2022年7月14日，寧德時代首席制造官倪軍在一個在線路演中，用最通俗的語言把制造業(yè)在各國的格局、戰(zhàn)略和未來機會、挑戰(zhàn)說明白了，其中，談到了中國從制造大國走向制造強國的七大關(guān)鍵。

　　之所以關(guān)注制造業(yè)、智造業(yè)，因為它們對中國“國運”起關(guān)鍵性作用。而無論生活還是投資，制造業(yè)也都是我們最繞不開的行業(yè)領(lǐng)域。

　　對這個行業(yè)領(lǐng)域有一些基本面的理解，可以幫助我們更好地理解中國經(jīng)濟現(xiàn)狀，也可以幫助我們更好地理解基金經(jīng)理們的投資思路和邏輯。

　　過去兩三年，由于股價表現(xiàn)超級強勁，市場眼下對于寧德時代的估值各有評判，但是一個共識是：中國制造企業(yè)能做大做強，走向世界，是所有國人都期盼和受益的。

　　倪軍教授長期從事大學(xué)科學(xué)研究，近期來在工業(yè)界直接參與實業(yè)實踐，不僅是寧德時代首席制造官，也是寧德時代工程制造和研發(fā)體系聯(lián)席總裁、上海交通大學(xué)博淵未來技術(shù)學(xué)院院長。

　　倪軍海是世界經(jīng)濟論壇達沃斯擔任未來制造委員會的專家，曾多次受邀為中國制造業(yè)與中國科學(xué)技術(shù)中長期發(fā)展出謀劃策。

　　從科研到實業(yè)，從國內(nèi)實踐到國際視野，全球領(lǐng)先的中國制造企業(yè)寧德時代首席制造官倪軍對于全球和中國制造的思考，值得一觀。

　　以下是他昨天在上海交大安泰經(jīng)管學(xué)院主辦的“安泰視界”的分享實錄。

　　一、制造強國的崛起之路

　　各位晚上好，非常榮幸受(上海)交大安泰管理學(xué)院之邀，給大家分享我多年來從事的制造領(lǐng)域的一些想法，我的題目是《制造強國的崛起之路》。

　　就像剛才介紹的，我算是一個跨界的人，因為我長期從事大學(xué)科學(xué)研究，近期也到實際到工業(yè)界，將我?guī)资陙矸e累的一些科研成果、思路和想法，實實在在的應(yīng)用到工業(yè)界來。

　　回過頭來看，這種跨界對我是非常有價值的，我今天也會分享一些個人體會，我的報告分成幾個部分：

　　一，回顧整個智能制造業(yè)的發(fā)展。

　　二，幾個主要國家的競爭策略，從中可以了解到其他國家在做什么，中國在制造業(yè)的發(fā)展上有哪些經(jīng)驗可以吸取?

　　三，達沃斯論壇在全球智能制造領(lǐng)域所做的最新的關(guān)于燈塔工廠的一些案例。

　　四，因為我除了做一些學(xué)術(shù)上研究，也參與到寧德時代的一些具體的制造業(yè)規(guī)劃以及執(zhí)行，同時，我們在杭州有一個專門從事智能制造的行業(yè)，他們在能源和核電領(lǐng)域的一些應(yīng)用案例，我也拿出來分享一下。

　　最后，我會分析總結(jié)出我們制造強國的崛起之路。

　　二、每20年，一個新的制造模式被創(chuàng)造

　　先講第一個部分，大家可以回顧，制造業(yè)的模式經(jīng)過了多次變革。

　　過去100多年來，從開始的大規(guī)模生產(chǎn)，到后來的精益生產(chǎn)、柔性制造、可重構(gòu)制造，到當今大家都在談的智能制造。

　　基本上，過去每20年，一個新的制造模式被創(chuàng)造出來。

　　不管什么樣的制造模式，根本上來講，我們追求的是制造成本的降低，質(zhì)量的提升，對市場的快速反應(yīng)，以及整個制造系統(tǒng)的高效運營。底下支撐這些制造模式的變革，有不同的賦能因素或者技術(shù)、或者平臺。

　　當今大家都認可，從2020年開始，我們已經(jīng)進入到智能制造時代，智能制造和之前具體有什么不一樣，我希望能夠有機會大概做一些比較。

　　不管是什么樣，從工業(yè)的轉(zhuǎn)型，不管是汽車制造業(yè)，或者半導(dǎo)體制造業(yè)，或者航空制造業(yè)等等，或者是鋰電池制造業(yè)，隨著第四次工業(yè)革命的到來，對傳統(tǒng)的各種業(yè)務(wù)指標，整體是升級轉(zhuǎn)型的趨勢。

　　從這幾個不同的維度，從質(zhì)量、成本、產(chǎn)能、效率和有效利用率，甚至維保，你可以看看，從目前的現(xiàn)狀，大家都在追求到未來，未來追求的是零缺陷，非常精益的生產(chǎn)，產(chǎn)能完全充分的利用，生產(chǎn)率的提高，以及有效利用率和預(yù)測性、智能維護等等，各行各業(yè)基本上都是沿著這條路在走。

　　只不過，每個行業(yè)和它自身的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展階段，可能在路上，大家的發(fā)展階段不同。

