數(shù)字化轉(zhuǎn)型的巨浪正席卷所有行業(yè),自產(chǎn)業(yè)鏈的終端不斷向上游延伸。“智能工廠”相關(guān)概念愈發(fā)盛行,在IoT行業(yè)尤其明顯:整個行業(yè)正從產(chǎn)品智能化向行業(yè)智能化邁進。
所謂“智能工廠”,是指利用IoT技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù),提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),以及提升計劃排程的合理性。
智能工廠是一個柔性系統(tǒng),能夠自行優(yōu)化整個網(wǎng)絡(luò)的表現(xiàn),自行適應(yīng)并實時或近實時學(xué)習(xí)新的環(huán)境條件,并自動運行整個生產(chǎn)流程。
智能工廠真正強大之處在于其根據(jù)企業(yè)不斷變化的需要發(fā)展和成長的能力,無論這些需要是客戶需求的轉(zhuǎn)變、進入新市場的擴張、新產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā),還是預(yù)測性更強響應(yīng)度更高的運行和維護方法、新流程或技術(shù)的引入,或是生產(chǎn)流程的準(zhǔn)實時變化。由于具備更為強大的計算和分析能力,并擁有更為廣泛的智能互聯(lián)資產(chǎn)生態(tài)系統(tǒng),智能工廠能使企業(yè)以過去相對困難甚至不可能的方式適應(yīng)變化。
互聯(lián)是智能工廠最重要的特征,同時也是其最大的價值所在。智能工廠須確保基本流程與物料的互聯(lián)互通,以生成實時決策所需的各項數(shù)據(jù)。在智能工廠中,傳感器遍布各項資產(chǎn),因此系統(tǒng)可不斷從新興與傳統(tǒng)渠道抓取數(shù)據(jù)集,確保數(shù)據(jù)持續(xù)更新,并反映當(dāng)前情況。通過整合來自運營系統(tǒng)、業(yè)務(wù)系統(tǒng)、以及供應(yīng)商和客戶的數(shù)據(jù),可全面掌控供應(yīng)鏈上下游流程,從而提高供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的整體效率。
經(jīng)過優(yōu)化的智能工廠可實現(xiàn)高度可靠的運轉(zhuǎn),最大程度上降低人工干預(yù)。智能工廠具備自動化工作流程,可同步了解資產(chǎn)狀況,同時優(yōu)化了追蹤系統(tǒng)與進度計劃,能源消耗也更加合理,可有效提高產(chǎn)量、運行時間以及質(zhì)量,并降低成本、避免浪費。
在技術(shù)領(lǐng)域迅猛發(fā)展和未來趨勢快速演變的環(huán)境下,制造企業(yè)要想保持市場競爭力或顛覆市場競爭格局,生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變幾乎勢在必行。然而從傳統(tǒng)制造工廠到智造工廠的升級并非一蹴而就,需要進行靈活輕量化部署。小到產(chǎn)品智造,大到智造工廠管理,都需要中立且高效的平臺賦能,以全方位構(gòu)建智慧工廠。
在近日舉行的浙江智選產(chǎn)業(yè)對接會暨跨境電商選品大會上,全球領(lǐng)軍IoT云平臺涂鴉智能(NYSE: TUYA)正式發(fā)布“替芯計劃”、“超級工廠計劃”和“大航海計劃”,旨在加速轉(zhuǎn)動「生態(tài)飛輪」,從芯片、制造到銷售渠道三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手,助推中國企業(yè)揚帆海外。
其中,“超級工廠計劃”是一項賦能開發(fā)者進軍“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略計劃,旨在幫助傳統(tǒng)企業(yè)快速實現(xiàn)智造生產(chǎn)。未來,涂鴉智能計劃賦能100家客戶完成“超級工廠”落地,全方位構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景。
圍繞“超級工廠計劃”,涂鴉智能將提供三大賦能——以智能產(chǎn)品、智能產(chǎn)線、智能生產(chǎn)為核心的“超級制造”能力;以設(shè)計、營銷、服務(wù)等為核心的“超級供應(yīng)鏈”能力;以廠區(qū)能源管理為核心的“超級應(yīng)用”能力。借助三大“超級”賦能,涂鴉智能將幫助開發(fā)者打造超節(jié)能、超高效、超智能的超級工廠。
目前,涂鴉智能的“超級工廠計劃”已經(jīng)幫助業(yè)內(nèi)多家制造企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)模式的飛躍。以全球知名智能電工企業(yè)鴻世電器為例,這是一家成立于1973年,資產(chǎn)總額超10億元的民營企業(yè)。從電工插座起家,鴻世電器專注于英標(biāo)電工產(chǎn)品,在英國的傳統(tǒng)電器配件市場占有率一直以來位居市場第二。
鴻世電器總經(jīng)理胡永根表示,“涂鴉智能提供的云智造PMS系統(tǒng),幫助鴻世電器實現(xiàn)了生產(chǎn)線的‘精益生產(chǎn)’。通過該系統(tǒng),鴻世電器可以遠(yuǎn)程統(tǒng)籌生產(chǎn)任務(wù),查看產(chǎn)線狀態(tài),使設(shè)備生產(chǎn)異常數(shù)下降超過50%,基本杜絕了標(biāo)簽打錯,物料混亂的情況?!?/p>
“智能工廠”是不斷演變的解決方案,需要不斷挖掘靈活性、互聯(lián)性和透明度等特性,距離終極形態(tài)仍有極大地提升空間。涂鴉智能的“超級工廠計劃”作為賦能開發(fā)者進軍“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的戰(zhàn)略計劃,對IoT行業(yè)最大貢獻(xiàn)在于大幅降低了“智能工廠”的部署門檻,未來還將通過持續(xù)迭代、快速升級,不斷優(yōu)化“智能工廠”的生產(chǎn)效率,直至無限接近于當(dāng)下的“盡善盡美”。