新能源車保有量突破千萬輛,電池安全問題如何化解?

時間:2022-04-21

來源:電車匯

導(dǎo)語:電車匯消息:在4月19日的國新辦新聞發(fā)布會上,工信部新聞發(fā)言人、運(yùn)行監(jiān)測協(xié)調(diào)局局長羅俊杰介紹,我國新能源汽車已經(jīng)累計推廣1033萬輛,突破了一千萬輛的大關(guān),成為引領(lǐng)全球汽車產(chǎn)業(yè)電動化轉(zhuǎn)型的一個重要力量。

  在新能源汽車快速發(fā)展的過程中,車輛自燃等問題層出不窮,針對這些問題,4月8日,工信部、公安部、交通部、應(yīng)急管理部、市場監(jiān)管總局聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)新能源汽車企業(yè)安全體系建設(shè)的指導(dǎo)意見》(下稱《意見》),以提升新能源汽車安全水平,推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

  工信部裝備工業(yè)一司副司長郭守剛稱,正是由于新能源汽車保有量的快速提升,其產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)安全等方面的風(fēng)險依然存在且逐步擴(kuò)大,因此,新能源汽車制造商在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中仍需要健全完善質(zhì)量保障體。

  工信部有關(guān)負(fù)責(zé)人指出,動力電池是新能源汽車的核心部件,提高動力電池安全是核心要素。

  《意見》中明確指出,提高動力電池在碰撞、振動、擠壓、浸水、充放電異常等狀態(tài)下的安全防護(hù)能力。鼓勵企業(yè)研究應(yīng)用熱失控實(shí)時監(jiān)測預(yù)警裝置和早期抑制及滅火措施。

  在電池安全中,熱失控是影響動力電池安全的最大誘因,2011-2019年事故調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,熱失控擴(kuò)散導(dǎo)致動力電池出現(xiàn)安全問題的比例占50%以上。

  據(jù)應(yīng)急管理部消防救援局相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2021年全國范圍內(nèi)共發(fā)生約3000起新能源汽車火災(zāi)事故,新能源車的火災(zāi)風(fēng)險總體高于傳統(tǒng)汽車。

  而據(jù)國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2021年國內(nèi)新能源汽車召回共計59次,同比增長31.1%;涉及車輛83萬輛,同比增長75.9%,占全年汽車召回總數(shù)量的9.5%。其中動力系統(tǒng)缺陷是其召回的主要原因。

  而引起熱失控的原因有多種,電池包材料、電芯、系統(tǒng)以及使用中的溫度不均勻,局部區(qū)域溫度高,過充過放、外短路、內(nèi)短路等原因都會放熱,此外還有機(jī)械原因,如進(jìn)水、密封不好、碰撞等等。

  國家和行業(yè)早已意識到電池?zé)崾Э氐娘L(fēng)險,并且都在積極推動動力電池的安全發(fā)展。

  今年年初工信部就發(fā)布了《2022年汽車標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)》,啟動了電動汽車動力蓄電池安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修訂工作,開展動力蓄電池耐久性標(biāo)準(zhǔn)預(yù)研,推進(jìn)動力蓄電池電性能、熱管理系統(tǒng)、排氣試驗(yàn)方法及動力蓄電池回收利用通用要求、管理規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)研究,促進(jìn)動力蓄電池性能提升和綠色發(fā)展。

  寧德時代首席科學(xué)家吳凱在3月份的百人會上稱,寧德時代無熱擴(kuò)散的8系電池在2020年量產(chǎn)后,被稱為不起火電池,1000km續(xù)航的無熱擴(kuò)散電池將在2023年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

  對于寧德時代而言,由于其選擇了三元電池和磷酸鐵鋰電池并行發(fā)展,并且還力推其高鎳三元電池,從電池材料的角度來看,發(fā)生熱失控的概率就更高。

  在三元電池中,鎳的成分越高,反應(yīng)就越活躍,電池釋放的能量也就越多,在同等容量下帶來的能量密度就越大。三元電池的三種材料中,鎳可以提升電池容量,鈷的作用主要是穩(wěn)定結(jié)構(gòu),錳不直接參與電化學(xué)反應(yīng),其作用主要是降低材料成本和提高材料安全性。鎳的量多了,其他兩種材料就會減少。

  依據(jù)吳凱所說,寧德時代對811電池系統(tǒng)進(jìn)行了四個方面的提升以解決熱擴(kuò)散問題:開發(fā)出高穩(wěn)定性正極材料和高安全電解液提高電池耐高溫邊界;設(shè)計了高集成、強(qiáng)魯棒的防內(nèi)短路電極并優(yōu)化電池包強(qiáng)度;提升電池?zé)峁芾碇械谋O(jiān)控能力;提升系統(tǒng)熱擴(kuò)散能力。

  從寧德時代公布的測試視頻中也可以看出來,該技術(shù)已經(jīng)在實(shí)驗(yàn)室中取得成效。

  而比亞迪電池的發(fā)展方向則是全面轉(zhuǎn)為磷酸鐵鋰,從材料角度來看,磷酸鐵鋰的分解溫度就比三元材料高出不少,在此基礎(chǔ)上,比亞迪又推出了刀片電池,進(jìn)一步提升了電池的安全系數(shù)。

  在百人會上,王傳福的發(fā)言中就提出堅持磷酸鐵鋰作為正確的發(fā)展道路,一是電池更安全,二是材料中不含稀有金屬,更能匹配社會資源承受度。

  此次發(fā)布的《意見》再度強(qiáng)調(diào)了電池安全性,也充分凸顯了國家主管部門對該問題的重視程度,要求作為安全責(zé)任主體的整車企業(yè)一方面要從整車設(shè)計需求出發(fā),向動力電池企業(yè)提出明確的技術(shù)要求,包括在設(shè)計階段、在車輛匹配方面、熱管理策略方面、異常狀態(tài)的監(jiān)測以及測試與驗(yàn)證等方面要開展深入合作。另一方面,整車企業(yè)和動力電池企業(yè)要共同嚴(yán)格把控產(chǎn)品一致性,確保批量化產(chǎn)品達(dá)到安全設(shè)計目標(biāo)。

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