　　從制造業(yè)的整體來發(fā)展，我們也可以看到有幾個主要趨勢：

　　首先，經(jīng)過了過去的20多年的全球化，雖然當今世界是逆全球化的趨勢在抬頭，但是整體來講，制造業(yè)還是聚焦全球化市場以及全球化競爭，因為各個中貿(mào)易協(xié)議使得市場基本是全球打通的，你無法說我在某個市場上獨一享有某種特殊的競爭優(yōu)勢。

　　實際上，全球化尤其是WTO很多的制度，逼著制造業(yè)走到了全球化。

　　第二，市場變化非常多端，我們很難預(yù)測市場，因為多種因素都對市場造成影響。

　　第三個趨勢就是技術(shù)的快速迭代，尤其是進入了第四次工業(yè)革命之后，技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)分享、技術(shù)的傳播等等，也是非常迅速的。尤其是全球化以后，很多跨國企業(yè)為了快速占領(lǐng)某個國家、某個地區(qū)的一些市場，它會把最新的技術(shù)帶過去。

　　20年前，很多都是第二代、第三代的陳舊技術(shù)放到一些發(fā)展中國家的市場，現(xiàn)在完全不一樣，包括物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)帶來的機會。

　　當然，另外一個制造業(yè)發(fā)展的趨勢是，主要國家都已經(jīng)發(fā)現(xiàn)人才的短缺，因為傳統(tǒng)來講，整個制造業(yè)有個非常不太吸引人的，他有幾個D，一個dangerous(危險)，一個dark(黑暗)，工廠很多都黑暗等等。

　　對于年輕一代，不管是美國、歐洲、日本、中國，都面臨人才短缺的問題。

　　當然，還有來自于制造系統(tǒng)內(nèi)部和外部各方面的影響，尤其是，供應(yīng)鏈對整個制造業(yè)的影響是非常巨大。

　　我們遠的不說，就說近的，上海過去幾個月的新冠疫情，對全中國乃至全世界的制造業(yè)都帶來了巨大的沖擊。當然，戰(zhàn)爭也會對整個制造業(yè)帶來影響。

　　三、決定未來制造的關(guān)鍵因素不是技術(shù)!

　　談到一個制造強國的崛起，首先要了解，哪些關(guān)鍵因素決定了未來制造的發(fā)展?

　　當然，我作為一個技術(shù)人才，作為研發(fā)教授，我總歸覺得技術(shù)就是非常關(guān)鍵的，其實不然。

　　未來制造的很多因素的重要性，遠遠超過技術(shù)上的一些創(chuàng)新。

　　比方說，政府政策、貿(mào)易協(xié)議摩擦，包括貨幣、外資直接投資，當然，還有基礎(chǔ)設(shè)施能源供應(yīng)，包括人才，包括薪水，包括可靠的原材料供應(yīng)以及整個創(chuàng)新生態(tài)。

　　這些非技術(shù)的因素，和技術(shù)創(chuàng)新是同等的重要。過去12年，我非常有幸被達沃斯論壇邀請作為一個未來制造委員會的專家，我們也做了非常多的詳細調(diào)查，對智能制造的競爭力，把全世界的100多個國家，把各個參數(shù)通過分析、比較，我們把所有國家基本上分成了4大類，有4個象限。

　　左底下的一些國家，他們首先目前的制造業(yè)是非常落后，或者甚至都沒有，當然，它們未來也不具備這種能力或者條件。

　　藍的右下角是，目前來講規(guī)模非常大，但它們并沒有準備好對未來制造業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。

　　左上角的這些國家，目前雖然它的制造規(guī)模、制造體系的量并不大，但是由于第四次工業(yè)革命所帶來的一些新機遇，它們有可能變成未來智能制造主要的競爭者。

　　右上角這紅框里的這些國家是，首先他們目前有相當規(guī)模的制造業(yè)，同時，他們也準備好了對未來制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型做準備。

　　把紅框里放大以后，全世界的最主要強大的國家，基本上都在這里頭。

　　看右圖，橫坐標是制造業(yè)的規(guī)模，縱坐標是它是否具備未來的競爭能力，在這里頭看的出來，中國雖然已經(jīng)走到第一陣容，甚至規(guī)模來講目前是最大的。

　　作為一個國家，中國制造業(yè)的產(chǎn)值在全球已經(jīng)遠遠超過其他國家的，中國是第一，但是對于未來，中國還有很多方面有差距。

　　我在這個達沃斯論壇里面，有幸參與到一些主要國家未來在制造業(yè)的一些策略討論，我們多次在柏林參加過德國的討論，東京參加過日本，在倫敦參加過英國的，當然，也有美國整個未來制造的(策略討論)。

　　四、德國制造業(yè)成功的秘訣和未來戰(zhàn)略：精品戰(zhàn)略、有特色的制造區(qū)、重視技工

　　今天選幾個國家簡單介紹一下，看看其他國家的主要競爭策略是什么。

　　首先，大家公認，德國是一個制造強國，它的制造業(yè)非常強大，我們在德國的柏林，和他們的企業(yè)界，包括學(xué)術(shù)界的，甚至政府官員在探討的時候，大家都想了解，德國制造業(yè)的成功的秘訣是什么?

