中國是世界工程機械的制造大國，工程機械是我國裝備制造業(yè)中最具國際競爭力的產(chǎn)業(yè)之一。把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展機遇，構(gòu)建智能制造體系，推動關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，補齊產(chǎn)業(yè)短板，才能推動工程機械產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，形成新的競爭優(yōu)勢。

　　構(gòu)建智能制造體系，需要構(gòu)建良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境與協(xié)同創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。近年來，長沙加快構(gòu)筑良好的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，積極培育協(xié)同創(chuàng)新、富有活力的工程機械產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

　　以長沙經(jīng)開區(qū)為例，這里有三一集團、鐵建重工、山河智能等企業(yè)，園區(qū)以智能制造為主線，得益于集聚優(yōu)勢，不少企業(yè)走出了一條從智能產(chǎn)品到智能工廠再到智能服務(wù)的發(fā)展路子，進而以智能化產(chǎn)品改善用戶體驗、贏得市場份額。

　　近日，由中國科學(xué)院主管的《互聯(lián)網(wǎng)周刊》聯(lián)合eNET研究院、德本咨詢發(fā)布了“2021中國智能制造50強”排行榜，其中，5家湖南企業(yè)入選，分別是三一集團、中聯(lián)重科、藍思科技、楚天科技、山河智能。

　　“50強”中，湖南企業(yè)占據(jù)十分之一，展現(xiàn)了湘土硬核的智能制造實力。下面新工業(yè)洞察帶大家了解一下入圍的這些湖南選手：

　　三一集團

　　三一集團創(chuàng)始于1989，自成立以來，始終秉持公司愿景，打造了知名的“三一”品牌，成為全球領(lǐng)先的裝備制造企業(yè)，三一同時也是中國“智能制造”首批試點示范企業(yè)。

　　三一主營業(yè)務(wù)是以“工程”為主題的裝備制造業(yè)，三一混凝土機械穩(wěn)居世界第一品牌，大噸位起重機械、履帶起重機械、樁工機械、掘進機械、港口機械穩(wěn)居中國第一。

　　在中國，三一建有長沙、北京、長三角三大產(chǎn)業(yè)集群，沈陽、新疆、珠海三大產(chǎn)業(yè)園區(qū)，業(yè)務(wù)覆蓋全球150多個國家和地區(qū)。

　　三一重能打造的中國風(fēng)電燈塔級智能制造基地。該智能制造基地構(gòu)建了國內(nèi)首條風(fēng)電總裝脈動式柔性生產(chǎn)線，線內(nèi)配置了工業(yè)機器人等先進的自動化設(shè)備。

　　采用“IT+OT”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)模式，完成了以制造運營管理(MOM)為核心的產(chǎn)銷存一體化平臺建設(shè)，實現(xiàn)產(chǎn)品營銷、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量的在線管理，建立從計劃訂單到產(chǎn)品交付的全周期數(shù)字化管控模式，提升企業(yè)數(shù)據(jù)共享和精益管理能力。

　　在自動化產(chǎn)線和數(shù)字化管理基礎(chǔ)上，三一重能通過系統(tǒng)深度集成、數(shù)據(jù)挖掘和數(shù)據(jù)分析，完成大數(shù)據(jù)運營平臺建設(shè)，構(gòu)建“智慧大腦”，實現(xiàn)生產(chǎn)、營銷、服務(wù)等各類指標數(shù)據(jù)的精細化展示和預(yù)警分析，具備了基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的智能決策能力，全面提升了企業(yè)的生產(chǎn)力和競爭力。

　　中聯(lián)重科

　　中聯(lián)重科創(chuàng)立于1992年，主要從事工程機械、農(nóng)業(yè)機械等高新技術(shù)裝備的研發(fā)制造，主導(dǎo)產(chǎn)品涵蓋11大類別、70個產(chǎn)品系列、近600個品種，是業(yè)內(nèi)首家A+H股上市公司，注冊資本86.67億元，總資產(chǎn)1315億元，位居全球工程機械企業(yè)第5位。

　　中聯(lián)重科加速把人工智能、大數(shù)據(jù)、新能源等前沿技術(shù)融入研發(fā)制造，打造了一系列行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品，受到了市場的肯定，公司長臂架泵車、車載泵、攪拌站行業(yè)市占率第一，攪拌車躋身行業(yè)前三甲。

