“ MX-System 正在改變機(jī)械制造領(lǐng)域的設(shè)計和安裝方式?!?Schirmer Maschinen GmbH 公司總經(jīng)理 Ludger Martinschledde 解釋道。在首個型材加工設(shè)備中,倍福的可插拔式無控制柜自動化系統(tǒng)解決方案在項目的規(guī)劃、設(shè)計到安裝和調(diào)試等所有階段表現(xiàn)都非常出色。
門窗制造是一個高科技產(chǎn)業(yè),這一點從 Schirmer Maschinen GmbH 公司的型材加工機(jī)全自動加工棒料的第一道工序就可見一斑。Schirmer 公司成立于 1979 年,是倍福的第一個客戶。40 多年來,公司一直使用倍?;?PC 的控制技術(shù),從最初的定位控制到現(xiàn)在全新的 MX-System 無控制柜解決方案。這種致力于打造無控制柜自動化的可插拔式系統(tǒng)解決方案與 Schirmer 的設(shè)備理念尤為契合:使用各種標(biāo)準(zhǔn)化的工藝模塊開發(fā)定制化的設(shè)備,從而為客戶量身打造高產(chǎn)出且能夠靈活適應(yīng)各種型材和工藝要求的解決方案。該公司自 2016 年起成為倍福自動化集團(tuán)的一員,目前擁有約 250 名員工。
Schirmer 設(shè)備有哪些功能?
Schirmer 設(shè)備可用于完成各種不同的工藝過程:窗框和窗扇部分通常由大約 6 米長的棒材連續(xù)加工而成。所有的鉆孔、銑削和沖孔操作都盡可能地在棒料上進(jìn)行,然后再進(jìn)行端部的切割和加工。在加工棒材的同時,在加工棒材的同時,另一條生產(chǎn)線會按規(guī)定尺寸切割高強(qiáng)度型材,并可選擇將其自動插入并定位到 PVC 型材中。接下來的工序包括型材和加固件的螺絲安裝、鋼材加工(鉆孔、銑削)以及插入和擰緊鎖緊結(jié)構(gòu)。
系統(tǒng)的背面也引起了自動化工程師的極大興趣,因為每個設(shè)備模塊都有自己的 MX-System 底板,各個功能模塊可以直接插接并用螺釘固定在上面.
由于 Schirmer 設(shè)備需要隨時處理不同幾何形狀的型材,因此轉(zhuǎn)換過程必須是自動的?!笆謩釉O(shè)置對我們來說是絕對不可能的。”Ludger Martinschledde 說道。在這種情況下,很多擋塊和支架都需要自動定位?!袄?,去年,我們實施了一條共有 210 個軸的生產(chǎn)線?!盠udger Martinschledde 在回憶他們對控制平臺的需求時說道。
控制柜決定了生產(chǎn)流程
Schirmer 設(shè)備目前使用的電氣設(shè)備均符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)??刂乒裰邪惭b了驅(qū)動器、電源、配電單元和基于 PC 的控制組件。Schirmer 公司的設(shè)備通常需要配備多個控制柜,沿著每臺設(shè)備布置,并且與設(shè)備的 2 至 3 個工藝模塊的電纜連接。此外,子配電箱中還使用了 EtherCAT I/O。它們用于收集各個工藝模塊的執(zhí)行器和傳感器中的信號;然而,將多個工藝功能集成在一個控制柜中,并使用子配電箱固定信號線取代插入連接方式,這對于模塊化設(shè)備制造來說是一種折衷方案。
Ludger Martinschledde 描述了這種解決方案的缺點:“因此,電氣安裝和調(diào)試工作主要在最終裝配階段進(jìn)行,而我們實際上希望的是盡快調(diào)試好系統(tǒng),然后拆卸并交付?!币恢币詠恚琒chirmer 清楚地認(rèn)識到,模塊化設(shè)備方案與中央控制柜之間的矛盾已經(jīng)成為了提高項目執(zhí)行效率的“攔路虎”。
2021 年,當(dāng) Schirmer 公司的 Ludger Martinschledde 和設(shè)計工程師們聽說了倍福 MX-System 可以實現(xiàn)完全無控制柜的自動化解決方案時,他們都表現(xiàn)出了極大的興趣。
倍福 MX-System 產(chǎn)品經(jīng)理 Daniel Siegenbrink
回憶道:
"設(shè)計工程師們和 Ludger Martinschledde 立即意識到了 MX-System 在模塊化設(shè)備制造項目中所具備的潛力。"
煥然一新的無控制柜設(shè)備設(shè)計
Schirmer 首次在其中一臺設(shè)備中引入了 MX-System,開辟了新的天地,主要目標(biāo)是優(yōu)化設(shè)備制造流程,縮短交付周期。現(xiàn)在,MX-System 底板直接安裝在工藝模塊的鋼架上,取代了過去安裝在設(shè)備旁邊的控制柜。子配電箱的功能既可以被整合到 MX-System 中,也可以用倍福的分布式 I/O 模塊(EtherCAT 端子盒)代替。MX-System 和 EP 端子盒相結(jié)合,使得所有電機(jī)電纜、傳感器電纜和閥島電纜都可以采用插拔連接方式。