　　他們認為，首先德國作為一個國家，有長期重視人才的傳統(tǒng)，尤其是制造技能和知識的沉淀。在德國的高中生，也可以上大學(xué)，走比較學(xué)術(shù)型的(研究)，也可以走技工的渠道，從個人收入、國家對他們的認可來講，兩條路是非常均衡的。

　　同時，德國有一個良好的創(chuàng)新環(huán)境，以及高水平的研發(fā)，比方說它有大量的政府的資金，以及個人企業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)，這對德國制造業(yè)企業(yè)的成功是非常重要的。

　　當然，德國作為一個歐洲中部的國家，因為它本身的國土并不大，它傳統(tǒng)上有傳承下來的出口文化，非常善于做貿(mào)易出口。

　　還有，他們說，德國保持了一個良好的勞資關(guān)系，也就是說他們的工人、工會，對薪酬的要求，可能比不上美國的工會強大，他們的勞資關(guān)系還比較和諧。

　　德國還有一系列有特色的制造特區(qū)。最后一點是我自己總結(jié)出來，他們都沒講，但我覺得，歐元區(qū)的創(chuàng)建，對德國制造業(yè)的發(fā)展甚至持續(xù)發(fā)展，起到了非常關(guān)鍵的作用。從貨幣上、市場上、低成本的勞動力以及資源上面，提供了非常便捷的競爭優(yōu)勢。

　　我們也和德國制造業(yè)的領(lǐng)袖們探討他們未來的戰(zhàn)略，這是他們總結(jié)的：

　　首先，德國工業(yè)制造業(yè)希望聚焦精品戰(zhàn)略，他的所有品牌就像底下看到的，我們看到的國際上的雖然都是車，但它的這些品牌售價，遠高于北美、亞洲的一些品牌，它是聚焦在精品戰(zhàn)略。它有精品戰(zhàn)略，它的利潤空間能夠支撐它的高水平的勞工成本。

　　第二個，他們希望保持創(chuàng)新優(yōu)勢，這是他們非常關(guān)注的。

　　第三個，德國政府也從2013年開始，就推動了一個工業(yè)4.0，實際上也就是咱們的智能制造或者物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)相關(guān)的制造業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。

　　他們也建立了相對穩(wěn)定和可預(yù)測性的一些政策。德國非常擅長培養(yǎng)技工隊伍，雖然他們非常擅長，但他們也非常擔憂，他們的年輕人不太希望從事制造業(yè)，這也是德國工業(yè)界領(lǐng)袖們所擔心的事情。

　　他們也希望能夠降低整個制造成本，尤其是能源和原材料的。當時，我們在柏林做圓桌會議時候，那時候德國政府剛剛宣布放棄核電，因為日本的福島事件之后，德國政府宣布放棄核電站，當時對它的能源成本造成非常大的影響。

　　這次俄烏戰(zhàn)爭之后，德國政府又宣布恢復(fù)核能源，也是因為它的能源的壓力，對他的制造業(yè)所帶來的一些挑戰(zhàn)。

　　五、日本制造業(yè)的優(yōu)劣勢：重視人才培養(yǎng)、最認真、對錯誤容忍度低

　　第二個，我想講一講日本，咱們的鄰國。

　　日本的制造業(yè)也是非常具有競爭優(yōu)勢的，從各個品牌大家可以看得到，日本和德國有點相似，它也是長期非常重視人才，它有制造業(yè)的國家獎。

　　甚至很多的日本地區(qū)城市，會舉辦一些制造技能的比賽、大賽，甚至國家的大賽。從這一點可以看出來，日本長期注重這種技能的培養(yǎng)

　　第二。我覺得日本的制造業(yè)非常強大，歸功于日本在生產(chǎn)管理方面具備一個非常強大的優(yōu)勢，這和底下的非常認真的勞工也有關(guān)系。

　　其實日本的一線生產(chǎn)員工，我看過世界上很多國家的制造工廠，我覺得，日本的勞工應(yīng)該是首屈一指的，最守紀律、最認真、最一絲不茍、精益求精在從事手上所做的工作。

　　作為一個島國，日本也是傳承它的出口文化，日本的市場是全球市場。

　　另外，日本有很多的這種隱形冠軍，很多著名的品牌，也是他們?nèi)毡局圃鞓I(yè)可以得以持續(xù)發(fā)展的一個主要因素。

　　但日本制造業(yè)他們的日本的領(lǐng)袖們也非常擔心。他們的擔憂有幾個主要方面：

　　第一個，日本的傳統(tǒng)制造業(yè)的提升靠不斷改善的文化，這和革命性創(chuàng)新的沖突是不可避免的。

　　第二點，日本文化對失敗的容忍度非常低的，這也不利于他們做創(chuàng)新。

　　當時我們在東京舉辦的圓桌會上，很多日本大企業(yè)的CEO說，首先我講的這些事情不要對外宣傳，他們說，當他們接到 CEO棒的時候，他希望在未來4~5年不出大問題，順利地把棒接給下一個CEO，他覺得他的任務(wù)就完成了。

　　因為他們害怕做一些大的創(chuàng)新，有可能失敗。日本文化對失敗的容忍度，和美國比起來是遠遠比不上的。

　　當然，日本的成本，包括原材料成本、能源成本是非常高，這是對日本的制造業(yè)帶來挑戰(zhàn)。

　　他們的日本的年輕一代，首先日本產(chǎn)品基本上是全球市場，但日本的年輕人過去幾十年來很不愿意離開日本，因為日本的生活足夠好，他們吃日本的食品，聽日本的音樂，講的日本話。

　　這些參加我們在東京舉辦的圓桌會議的日本精英很擔心，現(xiàn)在日本年輕人的英文，都不如五六十歲的人講得好，這對于日本未來對全球市場的響應(yīng)，它設(shè)計的產(chǎn)品是不是符合全球不同市場的文化和需求?

