工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對制造企業(yè)來說有哪些價值?

時間:2022-04-20

來源:OFweek工控網(wǎng)

導(dǎo)語:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為新一代的信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,通過技術(shù)對人、物、機器實現(xiàn)全面互聯(lián),從而構(gòu)建起全產(chǎn)業(yè)鏈、全要素

  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)作為新一代的信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,通過技術(shù)對人、物、機器實現(xiàn)全面互聯(lián),從而構(gòu)建起全產(chǎn)業(yè)鏈、全要素、全價值全面連接的新型生產(chǎn)制造及服務(wù)體系,是企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的途徑,建立起協(xié)同機制,可以提高供應(yīng)鏈對于市場的響應(yīng)速度。

  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)前期投入大,周期長,但一旦落地之后即可幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,提升企業(yè)資源、市場、效益、時間等方面,從而釋放其數(shù)字潛能,加速企業(yè)發(fā)展。

  下面簡單了解下,蜘點物聯(lián)網(wǎng)對于制造企業(yè)來說有哪些價值。

  工業(yè)設(shè)備智能化,提升企業(yè)經(jīng)營效率

  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能讓冰冷的機器變成智能設(shè)備,蜘點通過采用智能采集,實現(xiàn)精準(zhǔn)又實時地采集每一臺設(shè)備的運行數(shù)據(jù),而可視化平臺能幫助客戶遠(yuǎn)程管理設(shè)備,提供遠(yuǎn)程監(jiān)測、預(yù)警、監(jiān)控等。

  在生產(chǎn)方面,隨著硬件與軟件的升級與應(yīng)用,再通過物聯(lián)網(wǎng)平臺、倉儲管理系統(tǒng)、設(shè)備運維系統(tǒng)等各路系統(tǒng)的集成并應(yīng)用,將會極大提升制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營及管理運作等。

  在設(shè)備維護(hù)方面,企業(yè)可以利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺來分析設(shè)備歷史數(shù)據(jù)及實時運行數(shù)據(jù),從而監(jiān)測設(shè)備運行狀況,并在設(shè)備存在故障隱患或發(fā)生故障時,及時通知維修人員維修。

  設(shè)備數(shù)據(jù)可視化,增加風(fēng)險管控能力

  蜘點物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)各種企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動數(shù)據(jù)和倉儲數(shù)據(jù)的實時跟蹤采集聯(lián)動,通過對視頻、紅外、GPS、北斗、RFID、UWB等傳感設(shè)備的應(yīng)用和對設(shè)備振動、沖擊、噪聲、溫度、壓力、流量、力扭矩、電壓、電流等維度的監(jiān)測分析,進(jìn)一步完成對生產(chǎn)車間、物流倉儲等軟硬件的智能化改造升級,實現(xiàn)企業(yè)在生產(chǎn)、銷售、物流、倉儲等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實時追蹤采集,幫助企業(yè)實現(xiàn)供應(yīng)鏈全鏈條可視化、高效管理、降低企業(yè)的風(fēng)險管控成本,提高企業(yè)的自動化,智能化水平和管理效益。

  提升產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期

  在數(shù)字經(jīng)濟(jì)大趨勢下,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通過全面構(gòu)建人、機、物的互聯(lián),有效支持工業(yè)制造全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈信息的全面鏈接,大大提升生產(chǎn)管理能效,減少資源消耗。通過數(shù)字化平臺,不僅可以做到能源管理的可視化、在線化、集成化,整體企業(yè)組織的效率還可以得到顯著的提升,具體可表現(xiàn)為內(nèi)部流程的效率提升、資源或資產(chǎn)利用率的提升、運營敏捷性的提升,以及成本模型的優(yōu)化。

  蜘點物聯(lián)網(wǎng)平臺借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),解決制造業(yè)企業(yè)在信息化過程中存在的數(shù)據(jù)孤島難題,實現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游的全流程管理。通過全要素的工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析運用,對企業(yè)原有生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),實現(xiàn)節(jié)能減排,降低人力成本。這種全程自動化加工生產(chǎn)模式,不再依賴于工人技術(shù)及經(jīng)驗,同時也降低了出錯的可能性,大大提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量度,很大程度上也縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)的周期,有利于推動碳減排工作邁上新臺階,助力實現(xiàn)碳中和目標(biāo)。

  個性化定制系統(tǒng)功能,提升用戶體驗

  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在落地階段主要為用戶創(chuàng)造價值,蜘點通過收集客戶需求與痛點,定制出滿足用戶需求的物聯(lián)網(wǎng)平臺,從而提升用戶體驗。同時蜘點通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析,進(jìn)一步優(yōu)化平臺功能、加速產(chǎn)品研發(fā)、增強服務(wù)質(zhì)量和開發(fā)新服務(wù),不斷提升服務(wù)質(zhì)量和水平。

  對于制造企業(yè)企來說,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的信息化管理,不僅能提高產(chǎn)品的性能和功能,而且還能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的遠(yuǎn)程監(jiān)控,通過智能監(jiān)控中心,實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)境的實時監(jiān)測,為企業(yè)的發(fā)展注入新的活力。


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