對于 Schirmer 來說,MX-System 的關(guān)鍵優(yōu)勢在于能夠重組內(nèi)部流程。畢竟,這種可插拔的系統(tǒng)解決方案讓設(shè)備制造商在預(yù)裝時能夠安裝設(shè)備模塊的所有電氣組件,并使用預(yù)裝電纜輕松連接這些組件。另一個重要方面是,在預(yù)裝配期間,設(shè)備模塊可以從各個方向自由進(jìn)入,簡化了電纜鋪設(shè)和連接。
Daniel Siegenbrink 解釋道:
“這樣不僅節(jié)省了大量時間,而且還顯著提高了工作效率?!边@不僅適用于裝配階段,也適用于生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備和原材料供應(yīng)階段。
MX-System 的功能模塊還消除了傳統(tǒng)控制柜設(shè)計中常見的復(fù)雜的大量部件單獨布線。這樣可以避免接線錯誤,并減少部件的種類。因此,所需的組件(MX-System 底板和模塊以及預(yù)裝系統(tǒng)線纜)可在電氣設(shè)計完成后直接從倉庫揀選到預(yù)裝配線?!拔覀兊哪繕?biāo)是建立一個與訂單無關(guān)的倉庫,最大限度地降低庫存水平,減少補(bǔ)貨次數(shù)。”Ludger Martinschledde 解釋道。
Schirmer 還從這個項目中獲得了兩點啟示:即使在項目的后期階段,最后一刻提出的修改要求也更容易實施且所需的工作量也更少。而且,通過模塊化設(shè)計可以實現(xiàn)分段調(diào)試,因此可以及早發(fā)現(xiàn)功能錯誤,并可在沒有任何時間壓力的情況下加以糾正。
“MX-System 讓我們能夠在制造過程中優(yōu)先考慮附加值,實現(xiàn)整體更加高效的生產(chǎn)?!盨chirmer Maschinen GmbH 公司總經(jīng)理 Ludger Martinschledde(右)解釋道。圖中是他與倍福 MX-System 產(chǎn)品經(jīng)理 Daniel Siegenbrink 的合影
快速高效地為終端客戶提供服務(wù)
在最終裝配階段,設(shè)備占據(jù)了大量空間,因此必須快速完成所有流程,以便為下一臺設(shè)備騰出空間。Ludger Martinschledde 指出,加快流程速度,尤其是電氣安裝和分段調(diào)試,顯著減少了停機(jī)時間,提高了空間利用效率。因此,Schirmer 公司能夠在同一車間內(nèi)裝配、驗收和交付更多臺設(shè)備。作為一家出口占比高達(dá) 75% 的設(shè)備制造商,自動化解決方案的通用性是 Schirmer 公司非常注重的方面之一。以前,在進(jìn)行電氣設(shè)計和購買原材料階段就必須考慮未來的安裝地點,而現(xiàn)在,由于 MX-System 符合 IEC、UL 和 CSA 認(rèn)證,因此無需進(jìn)行耗時耗力的改裝即可在全球范圍內(nèi)使用。這一點與傳統(tǒng)控制柜面臨的情況形成了鮮明對比,進(jìn)一步提高了 Schirmer 的標(biāo)準(zhǔn)化水平。
MX-System 的雙排底板:底板上的開放式安裝簡化了設(shè)備接線,并且便于進(jìn)行診斷
不過,不僅僅只是 Schirmer 公司受益于無控制柜自動化,MX-System 可以為所有最終用戶帶來很多實實在在的好處,包括操作人員可以更方便地操控設(shè)備以及了解設(shè)備情況,同時由于無需使用控制柜,可以極大地減少空間的占用。因此,生產(chǎn)設(shè)備在車間內(nèi)的布局可以更加緊湊,在不影響車間安全通道暢通的情況下優(yōu)化利用寶貴的生產(chǎn)空間。在使用 MX-System 無控制柜解決方案后,組件數(shù)量減少了 90%,這意味著備件倉庫的面積也可以相應(yīng)縮小。倍福診斷 APP 是與 MX-System 一起推出的工具,它可以幫助維護(hù)人員更輕松地定位和排除故障。
Daniel Siegenbrink 強(qiáng)調(diào)道:
“由于 MX-System 的插接非常簡單,并使用診斷 APP 代替萬用表,因此 MX-System 模塊的連接和更換工作不需要由受過專業(yè)專門培訓(xùn)的電工完成?!?/p>
無控制柜自動化解決方案成功啟航
倍福的 MX-System 的使用優(yōu)化了 Schirmer 公司的整個工藝鏈,為企業(yè)帶來了顯著優(yōu)勢。例如,電氣設(shè)計的工作量減少了約 50%;傳統(tǒng)控制柜由于設(shè)計原因,裝配通常需要兩到三周時間,而現(xiàn)在的系統(tǒng)只需要幾個小時即可完成裝配。Ludger Martinschledde 預(yù)計,在最終裝配階段,停機(jī)時間也會大幅減少。
整臺設(shè)備定制的倍福控制面板進(jìn)行設(shè)置和操作
該新設(shè)備在 2024 年德國國際門窗幕墻展覽會(Fensterbau Frontale)上首次展出。Ludger Martinschledde 相信,這絕對不會是通往無控制柜自動化新時代的最后一套系統(tǒng):“Schirmer 將繼續(xù)采用倍福的這種創(chuàng)新解決方案。我們清楚地認(rèn)識到,為我們的設(shè)備配備 MX-System 無控制柜自動化解決方案對我們來說是多么明智的選擇,未來我們還將為鋁材和鋼材型材產(chǎn)品線配備該解決方案?!?/p>