　　還有日本的貨幣因素，以及一些其他因素。比方說韓國、中國、包括中國臺灣，這些制造業(yè)對日本有很大的追趕、沖擊，前面包括德國、美國也是競爭，它基本是兩面夾擊，從高端的，它要和那些國家比，中低端又有這么多亞洲國家來和它搶，所以，日本制造業(yè)的憂患意識非常強。

　　六、美國制造業(yè)的優(yōu)劣勢和未來戰(zhàn)略：基礎(chǔ)研究非常強，產(chǎn)業(yè)化沒跟上

　　第三個，我想講講美國制造業(yè)的一些策略。

　　美國制造業(yè)的發(fā)展，近期的發(fā)展從奧巴馬開始，2012年開始，在他連任競選的時候，他才意識到，選民們最關(guān)注的問題就是job，job，and job。他就覺得，要創(chuàng)造好的就業(yè)機會，離不開制造業(yè)。

　　從2012年開始，他成立一個跨聯(lián)邦、跨部門的先進制造國家辦公室，協(xié)調(diào)各個部委去做制造業(yè)的研發(fā)和戰(zhàn)略實施，同時，建立了一系列的國家制造創(chuàng)新中心，差不多十幾個這樣的中心。

　　因為美國傳統(tǒng)上在基礎(chǔ)研究非常強，但它的市場化、產(chǎn)業(yè)化的能力，比不上德國，比不上日本，這樣，造成了他們從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)業(yè)市場有一個鴻溝。

　　不管是奧巴馬也好，還是特朗普也好，他們都希望制造業(yè)回歸，他們出了各種各樣的激勵政策來吸引制造業(yè)回歸。

　　特朗普上臺以后，把奧巴馬的所有政策翻了個底朝天，唯一保留的是制造業(yè)，拜登上臺以后，最近也是出臺了制造業(yè)創(chuàng)新法，也是希望鼓勵美國制造業(yè)繼續(xù)發(fā)展。

　　值得一提的是，特朗普做了一件事，為美國企業(yè)降稅，這是非常厲害的一手。因為他把企業(yè)稅從百分之三十幾一下降了個10個點，這樣，美國制造業(yè)在全球市場上一下子就有這么強的競爭力。

　　此外，美國是一系列的制造策略，它不只是單的一張牌，它是一組牌，滿手的牌在打，從各個方面。

　　今天因為時間問題，我不會花太多時間講，網(wǎng)上都可以看得見的。

　　有一個最關(guān)鍵的，我要想點一點，就是美國制造業(yè)創(chuàng)新中心(manufacturing institute),它是奧巴馬開始做的。

　　基本上，在5年內(nèi)，聯(lián)邦政府會投入7000萬美金給每一個中心，如果中心要拿的話，州政府還要匹配，包括企業(yè)參與也要匹配，實際上，每個中心差不多有上億、幾個億的美金來做這種研發(fā)。

　　當然，這里頭的創(chuàng)新中心，和大學(xué)里的制造業(yè)創(chuàng)新還不一樣，美國制造業(yè)基本上做前端的、基礎(chǔ)的，這個做轉(zhuǎn)化，就是我們它叫MRL 4~7等級的?；旧希菓?yīng)用研究或者技術(shù)、技術(shù)研究的轉(zhuǎn)換。

　　這是一個map，基本上這是已經(jīng)成立的中心，數(shù)字化制造、可持續(xù)制造等等，都有。

　　另外，美國政府近期來也制定了5個戰(zhàn)略領(lǐng)域：一個，公共衛(wèi)生。第二，American leadership in industrial future(美國未來工業(yè)的引領(lǐng))，這和我們要講的制造業(yè)就非常相關(guān)了。還有其他的，包括能源、太空也離不開制造業(yè)，但主要的是這第二點。

　　關(guān)于未來工業(yè)叫industries of future。你可以看，它有AI，量子計算，包括先進的通信網(wǎng)絡(luò)，先進制造以及物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的一系列的系統(tǒng)。

　　七、中國制造業(yè)崛起的動因和挑戰(zhàn)

　　講到中國制造強國的崛起之路，我想首先講講，因為我是從1994年開始回到中國來參與制造業(yè)的發(fā)展。我回過頭來看，過去二三十年，中國制造業(yè)的快速發(fā)展是得益于哪些主要動因?

　　首先是，大家都認可，中國是巨大的市場。第二個，之前也是因為低成本的生產(chǎn)制造，創(chuàng)造了一些競爭優(yōu)勢。

　　我覺得，中國政府對制造業(yè)的支撐，在全世界來講都是非常強大的。

　　我看到很多國家的政府對制造業(yè)的支持，根本就比不上中國政府對制造業(yè)支持。

　　另外一點就是FDI，這一點我是覺得，可能在很多情況下被大眾忽視了，甚至有的時候政府層面也沒有認可，但我個人來看，F(xiàn)DI(foreign direct investment，外商直接投資)是一個非常關(guān)鍵的因素。

　　因為這個FDI帶給中國的不只是一些資本，它要在中國投資、設(shè)廠、管理，很多的技術(shù)和它的供應(yīng)鏈都隨之而來。

　　起初，它的技術(shù)中心只是為了支撐它的生產(chǎn)，慢慢地，它的技術(shù)中心就變成研發(fā)中心，整體來講對中國整體的制造業(yè)的能力，是一個很大的提升。