　　對于公司未來發(fā)展前景，中聯(lián)重科表示，自2014年起，公司通過4.0工程布局，打造了4.0智能產(chǎn)品，同時對商業(yè)模式進行了創(chuàng)新贏得了市場，近年來實現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展。公司正在圍繞裝備制造進行相關(guān)多元布局多頭并進，未來將持續(xù)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　同時，中聯(lián)重科以產(chǎn)品智能化為牽引，夯實已有的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，向內(nèi)深化公司物流、信息流、資金流的整合提升與應(yīng)用，持續(xù)推動公司產(chǎn)品、制造、服務(wù)、供應(yīng)鏈及管理的智能化和數(shù)字化。

　　另一方面，圍繞上下游產(chǎn)業(yè)鏈，依托于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等方面的積淀，向外孵化延展，為傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)賦能，驅(qū)動傳統(tǒng)商業(yè)模式變革。

　　藍思科技

　　作為消費電子視窗防護外觀件龍頭企業(yè)，成立于2003年的藍思科技高度重視自身的科技化與智能化發(fā)展，將智能制造視為公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然路徑，力圖實現(xiàn)以智能化技術(shù)進步推動生產(chǎn)制造與管理運營效益同步跨越的發(fā)展目標。

　　藍思科技響應(yīng)智能制造發(fā)展大趨勢，推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，通過自研關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備以及發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了產(chǎn)線布局線體化、產(chǎn)品制造自動化和生產(chǎn)控制云端化，將“藍思制造”推向“藍思智造”。

　　發(fā)展智能制造需要“軟硬結(jié)合”，“軟件”和“硬件”缺一不可，這是行業(yè)發(fā)展的內(nèi)在邏輯。藍思科技子公司藍思智能、藍思系統(tǒng)集成作為集團加快實施智能制造戰(zhàn)略的重要組成部分，向各大生產(chǎn)基地導(dǎo)入智能制造研發(fā)成果，優(yōu)化公司的效率、良率、成本、品質(zhì)，全面提高公司的核心競爭力。

　　軟件方面，在自動化改造的基礎(chǔ)上，藍思科技引入數(shù)字化管理技術(shù)，自主研發(fā)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、設(shè)備監(jiān)控技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)及MES系統(tǒng)等加強信息管理和服務(wù)，提升生產(chǎn)進程的可控性，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)的自動化、數(shù)字化和智能化。

　　硬件方面，公司自主研發(fā)改造了高集成、高自動化、高性價比的智能制造設(shè)備以及高精度、高通用性關(guān)節(jié)機器人，且均已適配公司生產(chǎn)線布局與核心工藝技術(shù)特點。

　　通過以軟件驅(qū)動硬件，協(xié)同共促高效生產(chǎn)，“軟硬”兼施使得藍思科技生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率均得到顯著提升。

　　楚天科技

　　楚天科技是以智能制造技術(shù)服務(wù)于制藥公司的科技型、研發(fā)型、裝備型企業(yè)，最新打造的無菌凍干原料藥隔離器整體解決方案，圍繞提高藥品生產(chǎn)質(zhì)量、改善制藥企業(yè)人員操作環(huán)境等眾多痛點開展研發(fā)創(chuàng)新。

　　創(chuàng)新驅(qū)動，“智造”引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級。以一瓶口服液的誕生為例，在楚天科技建設(shè)的智能工廠里，當一顆種子長出“果實”后，機器將采摘下來的原材料進行前處理，在提取車間經(jīng)濃縮配置，再經(jīng)過管道輸送到制劑車間;車間里藥瓶包材經(jīng)一個個機械臂靈活操作，依次完成洗、灌、封、滅菌以及檢測、包裝等生產(chǎn)步驟。

　　期間每一位制藥“成員”的行動，都會被采集探頭記錄，一旦出現(xiàn)差錯，立即傳達給控制系統(tǒng)，實現(xiàn)在線診斷與剔廢。這樣一條流水線，每小時能生產(chǎn)3萬瓶口服液，只需幾名巡視員工便可實現(xiàn)操控。這樣的智能工廠以信息化系統(tǒng)為大腦、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為神經(jīng)、自動化物流系統(tǒng)為血液，將各功能區(qū)域高效融合，實現(xiàn)整個工廠的運營智能化。

　　在楚天科技智能制造車間，零部件數(shù)銑柔性加工線，機械臂配合機床，在無人值守的情況下，就可實現(xiàn)多種規(guī)格小批量零件自動加工，上料、正反裝夾、清洗、打標等十多道工序一次完成，設(shè)備利用率從原來的25%左右提升至70%左右，大幅提升生產(chǎn)品質(zhì)和效率。

