng)，將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的方便。伺服驅動系統(tǒng)的選取，也按再制造數(shù)控機床的性能要求決定。若采用同一家公司配套供應的數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅動系統(tǒng)，再制造產(chǎn)品的質量和維修更容易得到保證。”向華表示。 　　據(jù)華中數(shù)控主管機床改造業(yè)務的副總經(jīng)理解順興介紹，華中數(shù)控從改造貴州航空集團30多臺大型關鍵數(shù)控設備入手，至今貴航集團已選用300臺華中數(shù)控系統(tǒng)的全功能數(shù)控車床、立式加工中心，提高了其制造水平。2008年9月，包頭第一機械廠與華中數(shù)控合作實施機床數(shù)控再制造，將原來數(shù)控系統(tǒng)更換為華中數(shù)控世紀星HNC-21TD數(shù)控系統(tǒng)。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的成功使用，迫使國外高檔數(shù)控系統(tǒng)對包頭第一機械廠的報價從90多萬元降至50多萬元。同時，相比機床改造前使用的數(shù)控系統(tǒng)，華中數(shù)控系統(tǒng)增加了很多功能。全漢字人機界面方便了機床操作人員的工作和學習，同時機床的各種報警直觀明了，通俗易懂，維修人員可以很方便地查找到故障的原因，提高了維修效率。此外，通過與國內機床企業(yè)如北一機、魯南機床、大連機床集團等企業(yè)在機床數(shù)控改造方面的成功合作，擴大了國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的市場份額，加快了國產(chǎn)數(shù)控行業(yè)的發(fā)展。 　　對于機床改造，除了數(shù)控系統(tǒng)以外，售后服務也非常重要。華中數(shù)控在實施機床數(shù)控再制造過程中，派出優(yōu)秀的機械電氣工程技術人員指導安裝，負責調試和驗收，并實行一年內包退、包換、包修。 　　據(jù)統(tǒng)計，華中數(shù)控通過技術輻射，已為企業(yè)改造數(shù)控機床700多臺，為企業(yè)節(jié)省設備投資數(shù)億元。針對裝備制造企業(yè)的特殊要求，開發(fā)了60種專用數(shù)控系統(tǒng)，帶動了企業(yè)產(chǎn)品的升級。