　　對任何國家來講，F(xiàn)DI都是非常重要的，包括美國、歐洲、日本，紛紛都在制定各種吸引外資投資的政策環(huán)境等等。

　　我覺得，比起歐美來講，中國的員工還是非常守規(guī)矩的，我們的員工素質(zhì)整體是這樣。

　　當然，中國還有多眾多的區(qū)域性的制造業(yè)基地，比方說東莞、深圳這些地方，我們的三C行業(yè)，包括長三角、東北、西南，每個區(qū)域有不同的側(cè)重點。

　　目前來看，中國的基礎(chǔ)設(shè)施是全世界是最好、最先進的，包括鐵路、港口、機場、高速公路等等，這是中國制造業(yè)發(fā)展非常重要的一個因素。

　　當然，中國制造業(yè)面臨著很多的挑戰(zhàn)。

　　第一個挑戰(zhàn)就是，大家都知道，由于全球的地緣政治以及新冠影響，整個出口市場的萎縮，以及中國過去10多年來，中國的生產(chǎn)成本快速上升，使得我們原先依賴的這種競爭優(yōu)勢已經(jīng)不存在了。

　　第二個，目前來講，在巨大的宏觀經(jīng)濟下行壓力下，中國制造業(yè)也面臨很大挑戰(zhàn)，包括資金，包括研發(fā)投入，包括我們的供應(yīng)鏈，包括我們的勞工，各方面受到了很大的壓力。

　　當然，貿(mào)易戰(zhàn)、包括新冷戰(zhàn)思維，包括美國希望和中國在科技領(lǐng)域脫鉤等等，對中國制造業(yè)也帶來了新的挑戰(zhàn)。

　　因為我們整個的國家經(jīng)濟發(fā)展，員工的工資結(jié)構(gòu)不斷提升，必須要有創(chuàng)造出更高價值的產(chǎn)品和服務(wù)，才能支撐這種勞動成本。所以，整個制造業(yè)有一種壓力叫做——往高附加值生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的壓力。

　　當然，環(huán)保最近一兩年環(huán)境改善的非?？欤谶^去十年來，中國的霧霾，整個的對環(huán)境的土壤、對水、對空氣方面的影響很大。

　　在這種情況下，中國為了實現(xiàn)雙碳，政府去年拉閘限電，很多地區(qū)因為不達標或者拉閘限電，這對制造業(yè)也是造成了很大的挑戰(zhàn)。

　　當然我們的創(chuàng)新環(huán)境，目前來講對中國制造業(yè)也是一個非常巨大的挑戰(zhàn)，尤其比起發(fā)達國家，中國企業(yè)的研發(fā)能力是嚴重的不足。

　　當然，也有例外，你可以說華為的研發(fā)怎么樣，或者寧德時代研發(fā)能力，這都是個例企業(yè)，但絕大多數(shù)中國企業(yè)的內(nèi)部研發(fā)能力不足，投入也不足，人力也不足。

　　八、智能制造的全球燈塔工廠

　　我也講一下達沃斯論壇，基于各個主要國家都非?？粗刂圃鞓I(yè)未來的發(fā)展，達沃斯論壇他也是從08 09年全球經(jīng)濟危機來的時候，達沃斯論壇意識到制造業(yè)這么重要，因為達沃斯論壇以前不涉及工業(yè)、不涉及制造業(yè)，它只是搞一些全球的經(jīng)濟、政治、社會等等之類的。

　　從2010年開始，他們邀請我去做聯(lián)席主席，我們籌建了一個先進制造委員會，從此之后，達沃斯論壇在制造業(yè)領(lǐng)域確實做了不少的工作，其中一個主要的工作就是全球智能制造燈塔工廠項目。

　　我來做一個簡單的介紹，讓大家了解這是怎么一回事。

　　首先，一講到智能制造，10個人有10個人不同的理解，沒有一個標準答案，什么是智能制造。

　　我對智能制造的理解，或者說，我認為智能制造系統(tǒng)應(yīng)該具備的一些主要特征是：

　　首先，在我們傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)追求的質(zhì)量、成本、柔性和效率以外，還要追加對市場的快速反應(yīng)能力，抗各種干擾的能力，包括對供應(yīng)鏈的干擾，包括環(huán)境影響，設(shè)備影響，原材料影響，等等。以及系統(tǒng)能夠快速重構(gòu)、可重構(gòu)、可重復(fù)利用。

　　第二個，我覺得，智能制造系統(tǒng)主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)該具備自我感知、自我適應(yīng)、自我補償?shù)哪芰?，來?yīng)對各種生產(chǎn)環(huán)境下的變化。

　　因為從制造業(yè)講，人、機、料、法、環(huán)，各個環(huán)節(jié)都會有不確定性，制造業(yè)的挑戰(zhàn)在這么多變數(shù)，這么多不確定性下，怎么能夠保持我們造出來的產(chǎn)品一樣好，這是一個很大的挑戰(zhàn)。

　　當然，我們希望智造系統(tǒng)能具備自動的預(yù)測性，質(zhì)量的追溯，以求達到零缺陷。我們整個智造系統(tǒng)在設(shè)計的時候以及它的運營的時候，我希望制造系統(tǒng)具備一種所謂的工程免疫能力，達到零故障。

　　最后的一個計劃就是我的叫試金石，你說你的制造系統(tǒng)是不是智能化，我首先問你能不能保證首件成功，件件成功?這是對未來智造的一種想法，就是我像前面講的，10個人可能給10個不同的答案。

