工單是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)工作里面的硬通貨，多年之前我們口口相傳，no 工單，no work?，F(xiàn)在工單也是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的組成部分，是工廠最重要的業(yè)務(wù)單據(jù)，從工單下發(fā)車(chē)間執(zhí)行，在各加工中心流轉(zhuǎn)，直到工單加工完成歸檔。?

如果工單使用紙質(zhì)方式，質(zhì)量還能基本保證，但痛點(diǎn)也越發(fā)明顯。

痛點(diǎn)1 ：生產(chǎn)不透明

紙質(zhì)工單最大的困境就是生產(chǎn)狀態(tài)信息的不透明、不及時(shí)。

紙/質(zhì)/工/單/下/發(fā)/后

• 在車(chē)間級(jí)別如何被分配？

• 被分配的工單是否被領(lǐng)料？

• 已經(jīng)執(zhí)行到了第幾個(gè)工序？

• 產(chǎn)生了多少在制的半成品和完成品……

這些信息往往需要等到一個(gè)班次結(jié)束后才能上報(bào)。如果面臨插單、優(yōu)先級(jí)改變等情況，為了重新部署工單任務(wù)，計(jì)劃員需要立刻下車(chē)間盤(pán)點(diǎn)一次，甚至必須叫停正在進(jìn)行的生產(chǎn)。因?yàn)椴鍐卫щy，有的企業(yè)只能把“插單”變成“加班”，從而增加了額外的工資負(fù)擔(dān)和車(chē)間的用電成本。

痛點(diǎn)2 ：考核不及時(shí)

紙質(zhì)工單的信息反饋慢，核算員工和工位設(shè)備的整體考核指標(biāo)，需要人工輸入，數(shù)據(jù)存在造假可能。也就是說(shuō)，管理人員需要等待較長(zhǎng)時(shí)間才能知道員工的業(yè)績(jī)、設(shè)備的可用性、產(chǎn)品的質(zhì)量和庫(kù)存的安全余量，結(jié)果還不一定真實(shí)。

痛點(diǎn)3 ：改進(jìn)沒(méi)機(jī)會(huì)

考核不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致管理層喪失反饋管理和優(yōu)化調(diào)整的機(jī)會(huì)——一周之后，一個(gè)批次的產(chǎn)品也許已經(jīng)完成交付，而下一個(gè)類(lèi)似的產(chǎn)品也許要等很久才會(huì)有訂單。這樣也就無(wú)法在一個(gè)銷(xiāo)售訂單的范圍內(nèi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改進(jìn)。

那為什么不使用數(shù)字化工單呢？

對(duì)于廣大的中小企業(yè)，數(shù)字化工單面臨非?，F(xiàn)實(shí)的問(wèn)題：

>>>第一沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的信息化人才來(lái)負(fù)責(zé)采購(gòu)、部署和維護(hù)；

>>>第二也擔(dān)心是否會(huì)帶來(lái)過(guò)高的投資和員工培訓(xùn)成本，尤其是員工是否能接受工單數(shù)字化帶來(lái)的工作方式的改變。

數(shù)字化工單往往是中小企業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化的第一步，這個(gè)從0到1的過(guò)程，需要經(jīng)歷一個(gè)較大的心理門(mén)檻。

現(xiàn)在，你有了一個(gè)新的選擇——維宏股份xFactory的“工單管理”新功能。

 維宏股份xFactory只能工廠系統(tǒng)是企業(yè)智能制造的全棧彈性技術(shù)平臺(tái)的重要組成部分，涵蓋了智能制造領(lǐng)域各類(lèi)可單獨(dú)部署、任意組合的技術(shù)模塊，從而可以適應(yīng)從柔性制造單元、生產(chǎn)線(xiàn)、車(chē)間管理和到全廠智能化建設(shè)的各類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)景。

新上線(xiàn)的“工單管理”功能，配套“庫(kù)存管理”、“工藝管理”等子系統(tǒng)，可以為企業(yè)帶來(lái)更大的生產(chǎn)透明化管理。

在xFactory智能工廠系統(tǒng)中使用工單管理的準(zhǔn)備工作：

準(zhǔn)備一

定義工位，即創(chuàng)建每個(gè)工位，并為其設(shè)置操作員等必要的信息。

準(zhǔn)備二

定義產(chǎn)品、工序和工藝。產(chǎn)品的定義包括其各類(lèi)基本信息和加工過(guò)程所需要的完整工藝流程；工序管理是指產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)常用的一系列工藝組成的工序段落和流程；工藝包括企業(yè)的每個(gè)基本工藝操作。

做好準(zhǔn)備工作，具有計(jì)劃員權(quán)限的用戶(hù)角色，就可以創(chuàng)建新工單。工單包括計(jì)劃投入車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、使用工藝等，及之后在車(chē)間的各工藝各工位之間調(diào)度時(shí)的必要規(guī)則，比如是由計(jì)劃員來(lái)指定分配模式的任務(wù)預(yù)先分配，還是由各工位的操作員進(jìn)行“搶單”的自主選擇模式。

創(chuàng)建的工單立刻可被各相關(guān)方看到，然后根據(jù)任務(wù)非配模式自動(dòng)推送（指定分配）或自主搶單（自主選擇），各工位操作員獲得了自己的任務(wù)，然后就是在手機(jī)、報(bào)工面板等設(shè)備上根據(jù)自己完成的實(shí)際情況隨時(shí)報(bào)工。報(bào)工的過(guò)程不僅支持人工操作，對(duì)于配備了掃碼設(shè)備或可連接加工設(shè)備獲得加工進(jìn)度的企業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)工。

xFactory還提供了“個(gè)人控制臺(tái)”和“工單統(tǒng)計(jì)概述”等界面，讓每個(gè)用戶(hù)及時(shí)可以了解自己相關(guān)的工單任務(wù)和全廠的進(jìn)度情況。而工單甘特圖的圖形化展示模式，更是可以直接被用于車(chē)間管理看板，一目了然地把控大局。

制造執(zhí)行告別“不確定性”

在管理約束條件的同時(shí)優(yōu)化生產(chǎn)

xFactory“工單管理”優(yōu)化生產(chǎn)流程

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