　　山河智能

　　山河智能的智能制造布局首先聚焦智能產(chǎn)品，包括智能工程裝備、無人化特種裝備、無人航空裝備等一系列智能化裝備，各項技術(shù)始終走在行業(yè)前列。

　　在工程裝備智能化技術(shù)研究方面，山河智能是行業(yè)首家實現(xiàn)遙控挖掘機批量工程化應(yīng)用和銷售的企業(yè)，并引領(lǐng)性地研發(fā)推出了全球首臺5G+遙控旋挖鉆機、5G+智能鉆機，操作人員可以在上千公里之外進行遠程實時作業(yè)，為后續(xù)的5G技術(shù)在更多裝備產(chǎn)品上的應(yīng)用奠定下了堅實的基礎(chǔ)。

　　在無人化技術(shù)發(fā)展方面，山河智能是國內(nèi)少有的既有地面無人裝備、又有無人機研制能力的企業(yè)。從2002年起，山河智能就展開無人機研制工作，經(jīng)過近20年的持續(xù)創(chuàng)新，不僅研制出了100kg級無人直升機，突破了日本在該領(lǐng)域?qū)χ袊姆怄i。

　　在智慧礦山領(lǐng)域，山河智能融合智能挖掘機、智能鑿巖鉆機、無人礦用卡車、破碎篩分設(shè)備、選冶設(shè)備以及智慧礦山施工管理平臺，為客戶提供成套智慧礦山裝備解決方案，實現(xiàn)裝備—管理—服務(wù)全價值鏈應(yīng)用。

　　值得一提的是，針對應(yīng)急救援、極端惡劣條件下的任務(wù)要求，山河智能構(gòu)建了“空地協(xié)同”應(yīng)急救援系統(tǒng)，目前這套空地一體化智能應(yīng)急救援系統(tǒng)已成功應(yīng)用于城市與森林消防、地質(zhì)災(zāi)害與抗洪搶險、污染物處置等應(yīng)急救援應(yīng)用場景。

　　山河智能自主研發(fā)的祥云平臺入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新領(lǐng)航應(yīng)用案例，該平臺實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理和用戶價值鏈延伸，尤其是行業(yè)領(lǐng)先的施工管理平臺實現(xiàn)施工過程監(jiān)測、數(shù)據(jù)溯源、控制策略優(yōu)化，助力施工監(jiān)管、提升施工質(zhì)量。

　　總結(jié)

　　2020年，湖南經(jīng)濟總量達到了4.18萬億元，全國第9。長沙市統(tǒng)計局的相關(guān)發(fā)布顯示：2020年長沙經(jīng)濟總量超1.2萬億，比上年增長4.0%，增速高于全國(增長2.3%)、全省(增長3.8%)平均水平1.7和0.2個百分點，全國排第15，省會城市中居第6，中部僅次于武漢。

　　產(chǎn)業(yè)興則區(qū)域興，產(chǎn)業(yè)強則區(qū)域強。長沙的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，穩(wěn)扎穩(wěn)打，已經(jīng)形成了集群效應(yīng)。

　　長沙有著“工程機械之都”的稱號，隨著“2021長沙國際工程機械展覽會”的舉行，湖南已成為中國規(guī)模最大、實力最強、技術(shù)水平最先進的工程機械研發(fā)制造基地。長沙的工程機械產(chǎn)業(yè)集群總產(chǎn)值超過2000億元，產(chǎn)品覆蓋全球180個國家和地區(qū)。

　　一方面，以舉辦長沙國際工程機械展覽會為契機，加強海內(nèi)外企業(yè)交流，助力中國工程機械企業(yè)強化產(chǎn)業(yè)鏈。另一方面，組織動員各方力量開展相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)攻關(guān)，符合條件的高校、科研機構(gòu)及企業(yè)將組成聯(lián)合體，共同揭榜，合作開展科技創(chuàng)新項目。

　　這些年，湖南制造業(yè)依托一批大項目、好項目增添發(fā)展后勁，在數(shù)字化變革中不斷激活新動能。

　　近年來，湖南推進制造強省建設(shè)，極具前瞻性地以智能制造作為主攻方向，目前共有16家企業(yè)列入國家智能制造試點示范項目，27個項目獲批國家智能制造標準化和新模式項目，智能制造“湖南模式”“長沙現(xiàn)象”引發(fā)廣泛關(guān)注。

　　在數(shù)字經(jīng)濟的新賽道，湖南乘勢而上?？梢灶A(yù)見的是，隨著產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)的出現(xiàn)，湖南制造業(yè)的發(fā)展將會越發(fā)迅速，各個地區(qū)也都會相應(yīng)樹立起自己的特色標志。