　　基于這種因素，達沃斯論壇說，我們是不是可以打造一批全球的叫燈塔工廠，讓各個制造業(yè)各行各業(yè)看到，這是一種不同的一種樣板、應(yīng)用模型，讓我們來效仿。

　　在這種基礎(chǔ)上，達沃斯論壇推出了Lighthouse project(燈塔計劃)。目前，全球智能制造工廠已經(jīng)涉足了22個不同的行業(yè)，上百家企業(yè)已經(jīng)獲得這種認可，作為全球智能制造燈塔工廠聯(lián)盟，其中有37座工廠位于中國。

　　當然，這里頭并不全是中國本土企業(yè)，很多都是跨國企業(yè)在中國的工廠獲得這種燈塔工廠了。

　　整個數(shù)字化、智能化的全球燈塔工廠，是以數(shù)字化生產(chǎn)為主，沿端到端的價值鏈創(chuàng)造過程來看，哪些地方可以用第四次工業(yè)革命的技術(shù)來改變、來創(chuàng)新，對我們傳統(tǒng)的制造，比方說研發(fā)、采購、生產(chǎn)、物流，甚至供應(yīng)鏈管理以及客戶服務(wù)，這里頭有很多的運用案例。

　　比方說，在中國的一些企業(yè)中也可以看得到，基本上，所有的革新的故事，都是沿著如何快速滿足客戶需求，如何提升供應(yīng)鏈的韌性，如何提升生產(chǎn)速度和生產(chǎn)力。

　　另外，大家也越來越重視可持續(xù)發(fā)展，綠色制造、綠色能源的使用，當然，整個都是以智能化為主的。

　　我拿海爾舉例。海爾作為一個家電企業(yè)，按理來說，這種產(chǎn)品的技術(shù)含量不是很高，但是即使傳統(tǒng)的制造企業(yè)海爾，也通過他們在沈陽的冰箱工廠，以用戶為中心，采取了很多的第四次工業(yè)革命的技術(shù)數(shù)據(jù)。

　　這使得它的直接勞動生產(chǎn)力提高非常顯著，使得它的整個的供應(yīng)商到客戶，端到端的連接能夠快速反應(yīng)，因為你下一個訂單，它快速的反應(yīng)到上游，對生產(chǎn)的排程、制造。

　　九、兩個案例：鋰電池和核能的智能制造

　　接下來，我講一講我自己參與的智能制造兩個領(lǐng)域，也是我近期來參與到的一些應(yīng)用，一個是在新能源領(lǐng)域，一個是在核電領(lǐng)域。

　　先講講電池制造。鋰電行業(yè)是一個新興的快速發(fā)展的行業(yè)，據(jù)我看到的一些數(shù)據(jù)，上半年整個中國的工業(yè)發(fā)展，鋰電行業(yè)對整個中國的制造業(yè)工業(yè)做出巨大的貢獻。

　　基本上，上半年新能源汽車是一枝獨秀在支撐著中國工業(yè)的發(fā)展。

　　鋰電基本上就是把一些原材料，通過不同的制造工藝，把它沿著產(chǎn)線上，制造成一個可以使用的電池。

　　這里頭我就拿一個工藝，比如說我們最關(guān)注的涂布工藝，如何使得它制造出來的質(zhì)量一樣好。

　　這是一個示意圖，在這里頭我要使得達到它的質(zhì)量一致性，如何使用智能制造的一些手段來改進。因為我們知道，動力電池這種制造業(yè)追求的成品一致性是非常高的。

　　我從1978年在交大學(xué)機械制造，已經(jīng)做了差不多40多年了，我也接觸過很多不同的行業(yè)，在我所接觸過的行業(yè)里頭，大家一講世界級的制造，都是講的six sigma，那就是說每百萬的產(chǎn)品里頭，可能有一兩個算是不良品，或者不能滿足最好的技術(shù)標準。

　　但是在鋰電行業(yè)里頭，寧德時代率先提出來，對質(zhì)量的追求從six sigma，直接到12個sigma。我們之前的是PPM(Part per million，即百萬分之一)，每百萬個里頭允許一兩個不良品，對寧德時代來講，每10億個產(chǎn)品里頭才能出現(xiàn)1~2個不良品，它對質(zhì)量有一個極高的提升。

　　在這種情況下，我們就用了很多的智能化的技術(shù)，對整個工藝過程進行梳理，對整個過程中任何可以影響到產(chǎn)品質(zhì)量的一些，從人、機、料返還多個方面進行梳理，打造出一種智能化的閉環(huán)的智能控制。

　　比方說，我們開發(fā)出來一套系統(tǒng)，也是寧德時代作為整個全球鋰電行業(yè)的首家燈塔工廠。

　　這里頭的整個智能系統(tǒng)有一個核心，它可以全面感知、自主決策而精準執(zhí)行，這是寧德時代和安脈盛(工業(yè)設(shè)備智能維護系統(tǒng)開發(fā)商，位于杭州)合作打造出來的。

　　整個系統(tǒng)降低了對人員工作的強度，改善了質(zhì)量，減少了物料的消耗，這是一個典型的例子。

　　你可以從一個典型的例子拓展到整個涂布工序里頭，也可以從智能感知，到智能決策，到智能閉環(huán)，這基本上已經(jīng)在產(chǎn)線上實施了，大量地在應(yīng)用。

　　第二個案例是核電，核電也是近幾年來，我和我在杭州的安脈盛團隊，他們進入到核電智能制造，因為核電里頭也是有升級轉(zhuǎn)型的。

　　大家都知道，核電是清潔能源里頭的最清潔的，它對環(huán)境的影響，除了它的安全性和它用過的燃料的處理保護之外，它在發(fā)電整個過程是最清潔的，它所面臨的挑戰(zhàn)就是如何保證核電系統(tǒng)的安全性。這里頭對人工智能大數(shù)據(jù)帶來了非常好的一個應(yīng)用場景。

　　核電里頭最關(guān)鍵就是設(shè)備，你要設(shè)備保證不出故障，之前我們核電設(shè)備的維護基本上是有問題壞了才修，或者稍微好一點的，做一些預(yù)防性維護，定期有人去巡檢，所有的設(shè)備去巡檢。

　　一個核電機組有上千個不同類型的設(shè)備，那怎么辦?需要很多人，成本非常高，在核電機組工作的人的成本非常高，因為整個勞保各方面，包括技術(shù)訓(xùn)練，等等，這些人要保證這些核電設(shè)備(能穩(wěn)定使用)60年，它的設(shè)計都是60年，甚至在美國、歐洲都是60年之后延壽，希望用一些新的技術(shù)能夠延續(xù)它的核電發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定性。

　　當?shù)谒拇喂I(yè)革命來了以后，我們現(xiàn)在希望通過大數(shù)據(jù)、智能傳感、人工智能技術(shù)，來對設(shè)備的性能衰退進行預(yù)測，使得我們有足夠時間做運行和維護，優(yōu)化它的排程，管理備品備件，因為核電的備品備件也是非常昂貴，一個典型的機組都可能需要幾億的備品備件。

　　這里頭也遇到了一些困境，首先，目前這種以預(yù)防性維修為主的這種監(jiān)測方式有大量的數(shù)據(jù)分析，大量的人工巡檢，很多決策，甚至很多數(shù)據(jù)都在孤島，并沒有完整的整合起來。

　　另外，很多人工能做分析的，人比較善于分析低維度的一個變量、兩個變量、三個變量，等你變成20個、30個、上百個變量的時候，其實人已經(jīng)無法依賴經(jīng)驗，它就變成了一些導(dǎo)則，溫度是不是超標，或者壓力是不是保持，或者它的震動信號，或者各種電流是不是有異常，核電里頭缺乏這些。

　　我們就和中國核電一起開發(fā)出了一套軟硬件一體化的解決方案，部署了若干的智能傳感在整個核電機組，也利用核電技術(shù)現(xiàn)有的dcs的運行數(shù)據(jù)，包括它的多變量的多維度的一些分析和建模，預(yù)測它的性能，包括它的整個的智能決策。這些都是在核電里頭大規(guī)模地已經(jīng)部署了。

　　比方說泵設(shè)備，這是在核電非常關(guān)鍵的一個熱交換器，你把熱的蒸汽冷卻下來，熱交換器如果維保不及時，它會影響整個核電的運行，包括它的能效。

　　但我們通過這種多傳感信息融合，包括時空信息的關(guān)聯(lián)，包括不同異常工況，我們可以識別出來它主要關(guān)鍵設(shè)備的性能衰退。

　　這可以提前30天預(yù)測它的性能衰退多少，工程人員可以根據(jù)設(shè)備狀態(tài)，安排合理的維保。

　　從這些來看，利用這種智能化的技術(shù)，對一個核電的業(yè)主，或者說工廠和核電發(fā)電站來講，它提供了非常大的應(yīng)用價值。

　　首先，它減少了非計劃停機的概率，因為任何工廠，制造基地也好，或者發(fā)電機組也好，計劃內(nèi)停機，往往是比非計劃內(nèi)停機要更容易，更節(jié)省時間，成本越低。

　　因為非計劃內(nèi)停機，要問題鎖定，趕快調(diào)集人員，調(diào)集備品備件，它造成的損失非常大。

　　第二個，因為我可以預(yù)測了，可以實時監(jiān)測各個設(shè)備，可以降低人工巡檢的工作量。以前比方說一個人在這種關(guān)鍵設(shè)備可能一個禮拜才能巡的意思，現(xiàn)在是24小時，365天隨時可以做巡檢。

　　另外也縮短了，因為有大量的數(shù)據(jù)，可以快速的排查，哪些地方需要關(guān)注，對另外對精準的備品備件，以及知識的沉淀以及優(yōu)化人效都有很大的應(yīng)用價值。

　　十、中國成為制造強國的七大關(guān)鍵

　　最后的還有幾分鐘，我講一講制造強國的崛起之路。

　　從前面整個制造業(yè)的發(fā)展，以及主要國家的競爭策略，以及達沃斯論壇所建立的各種標桿。我們也可以看到，中國制造業(yè)要發(fā)展，中國現(xiàn)在是一個制造大國，從制造大國到制造強國轉(zhuǎn)變，還是有很多的挑戰(zhàn)。

　　從我個人過往的經(jīng)驗，我覺得有如下幾個方面，

　　第一，中國要變成一個制造強國，我們要非常重視基礎(chǔ)工業(yè)，把我們的基礎(chǔ)夯實。

　　中國現(xiàn)在的很多情況下，很多的企業(yè)，包括很多地方政府有浮躁心理，大家好高騖遠，我們沒有把基本功做好。

　　我們的基礎(chǔ)零部件。很多的關(guān)鍵設(shè)備，我們基礎(chǔ)元器件還沒過關(guān)，包括材料，包括工藝，包括它的一些基礎(chǔ)元器件，它的質(zhì)量就我們同樣我們做出來了同樣一個軸承，可能我們的軸承壽命，可能還不如世界上最好軸承的壽命幾分之一，我們要把基本功補好，把自己的技術(shù)工業(yè)做扎實。

　　現(xiàn)在政府一講到，要把我們的制造業(yè)從大國變成強國，大家都關(guān)注的尖端技術(shù)，實際上，我覺得我們的基礎(chǔ)工業(yè)是非常關(guān)鍵的。沒有很好的基礎(chǔ)工業(yè)，我們做出來的設(shè)備精度、耐用性、耐久性、可靠性，都趕不上國際前端的產(chǎn)品。

　　第二，我們必須與繼續(xù)加強科技研發(fā)的投入。因為中國的工業(yè)，尤其是制造業(yè)企業(yè)，他們自身的研發(fā)能力比較欠缺。

　　中國的制造業(yè)從量來講，我們做出來的是世界第一了，但是從質(zhì)量、從技術(shù)性能、從創(chuàng)新來講，其實我們和世界上一流的設(shè)備制造商、系統(tǒng)制造商、控制或者軟件等等比起來，我們還有很大的差距。

　　這一點，雖然政府過去一二十年來投入了大量的研發(fā)，但我們的研發(fā)經(jīng)費有效轉(zhuǎn)化成果還有，還是有很大的提升空間。

　　第三個是人才。制造業(yè)需要的不是簡單的一個搞機械的，或者搞一個計算機的，或者就是電機的，它需要的是跨學(xué)科的、復(fù)合型的人才，如何培養(yǎng)出來這種復(fù)合型人才，我們傳統(tǒng)的這種工程教育可能需要做大的改革，做大的提升。

　　當然，也包括我們多層次的技術(shù)和技工人才，不能只是培養(yǎng)了一大堆的博士，沒有用的，我還要整個像金字塔一樣，人才的梯隊要建設(shè)起來。

　　我觀察到，最近國家已經(jīng)開始關(guān)注技工技校的投入和培養(yǎng)，提升他們的社會地位，提升大家對這種技術(shù)人才的認知認可。

　　第四，我們要打造一個制造強國，就要打通從知識到技術(shù)，從技術(shù)到產(chǎn)品，從產(chǎn)品到商品這樣一個全生命周期的環(huán)節(jié)。

　　只有賺了錢，公司才有錢投入到新的技術(shù)研發(fā)，新的研發(fā)出來再變成產(chǎn)品，再銷售到市場，這個環(huán)要打通。否則，我們只是拿來主義用，我覺得不行。

　　中國很多企業(yè)自身的在知識沉淀技術(shù)的研發(fā)方面投入不夠，在中國改革開放初期，我們很多企業(yè)就是國外有產(chǎn)品來了，我們照貓畫虎，看人家怎么做，甚至說，因為他們的供應(yīng)鏈都已經(jīng)搬到中國了，我也可以找不同的供應(yīng)商，來給我開發(fā)一個底盤，給我開發(fā)一個控制，給我開發(fā)一個什么東西。

　　其實，我們自身的不研發(fā)，不投入，光靠拿來主義，我們很快就走到一個瓶頸，無法真正掌握到整個系統(tǒng)，和整個產(chǎn)品的設(shè)計和優(yōu)化。

　　第五，中國要建成制造強國，也要鼓勵創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)，尤其是要尊重知識產(chǎn)權(quán)，并強化知識產(chǎn)權(quán)的保護。

　　因為如果我們對知識產(chǎn)權(quán)、對IP不加強保護，誰愿意投入大量資金去研發(fā)?因為你研發(fā)好了，別人一抄就好了，你等于白投了，這點來講，我覺得對一個整個國家的發(fā)展，保護知識產(chǎn)權(quán)是非常重要的。

　　第六，中國很多企業(yè)，包括客戶，包括政府，對軟件系統(tǒng)和硬件設(shè)備的合理的價格認識不清，大家都覺得，硬件我花了100萬，看到一個設(shè)備擺在那里，這是很大的，大家覺得這個錢值。

　　你要給他一個軟件，一個USB，說你100萬買那個 USB，大家都覺得東西不值，軟件應(yīng)該是免費的，或者是網(wǎng)上下載就好，其實不然。

　　如果我們不把軟件硬件之間的關(guān)系合理的調(diào)整起來，中國很少人愿意在軟件、算法這方面投入，這也造成了目前整個中國來看的卡脖子技術(shù)，所有的工業(yè)大型的軟件全是在國外的。

　　為什么沒有我們中國的自己的工業(yè)軟件?就是因為大家不尊重軟件的價值，整個國家社會必須要尊重(軟件)。

　　最后一點，我們還必須要保持改革開放的政策，積極吸引外資，也要加強國際合作，這是中國過去二三十年制造業(yè)發(fā)展的一個關(guān)鍵因素，未來必然還是一個非常關(guān)鍵的因素。

　　我想，中國制造強國的崛起之路還有很多困難，需要政府、企業(yè)、社會、高校多方面的合作，才能使得中國從制造大國轉(zhuǎn)化成制造強國。

　　中國政府也非常清晰了解到了，所以有個中國制造20、25、35、45，用多個10年，把中國制造業(yè)一步一步打造成一個世界第一陣容。